公开(公告)号：CN110922166A

公开(公告)日：2020-03-27

申请号：CN201911088796.X

申请日：2019-11-08

Applicant: 安徽大学

Inventor： 阚绪材 ,  倪江利 ,  刘先松 ,  冯双久 ,  吕庆荣 ,  杨玉杰

IPC: C04B35/01 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626

Abstract: 本发明公开了一种高耐腐蚀性复合材料，包括以下重量份的原料：La2O 35-15份、Al2O3 5-15份、PbF2 70-90份、PbO 15-25份、H3BO3 15-25份。本发明采用La2O3、Al2O3为主料，搭配PbF2、PbO、H3BO3作为辅料助剂在氧化铝坩埚中烧结合成LaAl11O18耐腐性复合材料，原料先经过搅拌混合，然后微波辐射处理，目的是先提高原料本身活性，再经过离子束轰击处理后原料间更易相互结合。

公开(公告)号：CN102433468A

公开(公告)日：2012-05-02

申请号：CN201110416408.3

申请日：2011-12-14

Applicant: 安徽大学

Inventor： 刘先松 ,  杨玉杰 ,  高尚

IPC: C22C21/00 ,  C22C32/00 ,  C22C1/08 ,  C22C1/05

Abstract: 本发明涉及一种采用弥散强化手段提高泡沫铝的力学性能的方法，特别是一种用粉末冶金法引入第二相颗粒来明显改善泡沫铝基体材料的力学性能的方法。铝粉颗粒应当先与第二相颗粒混合均匀，然后与氯化钠颗粒混合均匀。将铝粉颗粒与第二相颗粒混合物和氯化钠颗粒与少量有机溶剂乙醇机械混合均匀。将混合后的粉末装入模具中，利用液压机单向压制成预制块，把预制块烧结并自然冷却至室温，将烧结好的坯料在75℃-95℃水浴中浸泡8-15小时制得我们所需要的第二相颗粒增强的开孔铝基复合物泡沫。与用纯铝粉末在相同工艺条件下制备的开孔泡沫铝相比，采用第二相颗粒增强的开孔铝基复合物泡沫的屈服强度增加了40％-90％。

公开(公告)号：CN119978717A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510165123.9

申请日：2025-02-14

Applicant: 安徽大学

Inventor： 杨玉杰 ,  丁红宇 ,  李浩 ,  张振宇 ,  耿志豪

IPC: C08L63/00 ,  C08K3/08 ,  C08K3/22 ,  H05K9/00

Abstract: 本发明提供一种高熵合金复合吸波材料及其制备方法，涉及涉及高熵合金技术领域。所述高熵合金复合吸波材料为将无机材料纳米氧化镁和基底材料一起混合研磨，中间加入一定比例的环氧树脂用来提高复合效果。之后通过退火处理去除环氧树脂，获得的高熵合金复合材料具有优异的吸波性能。本发明所使用的试验方法成本低，操作简单，并且容易控制，可以多次重复试验。为高熵合金电磁波吸收材料的复合制备方面提供了良好的设计思路。并且所制备的高熵合金复合材料具备的优异的吸波性能，在应对各种电磁污染方面有着重要作用，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN116605914A

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN202310524362.X

申请日：2023-05-11

Applicant: 安徽大学

Inventor： 杨玉杰 ,  陈冬阳 ,  陈丛亮 ,  张英明 ,  孟雨亭

IPC: C01G49/00

Abstract: 本发明提供一种磁性高熵陶瓷及其制备方法，涉及高熵陶瓷加工技术领域。所述磁性高熵陶瓷的化学通式为(GdXDyXYXEuXMX)3Fe5O12，其中M为Sm、Tm、Yb中的任意一种，且X＞0，且采用两步无压烧结法进行高熵陶瓷的制备。本发明克服了现有技术的不足，通过设计五种镧系稀土元素的选择和配比有效保证高熵陶瓷的磁性能，并且整个加工过程简单高效，有效降低生产成本。

公开(公告)号：CN102433468B

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201110416408.3

申请日：2011-12-14

Applicant: 安徽大学

Inventor： 刘先松 ,  杨玉杰 ,  高尚

IPC: C22C21/00 ,  C22C32/00 ,  C22C1/08 ,  C22C1/05

Abstract: 本发明涉及一种采用弥散强化手段提高泡沫铝的力学性能的方法，特别是一种用粉末冶金法引入第二相颗粒来明显改善泡沫铝基体材料的力学性能的方法。铝粉颗粒应当先与第二相颗粒混合均匀，然后与氯化钠颗粒混合均匀。将铝粉颗粒与第二相颗粒混合物和氯化钠颗粒与少量有机溶剂乙醇机械混合均匀。将混合后的粉末装入模具中，利用液压机单向压制成预制块，把预制块烧结并自然冷却至室温，将烧结好的坯料在75℃-95℃水浴中浸泡8-15小时制得我们所需要的第二相颗粒增强的开孔铝基复合物泡沫。与用纯铝粉末在相同工艺条件下制备的开孔泡沫铝相比，采用第二相颗粒增强的开孔铝基复合物泡沫的屈服强度增加了40％-90％。

公开(公告)号：CN102304638A

公开(公告)日：2012-01-04

申请号：CN201110260773.X

申请日：2011-09-06

Applicant: 安徽大学

Inventor： 杨玉杰 ,  刘先松 ,  高尚

IPC: C22C1/08 ,  C22C21/00

Abstract: 本发明涉及一种小孔径泡沫铝的制备工艺，尤其涉及粉末冶金制备一种孔径微米量级、高空隙率、空隙分布均匀的通孔泡沫铝的制备方法。所述方法是：选取商业纯度的铝粉和工业用氯化钠颗粒作为基底，称量适量的基底材料混合添加剂乙醇等有机溶剂机械混合均匀。将混合后的粉末装入模具中，利用液压机在230-450MPa的压力下单向压制成预制块(生坯)，把预制块放入炉内在660℃-800℃保温烧结15-20小时，自然冷却至室温，将烧结好的坯料在75℃-95℃水浴中加热8-15小时得到小孔径泡沫铝。