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公开(公告)号:CN107344381A
公开(公告)日:2017-11-14
申请号:CN201710797558.0
申请日:2017-09-06
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种高强货车复合底梁及其制造方法,高强货车复合底梁的结构是上下表层各为一层竹纤维帘(2),向内为芯层,所述的芯层为芯层用展平竹片层积材(3)、芯层用单板层积材(4)、芯层用木集成材中的一种。其制造方法包括如下工艺步骤:1)长束竹纤维帘的制作和施胶;2)芯层材料的准备和制造;3)复合板材的组坯和热压;4)底梁侧面覆贴浸渍纸。优点:可将量大的竹材和速生木材用到货车底梁上,拓宽了底板的原料来源,具有原材料来源广、表面美观、尺寸稳定性好、强度高、生产效率高等优点,是一种可持续的循环经济,符合汽车工业的发展趋势。
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公开(公告)号:CN105538455B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201511002293.8
申请日:2015-12-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种竹束干热处理方法,将装有竹束的压力罐置入热油中,保证了热处理过程密闭性,热处理温度达到220℃也不会自燃;采用热油池,可以保证在热处理的过程中,温度始终保持一致,提高了竹束热处理的均匀性;将处理前竹束的含水率控制在10%以下,可以有效地减少了热处理过程竹材水解而产生的酸性气体,减少对设备的腐蚀性,有助于提高设备的使用寿命。
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公开(公告)号:CN104896211B
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201510206970.1
申请日:2015-04-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: B32B1/08 , B32B7/12 , B32B15/10 , B32B21/10 , B32B3/12 , B32B37/02 , B32B37/06 , B32B37/10 , B29C41/22 , F16L9/16 , F16L58/10 , F16L58/12
Abstract: 本发明是一种高性能木基复合压力输送管,其结构从内至外分别由内衬层1强化层2、若干层木质单板构成的基础层3、外保护层4四种功能层构成;各层之间根据材料不同类型选用特殊胶黏剂胶合成一体,形成坚固的管壁;其制造方法,包括以下步骤:(1)内衬层制备:(2)强化层材料制备:(3)木质基础层材料制备:(4) 高性能木基复合压力输送管制备。优点:管道各向强度可设计,满足不同使用场合的技术要求;具有高强轻质、运输及安装方便、主要材料可实现持续供给,几乎不消耗不可再生的矿产资源,环保性能好等特点。
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公开(公告)号:CN106472153A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201610903965.0
申请日:2016-10-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: A01G9/02
CPC classification number: A01G9/021
Abstract: 本发明是一种竹质环保花盆的制造方法,包括如下工艺步骤:(1)圆竹筒高温蒸汽炭化处理;2)圆竹筒的干燥处理;(3)竹筒花盆的制作。新鲜或浸泡过水的圆竹筒经过高温饱和蒸汽处理,然后处理竹筒可以无裂缝干燥,此时该竹筒具有尺寸稳定性好,具备防腐、防蛀和防霉功效,该竹筒制作竹质花盆后,具有储水的功能,竹壁还具有透气的功能,适宜植物生长。这种竹质花盆生产成本低,无任何化学试剂添加,丢弃后可以作为燃料或生物质的材料肥田。因此,用此制作的竹质花盆具有经济环保的特点,是一种可持续的循环经济。
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公开(公告)号:CN106426501A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610903977.3
申请日:2016-10-18
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种重组竹自动组坯方法,包括如下工艺步骤:a)竹篾/束浸胶及干燥;b)称重;c)自动提起及放进垫板上的平行单元格中;d)平行单元格中的竹束下滑至垫板上。优点:竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20%~50%提高至80%以上,使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率达到80%以上。采用此方法铺装生产竹重组竹,可以得到高品质的竹重组材,对于作为地板、家具或建筑用材,另外减轻了员工的劳动强度。使自动铺装的重组竹的生产成为可能,也为重组竹的健康发展提供保障。
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公开(公告)号:CN104612325B
公开(公告)日:2017-01-25
申请号:CN201410834875.1
申请日:2014-12-30
Applicant: 南京林业大学
IPC: E04C3/00
