公开(公告)号：CN101395379A

公开(公告)日：2009-03-25

申请号：CN200780007712.4

申请日：2007-03-05

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 岸川光彦 ,  广内隆 ,  梶原干央 ,  山路洋行 ,  山本哲 ,  新井美绘

IPC: F04C29/00 ,  B23K26/02 ,  B23K26/20 ,  F04B39/12

Abstract: 本发明提供压缩机的制造方法和压缩机。通过充分确保外壳和内部部件的焊接或主体部外壳和端部外壳的焊接的强度，同时抑制焊接引起的热影响，从而提供低变形的压缩机。本发明的压缩机(1、101)的制造方法具有定位工序和焊接工序。压缩机具有外壳(10、11、111)和收纳在外壳中的内部部件(60、125)。外壳在内表面(11s、111s)具有第1部(11a、11w、111w)，内部部件具有第2部(60a、61、125b)。第2部与第1部对置。在定位工序中，使第1部和第2部面对。在激光焊接工序中，对第1部和第2部的面对部分的至少一部分照射激光，对外壳和内部部件进行激光焊接。

公开(公告)号：CN101395377A

公开(公告)日：2009-03-25

申请号：CN200780007110.9

申请日：2007-02-26

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 新井美绘 ,  山路洋行 ,  岸川光彦 ,  山本哲 ,  梶原干央 ,  广内隆 ,  村上泰弘 ,  增田正典 ,  古庄和宏

IPC: F04C29/00 ,  C22C37/10 ,  F04B39/00 ,  F04C18/02

CPC classification number: F04C18/0246 ,  F04C23/008 ,  F04C2230/21 ,  F05C2201/0439 ,  F05C2203/06 ,  F05C2203/0882 ,  F05C2251/10 ,  F05C2251/14

Abstract: 本发明提供一种压缩机的滑动部件、滑动部件基体、涡旋部件以及压缩机，该压缩机的滑动部件的抗拉强度高，能够在运行时表现出充分的耐久性，且能够在尽量短的时间内产生“磨合”，且在异常运行时不会产生烧结。该压缩机的滑动部件(17、23、24、26、39、60、96、310b、524、526、644、646、724、726、734、736、817、821、823、824、825、826、827、921、924)的碳含量为2.0wt％～2.7wt％，硅含量为1.0wt％～3.0wt％，其余部分由含有不可避免的杂质的铁构成，并且石墨比片状石墨铸铁中的片状石墨小，该滑动部件的至少一部分的硬度大于HRB90且小于HRB100。

公开(公告)号：CN101375055A

公开(公告)日：2009-02-25

申请号：CN200780003587.X

申请日：2007-01-25

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 山路洋行 ,  梶原干央 ,  新井美绘 ,  岸川光彦 ,  广内隆

IPC: F04B39/00 ,  F04C29/00

CPC classification number: F05C2201/0442

Abstract: 本发明的课题在于提供压缩机的滑动部件的制造方法，与“通过触变铸造法制造压缩机的滑动部件基体，对该滑动部件基体进行超精加工，得到最终的滑动部件”这一压缩机的滑动部件的制造方法相比，本发明的制造方法能以低成本制造压缩机的滑动部件。压缩机的滑动部件的制造方法具有：滑动部件基体制造工序，树脂涂敷工序以及机械加工工序。滑动部件基体制造工序利用预定模具，制造抗拉强度或拉伸弹性模量的至少一方比片状石墨铸铁的高的铁制滑动部件基体(25)。树脂涂敷工序对滑动部件基体并不施行机械加工，而在部分或全部滑动部件基体上形成树脂涂敷层(25a)。机械加工工序只对树脂涂敷层进行机械加工，从而得到滑动部件成品(17、23、24、26、39、60)。

公开(公告)号：CN1198201A

公开(公告)日：1998-11-04

申请号：CN96197319.6

申请日：1996-09-13

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 斋藤健一 ,  增田正典 ,  上野广道 ,  福永刚 ,  加藤胜三 ,  河原克己 ,  大川刚义 ,  广内隆

IPC: F04C18/356

CPC classification number: F04C29/128 ,  F04C18/322 ,  F04C2250/102

Abstract: 活塞(9)通过随驱动轴转动的叶片(31)以摆动衬瓦(32)为支点在气缸室(6a)内公转。排出口(22)在前支盖(7)和后支盖(8)上形成,并靠近叶片(31)且与高压室(35)连通地设置着。排出口(22)的半圆部分与摆动衬瓦(32)及气缸(6)重合,通过切割与排出口(22)重合的摆动衬瓦(32)外周缘部及气缸(6)内周缘部形成了上、下一对切槽部(41)。