一种热态金属管类零件气压成型模具及方法

    公开(公告)号:CN109500196A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201910021804.2

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种热态金属管类零件气压成型模具及方法,热态金属管类零件气压成型模具,它由上模、侧滑车和下模组成;上模设置于下模的上方;侧滑车设置于上模和下模之间;上模包括上模底板、上模顶块、上模型腔镶块;侧滑车包括侧滑车本体、滑车型腔镶块、侧滑车驱动块;下模包括下模底板、下模型腔镶块一、下模型腔镶块二、下模型腔镶块三;热态金属管类零件气压成型模具的使用方法通过多个步骤完成模具的使用。本发明的模具适用于热态金属管类零件的成型,所需气压成型设备的吨位大大降低,热态金属管类零件成型后会快速冷却,大大改善了管类零件的力学性能,在航空航天、汽车、机械制造等领域都具有广泛应用。

    一种测量三明治型连接试件剪切性能的夹具及测试方法

    公开(公告)号:CN108844811A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810626869.5

    申请日:2018-06-19

    Abstract: 本发明涉及测试性能夹具设备技术领域,具体地说是一种测量三明治型连接试件剪切性能的夹具及测试方法,其特征在于该夹具由前侧板、后侧板、上侧板、下侧板,承压垫块、固定侧板、限位螺栓和剪切压板组成,上侧板与前侧板和后侧板相连接,下侧板与前侧板和后侧板相连接,前侧板和后侧板的板面上设有连接试件放置窗口,前侧板和后侧板之间设有承压垫块和固定侧板,承压垫块设为T型结构,固定侧板的中部设有限位螺孔,限位螺孔内设有限位螺栓,承压垫块的承压横板的上方的上侧板上设有剪切压板穿过孔,剪切压板穿过孔内设有剪切压板,具有连接固定可靠、焊接件力学性能准确等优点。

    一种电子束-搅拌摩擦复合增材制造方法

    公开(公告)号:CN107812944A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711122027.8

    申请日:2017-11-14

    Abstract: 一种电子束-搅拌摩擦复合增材制造方法,属于增材制造技术领域。技术要点为:通过在电子束增材制造加工完一层后,采用选区搅拌摩擦加工的方法,对该层材料进行加工改性,以获得优良组织。并通过对增材制造过程中每一层都进行电子束烧结与搅拌摩擦加工,往复多次以获得晶粒组织细小、力学性能优良、内部缺陷少的复杂工件。本发明解决了传统增材制造工件中存在的凝固裂纹、组织不均匀、力学性能不良的问题。同时,对电子束烧结后的增材制造层进行搅拌摩擦加工过程后,可以使增材制造材料形成纳米晶,改善了工件组织并提高了其力学性能。此外,选区搅拌摩擦还可以消除选区烧结过成中形成的内部缺陷,并使材料第二相弥散分布,改善工件的组织性能。

    一种金属管类零件热态金属气压成型方法

    公开(公告)号:CN107052123A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710006266.0

    申请日:2017-01-05

    CPC classification number: B21D26/033 B21D26/045 B21D26/047 B21D37/16

    Abstract: 本发明公开了一种金属管类零件热态金属气压成型方法,具体工艺流程为:闭合模具,接通电源,模具型腔加热至指定温度;冷却系统工作;管坯放入感应加热装置中进行感应加热;压力机运行,将成型模具打开;自动上料装置夹取管坯并将其放入到模具型腔中;压力机运行,将成型模具闭合并对其施加压力;高压气源通过密封堵头向管坯中注入高压气体,使管坯和模具型腔完全贴合;释放管坯中的压力,压力机启动,将成型模具打开;自动上料装置将成型后的零件从成型模具的型腔中取出。本发明通过高压气体作用于热态金属管内壁,迫使金属发生塑性变形,可实现管类高精度形状复杂类零件成形,在航空航天、汽车、机械制造等领域都具有广泛应用。

    一种基于强变形原位粉末冶金改善镁合金构件表面耐蚀性的方法

    公开(公告)号:CN115922058B

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202310061003.5

    申请日:2023-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种基于强变形原位粉末冶金改善镁合金构件表面耐蚀性的方法,包括:镁合金构件表面进行清洁处理;调节焊机的主轴倾角使主轴轴线与镁合金构件表面法线之间呈设定倾斜角度;启动送粉装置和冷却设备,送粉装置用于往加工部位压入稀土元素粉末,冷却设备用于对加工部位进行冷却;启动搅拌摩擦焊机,控制加工工具以设定旋转速度压入镁合金构件内,并沿预设轨迹移动;停机、冷却。采用本发明能够使构件表层组织稀土合金化、晶粒细化即组织均匀化,有效改善镁合金构件表面的耐蚀性,简化了工艺流程,节省了制备成本,同时该方法可灵活调整加工工具尺寸以实现不同尺寸、不同厚度镁合金构件的加工处理,可实施性强、灵活度高。

