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公开(公告)号:CN104896211A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510206970.1
申请日:2015-04-28
Applicant: 南京林业大学
IPC: F16L9/16 , F16L58/10 , F16L58/12 , B32B7/12 , B32B15/10 , B32B21/10 , B32B3/12 , B32B37/02 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/12 , B29C41/22
CPC classification number: F16L9/16 , B29C41/22 , B32B3/12 , B32B7/12 , B32B15/10 , B32B21/10 , B32B37/02 , B32B37/065 , B32B37/10 , B32B2037/1253 , F16L58/1054 , F16L58/12
Abstract: 本发明是一种高性能木基复合压力输送管,其结构从内至外分别由内衬层1强化层2、若干层木质单板构成的基础层3、外保护层4四种功能层构成;各层之间根据材料不同类型选用特殊胶黏剂胶合成一体,形成坚固的管壁;其制造方法,包括以下步骤:(1)内衬层制备:(2)强化层材料制备:(3)木质基础层材料制备:(4)?高性能木基复合压力输送管制备。优点:管道各向强度可设计,满足不同使用场合的技术要求;具有高强轻质、运输及安装方便、主要材料可实现持续供给,几乎不消耗不可再生的矿产资源,环保性能好等特点。
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公开(公告)号:CN101716792A
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200910264540.X
申请日:2009-12-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开的是一种能吸附、分解有机物的呼吸式人造板的制造方法,其工艺步骤包括:一、以竹粉炭为中间载体,负载纳米级二氧化钛,制备纳米二氧化钛改性竹粉炭;二、在装饰用人造板(包括胶合板、中密度纤维板和刨花板)表面打沉孔,孔的数量200~800个/m2;三、将常温固化型胶黏剂涂布于沉孔底部及内壁;四、将改性竹粉炭均匀撒在沉孔内;五、平放有沉孔的人造板直至胶黏剂固化。优点:以该方法生产的呼吸式人造板在光的作用下,能吸附对人体有害的有机物,并将其分解成二氧化碳和水,是一种用于对吸声、隔热有要求的公共场所的长效环保材料。
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公开(公告)号:CN113246258A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110583924.9
申请日:2021-05-27
Applicant: 南京林业大学 , 桂东众意竹木开发有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有竹材仿生结构的高强度竹重组材及其制备方法,从上到下依次包括竹青层竹束、中间层竹束、竹黄层竹束、中间层竹束、竹青层竹束。竹青层竹束为竹片去除竹表皮和竹内层后的最外层;中间层竹束是竹片去除竹表皮竹内层、最外层后中间层;竹黄层竹束是竹片去除上述竹束后的剩余部分。优点:利用竹材从外侧到内侧力学强度逐渐减弱的特点,对竹壁沿横截面由外到内进行分级剖分,形成竹青层、中间层、竹黄层竹片,再疏解成竹束单元,然后按竹壁中的顺序进行铺层,制备成具有竹材仿生结构的竹重组材,提高竹材的利用率和力学强度,并通过改变竹青层与中间层竹束的铺装比例调节竹重组材的力学性能,从而制备出不同应用需求的竹重组材。
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公开(公告)号:CN111745771A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010634031.8
申请日:2020-07-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种废旧热处理木材制备无胶刨花板的方法它不添加胶粘剂,制得的刨花板不存在甲醛释放等二次污染问题,同时力学性能优良。该方法包括以下步骤:预处理:将废旧户外用热处理木材置于质量浓度为2-5%、温度为40-60℃的碳酸钾溶液中处理1-2h;颗粒制备:将预处理后热处理木材沥干水分,粉碎,过筛,得到粒径较为均匀的刨花颗粒;组坯热压:刨花颗粒组坯后,将板坯置于压机上进行热压,设定热压温度为150℃-170℃,热压时间80-100s/(mm厚度);后处理:热压完成后,压机卸压至0.05-0.1MPa即压板即将开启状态,并升高热压温度至200-220℃保温10min-20min。
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公开(公告)号:CN111687988A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010634027.1
