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公开(公告)号：CN107540139A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610496134.6
申请日：2016-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢工程技术集团有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种冷轧废水离子交换浓盐水的回用处理系统和处理方法，其中该系统包括保安过滤器、原水箱、低温蒸馏装置、产水箱、产品水输送泵和降温析晶池，保安过滤器接引待处理的离子交换浓盐水，其出口连接所述原水箱，原水箱出口连接低温蒸馏装置，原水箱还与NaOH加药管线连接；低温蒸馏装置为负压环境，出口连接产水箱，产水箱再经由产品水输送泵输出处理后的可回用水并将之送至工业水管网；低温蒸馏装置出料泵出口连接降温析晶池。其处理效果稳定，蒸发速率高，浓缩比重大，抗盐析、抗结垢、防结焦，能以结晶形式去除废水中的有机物、SS、盐份等污染物，实现浓盐水零排放；且成本低，自动化程度高，操作简便。
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公开(公告)号：CN107235570A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201610181482.4
申请日：2016-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16
Abstract: 本发明提供一种冷轧酸性废水达标及回用的方法和系统，所述方法包括如下步骤：所述冷轧酸性废水通过原水泵进入加碱中和沉淀池；再通过一级提升泵将冷轧酸性废水送入高炉渣吸附塔，在所述高炉渣吸附塔中放置改性高炉渣填料，改性高炉渣填料占吸附塔总体积的85％；经过高炉渣吸附塔后，二级提升泵将冷轧酸性废水送入内置颗粒活性炭负载银催化剂的催化氧化塔，颗粒活性炭负载银催化剂占整个催化塔体积的70％；经过上述步骤处理后的冷轧酸性废水直接达标排放，也可通过超滤和反渗透工艺进行回用。本发明提出了完整的冷轧酸性废水达标及回用技术方案，系统解决了酸性废水污染环境的问题，属于钢铁绿色环保生产工艺系统。
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公开(公告)号：CN106976950A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201610028801.8
申请日：2016-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/78 , B01J23/889 , B01J35/04
CPC classification number: C02F1/78 , B01J23/8892 , B01J35/04 , C02F1/725
Abstract: 一种提高光整液废水可生化性能的处理方法及系统，其特征在于，光整液废水流入粗砂过滤器，以去除废水中的悬浮物和杂质颗粒，然后，出粗砂过滤器的光整液从触反应塔底部进入设置有空气源臭氧发生器的接触反应塔，接触反应塔中放置堇青石蜂窝陶瓷负载锰铁催化剂填料，由所述空气源臭氧发生器产生的臭氧从接触反应塔底部进入接触反应塔，在接触反应塔内发生废水、臭氧和催化剂共同进行的水气多相催化反应，以提高光整液废水的可生化性，即提高光整液废水中BOD/COD的比值。根据本发明的技术方案，可减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。
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公开(公告)号：CN117658350A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202210967980.7
申请日：2022-08-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/00 , C05G3/80 , C02F1/66 , C02F1/62 , C02F1/52 , C02F1/44 , C02F101/16 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种烧结脱硫脱硝废水与硫酸酸洗废酸协同处理的方法，包括：冷轧硫酸酸洗机组排放的酸洗废液，预处理后的产水进入超滤产水箱；活性炭烧结脱硫脱硝系统产生的废水进入一级中和池，pH控制在9～10，投加混凝剂和重金属捕获剂，出水进入泥水分离系统；二级中和池中pH调至12～13，出水进入膜吸收工艺管程，超滤处理后的废硫酸进入膜吸收工艺壳程；脱硫废水通过三级中和处理，pH达到6～9；吸收氨氮后的膜吸收液投加碱四级中和，吸收液进行蒸发、浓缩、干化，添加凹凸棒石粉末，混合后造粒；干燥充分得成品。烧结脱硫废水可以实现达标排放，硫酸酸洗废酸作为膜吸收液实现资源化利用，最后与凹凸棒石混合造粒作为土壤改良剂。
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公开(公告)号：CN112062328A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010860437.8
申请日：2020-08-25
Applicant: 天津正达科技有限责任公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/18
Abstract: 本发明公开了一种高炉凉炉过程含氰废水的快速处理方法。该处理方法是根据高炉的凉炉水量，在高炉凉炉注水冷却过程时，在注入水中同步、连续添加氯系氧化剂和碱性调节剂，形成炉内pH值为8.0～12的氧化反应环境，借助炉内有利环境以及封闭条件，大量去除水中含氰物质；而后在排水收集池中冲击添加氯系氧化剂和酸性调节剂，形成水池内pH值为5.5～8.0的弱碱性或中性或偏酸性的氧化反应环境进一步去除少量残留含氰物质的。该方法可以快速去除工现场停留高浓度含氰有毒废水带来的安全隐患。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107540139B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201610496134.6