    K9玻璃与钛金属扩散焊连接方法

    公开(公告)号:CN108726899B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN201810428037.2

    申请日:2018-05-07

    Abstract: 本发明涉及K9玻璃与钛金属连接方法技术领域,具体地说是一种K9玻璃与钛金属扩散焊连接方法,其特征在于该连接方法的步骤如下:(一):备料,取钛金属板然后采用线切割切下钛金属试样,然后准备相同数量的面积小于钛金属试样的K9玻璃板;(二):首先对钛金属表面进行处理,将待连接玻璃放置在电子束扫描控制仪器上进行毛化处理,采用螺旋线波形,扫描频率为400~550Hz,依次采用不同的加速电压和束流进行毛化处理;(三):在真空条件下对钛金属表面进行高温氧化;(四):将上述打磨抛光后的K9玻璃置于被氧化的钛金属表面的上方,放入真空钎焊炉中进行焊接,具有工艺方法简便、结合强度高、不易脱落、使用寿命长等优点。

    一种涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110183162B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201910560654.2

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明涉及铝硅酸盐聚合物复合材料技术领域,具体地说是一种涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法,其特征在于该制备方法的工艺步骤如下:一、制作铝硅酸盐聚合物料浆;二、处理涤纶织物;三、混合制复合材料,即制得涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料,由于采用上述制作工艺步骤,得到的涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的力学性能好,本发明复合材料的密度为1.4~2.3g/cm3,抗弯强度为13~38MPa,韧性大幅度提高,断裂功3.3~14.2J/mm2,涤纶织物占涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料总体积的5~40%,具有制备工艺简单、成本低、制备的材料环保、耐腐蚀、不释放有毒气体等优点。

    一种火焰/等离子切割方法及装置

    公开(公告)号:CN109014491B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201810821500.X

    申请日:2018-07-24

    Abstract: 本发明是一种实现脉冲供气火焰/等离子切割的方法与装置,属于金属材料切割技术领域。发明了一种脉冲气体供给装置,实现了将传统平稳供气切割转变为脉冲供气切割,产生了有利于切割的类似“锯齿切割”的冲击效应与应力集中效应。该脉冲供气切割方法利用该装置将火焰切割中使金属燃烧并吹除、起切割作用的那一路氧气转变成脉冲供气方式,将等离子切割中的工作气体(即离子气)也转变成脉冲供气方式。且确定了脉冲供气各项参数的调控方法与调控范围,解决了电磁气阀因频繁开关而引起密封面快速磨损以致使用寿命短的问题。无论手动、自动还是数控火焰切割与等离子切割,都能应用;一旦应用既可节约气体,又可提高切口质量。

    一种涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110183162A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910560654.2

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明涉及铝硅酸盐聚合物复合材料技术领域,具体地说是一种涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法,其特征在于该制备方法的工艺步骤如下:一、制作铝硅酸盐聚合物料浆;二、处理涤纶织物;三、混合制复合材料,即制得涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料,由于采用上述制作工艺步骤,得到的涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料的力学性~3能8M好P,a本,韧发性明大复幅合度材提料高的,密断度裂为功13.4.3~~21.34g.2/Jcm/m3,m抗2,弯涤强纶织度为物1占3涤纶织物增强铝硅酸盐聚合物复合材料总体积的5~40%,具有制备工艺简单、成本低、制备的材料环保、耐腐蚀、不释放有毒气体等优点。

    一种预堆焊辅助静轴肩搅拌摩擦焊焊接T形接头的方法

    公开(公告)号:CN108941882A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810994953.2

    申请日:2018-08-29

    CPC classification number: B23K20/122 B23K20/123 B23K20/24

    Abstract: 一种预堆焊辅助静轴肩搅拌摩擦焊焊接T形接头的方法,属于焊接技术领域。本发明解决了静轴肩搅拌摩擦焊的焊缝厚度小于母材厚度的问题,以及堆焊的未焊透或焊接应力与变形过大的问题。具体步骤为:使用夹具对待焊工件进行装夹;启动堆焊机,对底板与筋板的角焊缝待焊表面进行预堆焊;根据所需时间间隔,启动静轴肩搅拌摩擦焊接装置,对齐堆焊区域并于预计焊接路线的起始位置扎入搅拌针;扎入完成后,静轴肩与待焊工件贴合,工作台沿既定轨迹运行,实现连续焊接;既定轨迹运行完毕后,搅拌针于焊接结束位置脱离角焊缝;另一侧角焊缝焊接,焊接结束。本发明用于T形构件焊接。焊后接头成型美观、热输入小、稀释率低、微观组织及力学性能优良的焊缝。

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