Abstract: 本发明是生物质材料空心原竹双壁圆形结构构件及制备方法,其结构是最外层为复合竹质圆筒或FRP筒(1),最内层为空心竹筒(2),空心竹筒(2)在正中央同复合竹质圆筒或FRP筒(1)形成同心圆,生物质填充料(3)和塑料粉碎料(5)形成的混合料充满复合竹质圆筒或FRP筒(1)和空心竹筒(2)间;若布置竹片的话,弧状原生竹片(4)均布在紧邻复合竹质圆筒或FRP筒(1)的内侧。优点:充分利用生物质材料的特点,将我国蕴藏量丰富的农林生物质资源或者日常生活塑料垃圾应用到土木建筑结构构件中。具有自重轻、刚度大、延性好、自恢复能力强、经济性和抗震性能优越,施工工序简单,可应用于土木建筑结构领域中的受压或受弯构件。
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公开(公告)号:CN103934867B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410205731.X
申请日:2014-05-16
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/08
Abstract: 本发明是大规格竹重组材连续成型的联合预热热压方法,包括如下工艺步骤:a、连续板坯的在线微波预热;b、连续板坯的在线蒸汽喷蒸预热;c、连续压机继续加热固化。优点:本发明制备的竹重组材还可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20%~50%提高至80%以上,使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率也能达到80%以上;用微波和喷蒸联合预热的方式生产连续大规格的竹重组材,可以缩短加热时间,大大提高大规格竹重组材的热压效率;使大规格连续竹重组材的生产成为可能,也为竹重组材在建筑上的大量运用提供保障。
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公开(公告)号:CN104896211A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510206970.1
申请日:2015-04-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: F16L9/16 , F16L58/10 , F16L58/12 , B32B7/12 , B32B15/10 , B32B21/10 , B32B3/12 , B32B37/02 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/12 , B29C41/22
CPC classification number: F16L9/16 , B29C41/22 , B32B3/12 , B32B7/12 , B32B15/10 , B32B21/10 , B32B37/02 , B32B37/065 , B32B37/10 , B32B2037/1253 , F16L58/1054 , F16L58/12
Abstract: 本发明是一种高性能木基复合压力输送管,其结构从内至外分别由内衬层1强化层2、若干层木质单板构成的基础层3、外保护层4四种功能层构成;各层之间根据材料不同类型选用特殊胶黏剂胶合成一体,形成坚固的管壁;其制造方法,包括以下步骤:(1)内衬层制备:(2)强化层材料制备:(3)木质基础层材料制备:(4)?高性能木基复合压力输送管制备。优点:管道各向强度可设计,满足不同使用场合的技术要求;具有高强轻质、运输及安装方便、主要材料可实现持续供给,几乎不消耗不可再生的矿产资源,环保性能好等特点。
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公开(公告)号:CN102398396B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201110200100.5
申请日:2011-07-18
Applicant: 佛山市顺德区东顺木业有限公司 , 南京林业大学
CPC classification number: Y02W90/11
Abstract: 本发明是一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板及制造方法,其结构是一层改进竹帘,接着向内为2~3层竹帘(或用木质单板来代替竹帘)、一层横向纹理木质单板;再向内为一层竹帘与一层单板间隔排列,也可全为木质单板,最中间三层的纹理为全纵向。在上述结构最外层采用一层酚醛浸渍材料。其制造方法:将木质单板含水率≤10%,对木质单板双面涂胶,陈化或低温干燥;将单板、竹帘和浸渍纸组坯,在温度为130~150℃,最高压力为2.0~3.5MPa的条件下进行热压,优点:表层为等宽薄竹片通过新型拼接而成的改进竹帘,制成的集装箱底板美观、耐磨且质量稳定,其强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。
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公开(公告)号:CN101214666B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200810019105.6
申请日:2008-01-14
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种防滑集装箱底板及制造方法。利用材料在高温和压力下的可塑性和可压缩性,在板坯表面的浸渍纸上覆盖一张具有凹凸纹理的不锈钢金属模板,热压固化后底板的表面形成与不锈钢金属模板图案和深浅相同的凹凸纹树脂膜。浸渍纸之下的单板纵向边加工成斜面,组坯时单板纹理与板长方向垂直且相互搭接,以消除接缝。底板的构成单元为浸渍纸、木质单板、竹帘(或竹席)、竹质或木质结构用刨花板。下垫板采用普通不锈钢板,底面材料可以是与表面相同的浸渍纸,也可以不用浸渍纸而采用浸胶或涂胶单板。制造方法特征在于具有凹凸纹理的不锈钢金属模板通过捆绑或点焊的方法固定在热平板下表面,并在不锈钢金属模板与热平板下表面之间加入一层缓冲衬垫。
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