申请日：2016-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 宝钢工程技术集团有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种冷轧废水离子交换浓盐水的回用处理系统和处理方法，其中该系统包括保安过滤器、原水箱、低温蒸馏装置、产水箱、产品水输送泵和降温析晶池，保安过滤器接引待处理的离子交换浓盐水，其出口连接所述原水箱，原水箱出口连接低温蒸馏装置，原水箱还与NaOH加药管线连接；低温蒸馏装置为负压环境，出口连接产水箱，产水箱再经由产品水输送泵输出处理后的可回用水并将之送至工业水管网；低温蒸馏装置出料泵出口连接降温析晶池。其处理效果稳定，蒸发速率高，浓缩比重大，抗盐析、抗结垢、防结焦，能以结晶形式去除废水中的有机物、SS、盐份等污染物，实现浓盐水零排放；且成本低，自动化程度高，操作简便。
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公开(公告)号：CN106977005B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201610033874.6
申请日：2016-01-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , B01J29/26 , C02F103/16
Abstract: 本发明提供一种冷轧稀碱废水达标排放的处理方法和装置，所述方法包括如下步骤：所述冷轧稀碱废水进入PH粗调池，粗调池出水的PH为6～9；然后进入PH精调池，PH精调池出水控制稀碱废水PH在7～8；调整好PH值的冷轧稀碱废水进入好氧生化池；所述冷轧稀碱废水经过好氧生化池处理后通过重力流入斜板沉淀池；所述冷轧稀碱废水从斜板沉淀池处理后通过反应器提升泵进入紫外光光反应器，最后所述冷轧稀碱废水进入吸附塔后达标排放。采用本发明的处理方法和系统，一次性投资低，运行操作简单，生产处理成本较低，是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。
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公开(公告)号：CN108658283A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710188930.8
申请日：2017-03-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/16 , C02F103/18
Abstract: 本发明提供了一种去除高炉集尘废水中氨氮和悬浮物系统，及使用该系统去除高炉集尘废水中氨氮和悬浮物的方法。所述去除高炉集尘废水中氨氮和悬浮物系统，按照高炉集尘废水流动方向，顺次包括进水泵、搅拌沉淀池、一级提升泵、吸附塔和排水泵；所述搅拌沉淀池按照高炉集尘废水流动方向顺次包括搅拌池和斜管沉淀池两个部分；所述去除高炉集尘废水中氨氮和悬浮物系统还包括一个混合液加药池，其连接在沉淀搅拌池的进水端。本发明首次提出了完整的高炉集尘废水去除氨氮和悬浮物的技术方案，系统解决了高炉集尘废水污染环境的问题。
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公开(公告)号：CN106977003A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201610028804.1
申请日：2016-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16
Abstract: 一种降低冷轧盐酸酸再生废水电导率和总铁的处理方法及系统，所述冷轧盐酸酸再生废水进入一体式加药沉淀池，在一体式加药沉淀池添加氢氧化钙或氢氧化钠1000～2500mg/L，控制PH值在10以上，同时，添加原位复配助凝剂5～15mg/L。冷轧盐酸酸再生废水、氢氧化钙或氢氧化钠和原位复配助凝剂在一体式加药沉淀池前部混合搅拌后，进入PH调节池，调节废水PH在6～9之间。然后进入粉煤灰吸附塔，进行周期性的反冲洗处理，由此得到处理的冷轧盐酸酸再生废水。根据本发明的技术方案，可减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。
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公开(公告)号：CN106630242A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510718600.6
申请日：2015-10-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F2101/16 , C02F2101/18 , C02F2101/322 , C02F2101/345 , C02F2101/38 , C02F2103/18 , C02F2103/34 , C02F2301/08
Abstract: 一种快速去除焦化反渗透浓水中总有机碳和色度的方法，包括下述步骤：焦化反渗透浓水流入酸碱调节池，在酸碱调节池停留时间为3～5min，使得经过酸碱调节池后焦化反渗透浓水的PH为7～8，高效脱碳剂通过脱碳剂加药泵打入管道混合器，在管道混合器中，高效脱碳剂和焦化反渗透浓水充分混合后一起进入斜板沉淀池，由此快速去除焦化反渗透浓水中的总有机碳和色度。所述焦化反渗透浓水经过整个工艺流程后，出水总有机碳为4～11mg/L，色度为2～15NTU。根据本发明的技术方案，可减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。
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