一种竹质环保花盆的制造方法

    公开(公告)号:CN106472153A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201610903965.0

    申请日:2016-10-18

    CPC classification number: A01G9/021

    Abstract: 本发明是一种竹质环保花盆的制造方法,包括如下工艺步骤:(1)圆竹筒高温蒸汽炭化处理;2)圆竹筒的干燥处理;(3)竹筒花盆的制作。新鲜或浸泡过水的圆竹筒经过高温饱和蒸汽处理,然后处理竹筒可以无裂缝干燥,此时该竹筒具有尺寸稳定性好,具备防腐、防蛀和防霉功效,该竹筒制作竹质花盆后,具有储水的功能,竹壁还具有透气的功能,适宜植物生长。这种竹质花盆生产成本低,无任何化学试剂添加,丢弃后可以作为燃料或生物质的材料肥田。因此,用此制作的竹质花盆具有经济环保的特点,是一种可持续的循环经济。

    一种重组竹自动组坯方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106426501A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610903977.3

    申请日:2016-10-18

    CPC classification number: B27N3/16 B27N1/02 B27N3/18

    Abstract: 本发明是一种重组竹自动组坯方法,包括如下工艺步骤:a)竹篾/束浸胶及干燥;b)称重;c)自动提起及放进垫板上的平行单元格中;d)平行单元格中的竹束下滑至垫板上。优点:竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20%~50%提高至80%以上,使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率达到80%以上。采用此方法铺装生产竹重组竹,可以得到高品质的竹重组材,对于作为地板、家具或建筑用材,另外减轻了员工的劳动强度。使自动铺装的重组竹的生产成为可能,也为重组竹的健康发展提供保障。

    生物质材料空心原竹双壁圆形结构构件及制备方法

    公开(公告)号:CN104612325B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410834875.1

    申请日:2014-12-30

    Abstract: 本发明是生物质材料空心原竹双壁圆形结构构件及制备方法,其结构是最外层为复合竹质圆筒或FRP筒(1),最内层为空心竹筒(2),空心竹筒(2)在正中央同复合竹质圆筒或FRP筒(1)形成同心圆,生物质填充料(3)和塑料粉碎料(5)形成的混合料充满复合竹质圆筒或FRP筒(1)和空心竹筒(2)间;若布置竹片的话,弧状原生竹片(4)均布在紧邻复合竹质圆筒或FRP筒(1)的内侧。优点:充分利用生物质材料的特点,将我国蕴藏量丰富的农林生物质资源或者日常生活塑料垃圾应用到土木建筑结构构件中。具有自重轻、刚度大、延性好、自恢复能力强、经济性和抗震性能优越,施工工序简单,可应用于土木建筑结构领域中的受压或受弯构件。

    大规格竹重组材连续成型的联合预热热压方法

    公开(公告)号:CN103934867B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410205731.X

    申请日:2014-05-16

    Abstract: 本发明是大规格竹重组材连续成型的联合预热热压方法,包括如下工艺步骤:a、连续板坯的在线微波预热;b、连续板坯的在线蒸汽喷蒸预热;c、连续压机继续加热固化。优点:本发明制备的竹重组材还可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20%~50%提高至80%以上,使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率也能达到80%以上;用微波和喷蒸联合预热的方式生产连续大规格的竹重组材,可以缩短加热时间,大大提高大规格竹重组材的热压效率;使大规格连续竹重组材的生产成为可能,也为竹重组材在建筑上的大量运用提供保障。

    一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板及制造方法

    公开(公告)号:CN102398396B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201110200100.5

    申请日:2011-07-18

    CPC classification number: Y02W90/11

    Abstract: 本发明是一种以改进竹帘为表层的竹木复合集装箱底板及制造方法,其结构是一层改进竹帘,接着向内为2~3层竹帘(或用木质单板来代替竹帘)、一层横向纹理木质单板;再向内为一层竹帘与一层单板间隔排列,也可全为木质单板,最中间三层的纹理为全纵向。在上述结构最外层采用一层酚醛浸渍材料。其制造方法:将木质单板含水率≤10%,对木质单板双面涂胶,陈化或低温干燥;将单板、竹帘和浸渍纸组坯,在温度为130~150℃,最高压力为2.0~3.5MPa的条件下进行热压,优点:表层为等宽薄竹片通过新型拼接而成的改进竹帘,制成的集装箱底板美观、耐磨且质量稳定,其强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。

