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公开(公告)号：CN118724311A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202310339897.X
申请日：2023-03-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纳滤浓缩液的处理方法，包括：纳滤浓缩液进入选择性电渗析系统，进行电渗析处理；浓缩室的排放液与纳滤分盐工艺的产水混合后一起进入氯化钠浓缩蒸发结晶系统，生产氯化钠盐；淡化室排放液进入下一步处理工艺；在淡化室排放液中加入H2O2作为氧化剂，排放液泵入催化氧化塔中，废水中的有机物氧化为CO2和H2O，或者小分子有机物，催化氧化系统的出水进入碟片式反渗透DTRO系统，DTRO的产水返回反渗透系统之前；浓水进入冷冻结晶系统，将浓水的温度冷却至5～10℃，从浓水中分离得到硫酸钠晶体，冷冻结晶的结晶母液返回纳滤浓缩液池。经该发明处理后产生氯化钠盐和硫酸钠盐，不产生任何废弃物。
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公开(公告)号：CN118270937A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211727042.6
申请日：2022-12-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/00 , F23G7/04 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F1/72 , C02F1/66 , C02F1/62 , C02F1/64 , C02F1/04 , C02F1/00 , C02F11/12
Abstract: 本发明公开了一种电镀锡废液处理的方法，该方法主要包括废液氧化，第一次过滤、冲洗、干化一体化系统处理，pH调节，过滤、第二次冲洗、干化一体化系统处理，低温表面蒸发以及焚烧。本发明首先采用氧化工艺将将电镀锡PSA废液中的Sn2+和Fe2+氧化为可以产生沉淀的Sn4+和Fe3+；然后利用Sn4+和Fe3+产生沉淀的pH范围不同将两者分离，实现了锡和铁的资源化利用；最后将废液中剩余的苯酚磺酸浓缩之后进入焚烧炉处理，实现了苯酚磺酸的无害化处理。该发明可以实现电镀锡废液中有价资源的回收利用，同时实现了有机物的无害化处理。
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公开(公告)号：CN117361734A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210744983.4
申请日：2022-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/78 , B01J23/889 , B01J35/61 , B01J37/08 , C02F101/38 , C02F103/18
Abstract: 本发明提供了一种去除焦化纳滤浓水中间甲基苯胺和吲哚的工艺、设备及其催化剂和制备方法，焦化纳滤浓水的水质为：电导率21300～34560μS/cm，硫酸根离子567～1340mg/L，间甲基苯胺45～78μg/L，吲哚23～39μg/L；其工艺包括如下处理步骤：焦化纳滤浓水从臭氧催化塔的底部进入塔内，自下而上流出，臭氧催化塔内部装有改性花生壳生物炭催化剂；经过臭氧催化反应后，所述焦化纳滤浓水的水质电导率为21300～34560μS/cm，硫酸根离子为567～1340mg/L，间甲基苯胺为3～7μg/L，吲哚为1～6μg/L。
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公开(公告)号：CN117285049A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202210683546.6
申请日：2022-06-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C01D15/02
Abstract: 本发明属于盐湖处理技术领域，具体涉及一种碳酸型盐湖卤水生产氢氧化锂的方法，包括如下步骤：(1)碳酸型盐湖卤水进入多介质过滤器，所述多介质过滤器中放置改性石英砂‑壳聚糖滤料，改性石英砂‑壳聚糖滤料占多介质过滤器的体积80～90％；(2)然后盐湖卤水通过吸附提升泵进入吸附系统，吸附系统中放置改性钛系吸附剂，吸附系统80～90％体积放置改性钛系吸附剂；(3)经过吸附系统后进入膜法浓缩系统，经过膜法浓缩系统后，料液中锂离子浓度为8.1～17.2g/L；然后料液再进入双级膜系统，通过双级膜生产出工业级氢氧化锂，其品质以质量百分比计为：锂含量为56.5％，Na低于0.02％，Ca低于0.025％。
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公开(公告)号：CN115703684A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110933883.1
申请日：2021-08-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/622 , C04B41/81 , B01D17/04
Abstract: 本发明公开了一种用于油水分离的超润湿性材料及其制备方法和应用，其中用于油水分离的超润湿性材料的制备方法在碱洗废液物理除油方法研究的过程中总结产生的，弥补现有材料在适用性的缺陷和不足，其包括胶粘剂的制备、复合瓷粉的制备、烧结合成、表面处理等步骤，本发明制备的超润湿性材料能在氢氧化钠含量在15％‑25％的强碱环境下，从油滴粒径纳米级的油水混合乳化液中分离出油分，具有耐强碱、机械强度高、用重复使用、油水分离灵敏度高的特点，对纳乳液中的油去除效率高，从而使碱洗废液实现资源回用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111943327B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN201910397651.1