    防滑集装箱底板的制造方法

    公开(公告)号:CN101214666B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200810019105.6

    申请日:2008-01-14

    Abstract: 本发明涉及一种防滑集装箱底板及制造方法。利用材料在高温和压力下的可塑性和可压缩性,在板坯表面的浸渍纸上覆盖一张具有凹凸纹理的不锈钢金属模板,热压固化后底板的表面形成与不锈钢金属模板图案和深浅相同的凹凸纹树脂膜。浸渍纸之下的单板纵向边加工成斜面,组坯时单板纹理与板长方向垂直且相互搭接,以消除接缝。底板的构成单元为浸渍纸、木质单板、竹帘(或竹席)、竹质或木质结构用刨花板。下垫板采用普通不锈钢板,底面材料可以是与表面相同的浸渍纸,也可以不用浸渍纸而采用浸胶或涂胶单板。制造方法特征在于具有凹凸纹理的不锈钢金属模板通过捆绑或点焊的方法固定在热平板下表面,并在不锈钢金属模板与热平板下表面之间加入一层缓冲衬垫。

    内增强型竹木复合集装箱底板及其制造方法

    公开(公告)号:CN100999086B

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN200710019245.9

    申请日:2007-01-08

    Abstract: 本发明是内增强型竹木复合集装箱底板及制造方法,其结构是上下表层是一层东南亚产的克隆纵向纹理单板,接着为双面涂胶或浸胶并经低温干燥的纵向纹理单板,紧接着为二层浸胶并经低温干燥的纵向纹理竹帘。或由表至里为一层双面涂胶或浸胶并经低温干燥的纵向纹理的单板,下面是一层浸胶并经低温干燥的单板,或用一层竹帘(或竹席),再往里是一层双面涂胶或浸胶并经低温干燥的纵向纹理的单板,或用1~2层竹帘;再向里全用单板,或用部分竹帘、竹席。制造方法工艺分a单板整理及分选;b竹帘、竹席浸胶;c组坯并热压。优点:本发明可利用我国丰富的竹材资源,来增强集装箱底板,其强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。

    一种能吸附、分解有机物的呼吸式人造板的制造方法

    公开(公告)号:CN101716792A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910264540.X

    申请日:2009-12-28

    Abstract: 本发明公开的是一种能吸附、分解有机物的呼吸式人造板的制造方法,其工艺步骤包括:一、以竹粉炭为中间载体,负载纳米级二氧化钛,制备纳米二氧化钛改性竹粉炭;二、在装饰用人造板(包括胶合板、中密度纤维板和刨花板)表面打沉孔,孔的数量200~800个/m2;三、将常温固化型胶黏剂涂布于沉孔底部及内壁;四、将改性竹粉炭均匀撒在沉孔内;五、平放有沉孔的人造板直至胶黏剂固化。优点:以该方法生产的呼吸式人造板在光的作用下,能吸附对人体有害的有机物,并将其分解成二氧化碳和水,是一种用于对吸声、隔热有要求的公共场所的长效环保材料。

    结构用刨花板为芯层材料的复合集装箱底板及其制造方法

    公开(公告)号:CN100491086C

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200610161277.8

    申请日:2006-12-19

    Abstract: 本发明是结构用刨花板为芯层的复合集装箱底板及制造方法,以结构用刨花板为芯板,其上下面层材料各采用2~4层涂胶或浸胶的木质单板;或由表至里分别采用一张浸渍纸,一张浸胶的竹席和1~3张双面涂胶或浸胶的木质单板;或由表至里分别采用一张东南亚产的克隆或阿必东木质单板,或其他性能类似木质单板,1~3张双面涂胶或浸胶的木质单板(或用浸胶的竹帘或竹席代替部分或全部木质单板)。优点:结构用刨花板经定厚砂光后作为中间的芯层材料,以4~8层木质单板、竹帘、竹席、树脂浸渍纸等材料单独或复合使用作为面层材料,拓宽了底板的原料来源,制成的复合集装箱底板质量稳定,强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。

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