申请日：2019-05-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/467 , C02F101/16
Abstract: 一种用于酸性废水处理的具有RuO2‑IrO2中间层的电极材料及制备方法，包括对Ti网进行基体预处理形成Ti基板；采用热裂解法制备RuO2‑IrO2中间层，采用电解法制备PbO2外层，采用CVD法形成制备TiN包覆层，由此形成(Ti/RuO2‑IrO2/PbO2)/TiN复合电极。中间层掺入了IrO2，通过与RuO2的协同效应提高了去除氨氮效率；通过加入PbO2的外层提高了电极的反应活性，提高氨氮降解效率；在电极外层引入TiN材料提高电极的耐腐蚀、耐磨损性能，以及电极材料的稳定性。同时，根据本发明电极的(Ti/RuO2‑IrO2/PbO2)/TiN复合制备方法，通过梯度、分级制备方法提高了电极的稳定性和使用效率。
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公开(公告)号：CN114105232A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010891343.7
申请日：2020-08-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/00 , C02F11/121 , C02F11/13 , C02F3/10
Abstract: 本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种硅钢氧化镁废水处理与资源化方法，包括如下步骤：硅钢氧化镁废水输送至过滤、污泥浓缩、干化一体化系统，经过滤、污泥浓缩、干化一体化系统处理后，排出滤饼和产生合格水，合格水排至至产水箱；将排出的滤饼和烟气脱硫脱硝工艺产生的粉末活性炭进行混合、搅拌，造粒，干化；将干化后的氧化镁颗粒作为曝气生物滤池的填料，硝化反应后的水从滤池上部出水。经本发明处理后，氧化镁废水可以满足回用要求，返回机组循环利用，实现了废水资源化；产生的沉淀污泥与烧结烟气脱硫脱硝产生的粉末活性炭制作成氧化镁颗粒，作为生物曝气滤池的填料，实现了氧化镁废水沉淀污泥的资源化利用。
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公开(公告)号：CN113735302A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010469967.X
申请日：2020-05-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , B01J23/889 , B01J37/02 , B01J37/08
Abstract: 本发明公开了一种去除冷轧生化出水中SCOD和总氮的处理方法，包括：所述冷轧生化出水通过进水泵进入臭氧催化塔，在臭氧催化塔中水流和气流为同向流，都从底部流向顶部；臭氧反应器的供气量70～175Nm3/h，臭氧浓度为105～185mg/L，冷却水量为1.5～2Nm3/h；臭氧催化塔中放置锰铁改性炭基催化剂，占整个臭氧催化塔体积的80～95％；冷轧生化出水在臭氧催化塔中的停留时间为25～45min；上述得到的冷轧生化出水通过一级提升泵进入改性活性炭吸附塔，改性活性炭吸附塔中放置改性活性炭，改性活性炭占整个活性炭吸附塔体积的75～85％；冷轧生化出水在改性活性炭吸附塔中的停留时间为20～35min。本发明处理效果稳定，生产运行成本低，属于钢铁绿色环保生产工艺系统。
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公开(公告)号：CN113336291A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202010098721.6
申请日：2020-02-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/28 , C02F101/30 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种去除冷轧废水浓盐水中有机物的方法，其特点为，包括如下步骤：(1)、将待处理浓盐水引入调节池进行水质水量的均衡调节；(2)、将调节池出水从内部充填有树脂的吸附柱底部泵入，所充填的树脂为孔径为100～1000nm的极性大孔树脂和非极性大孔树脂的混合物，所述极性大孔树脂的填装体积比例为1～99％；所述吸附柱的高径比为3～10：1，浓盐水在吸附柱中的水力停留时间为15～150min；产水从所述吸附柱顶部排出；(3)、循环步骤(2)至达标排放。
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公开(公告)号：CN113045026A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201911385731.1
申请日：2019-12-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/16
Abstract: 本发明提供了一种处理酸再生废水中氨氮的组合工艺，包括：1、按重量比，将除尘灰与5～15％淀粉和30～60％水混合造粒，粒径3～30mm；2、将造粒烧结备用；3、将废水引入调节池均衡水质和水量，池内水力停留3‑24h；4、过滤掉设定粒径的颗粒物；5、将过滤出水从底部加压至反应柱，上部出水，反应柱内由上至下设有过滤层、以烧结颗粒为填充物的填料层及带空隙的支撑层；填料层高度为支撑层5倍以上；反应柱中水力停留1～10h；6、出水引入反应池加H2O2，H2O2投加量500～5000mg/L，反应15～120min；7、废水中和至pH在6～9；8、沉淀；9、沉淀出水提升至吸附塔，在吸附塔内填装强酸性阳离子交换树脂；废水在吸附塔内的停留15～150min，流速0.2～3m/h，至出水氨氮小于5mg/L。
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