申请日:2020-07-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种废旧热处理木材制备隔热垫的方法,它不添加胶黏剂,利用废旧热处理材自身化学组分高温湿热环境下降解生成胶合物质的特点进行高温压制成型,制得的隔热垫不存在甲醛释放等二次污染问题该方法,包括以下步骤:颗粒制备:将废旧热处理木材粉碎,过筛,得到粒径较为均匀的木材颗粒;水浴并干燥:将木材颗粒50-70℃水浴1-2h后,自然风干使其含水率降至25-30%;组坯热压:将木材颗粒组坯后,将板坯置于压机上进行热压,热压温度为180℃-200℃,加载速度为2mm-4mm/min,待板坯达到设定厚度3-5mm后进行保压,保压时间100-150s/(mm设定厚度);后处理:热压完成后,压机卸压至0.05-0.1MPa即压板即将开启状态,并升高热压温度至210-230℃保温10min-20min。
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公开(公告)号:CN111409159A
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN202010217054.9
申请日:2020-03-25
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明揭示了一种竹展平板的连续化生产系统及其生产方法,与控制系统电连接,包括对竹片进行高温高湿软化处理的竹材软化装置,分别设置在竹材软化装置上、下料端的竹材预处理装置、刨削展平一体机,以及设置在刨削展平一体机出料端的竹材后处理装置;刨削展平一体机与竹材软化装置、竹材后处理装置之间分别设置有用于连续化自动输送竹片的自动输送装置、自动传输机构,竹材预处理装置与竹材软化装置之间还设置有用于连续化自动上料竹片的自动上料装置。本发明采用控制系统实现智能化控制,竹材软化、展平效果佳,竹材利用率高,竹展平板成品率显著提高,制造成本低,可实现大批量竹展平板的连续化高效生产,实用性佳,具有广泛的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN109015982B
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN201810995269.6
申请日:2018-08-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种利用地热水在竹/木材表面构建超疏水层的制备方法,首先用NaOH溶液处理去除竹/木材表面木质素,使羟基尽量暴露在表层,然后将其浸入甲基丙烯酸缩水甘油酯溶液中反应,最后用水热法在竹、木材表面沉积碳酸钙晶体,联合低表面能物质聚二甲基硅氧烷在竹/木材表面构建具有疏水功能的文石型碳酸钙表层。优点:1)采用NaOH溶液处理去除竹/木材表面的木质素成分,使竹/木材中羟基基团尽量暴露在表层,有利于下一步反应。2)以GMA为偶联剂,环氧基团与羟基发生反应使其固定在竹/木材表面,羧基基团与Ca2+生成配合物,通过调节羧基与Ca2+形成的络合物控制碳酸钙的生长晶型以及形貌。3)绿色环保、生物兼容性好、生产成本低、疏水性能好。
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公开(公告)号:CN111227496A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010202468.4
申请日:2020-03-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种环保可换刷毛的全竹牙刷及其制造方法,新鲜竹材通过170-190℃高温蒸汽20~80min的热处理,去除薄壁组织,留下竹纤维束作为刷毛。新鲜竹材加工成竹条后,竹条在120~180℃热处理,处理时湿度高于80%,然后将其端头弯曲。将可换刷毛夹紧在弯曲处作为刷头,并用不锈钢钢丝环或不锈钢钢片环与刷柄栓紧,得到环保的新型全竹牙刷。该刷毛具有甜甜可人的清香和抗菌、杀菌的效果,热处理后的竹柄防霉和防腐成本低,竹材经该处理后作为全竹牙刷,加工简单,刷柄有弹性,无任何化学试剂污染,用完后能自然分解,也可作为燃料焚烧,对环境无任何影响,能缓解现在大量塑料牙刷带来的环境问题,刷毛可以多次更换,使用周期长,是一种可持续的循环经济。
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公开(公告)号:CN111037694A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911346174.2
申请日:2019-12-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种轻质连续长竹增强复合柱材及其制造方法,其特征是包括:竹材的高温饱和蒸汽处理和加工;无线整张竹青层的制作与干燥;圆竹的刮青与端部处理;复合圆柱的制作;复合圆柱锯断和端头覆贴;复合圆柱表面处理。优点:以竹青面层、圆竹和一种可以作为填充和胶黏发泡材料来制作成中空的连续高强轻质柱体。通过打进可以短时间发泡固化的胶黏材料,将竹青层和竹筒都粘结成一整体,竹筒的中空以及胶黏材料的密度低为轻质高强的圆柱制造提供了可能,再加上竹材中的营养物质破坏,虫和菌不能在其上生存。该新型复合竹增强柱材生产成本低,防虫防霉,抗拉和抗压强度满足使用要求,该加工方法是一种可持续的循环经济。
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公开(公告)号:CN109333718A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811220890.1
申请日:2018-10-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种竹材防霉处理方法,包括以下步骤:S1、浸渍液配制:以氢氧化铜、二乙醇胺、聚乙二醇和水为原料配制成含铜化合物浸渍液;S2、浸渍液注入:将竹材置入压力灌中,采用真空加压方式将步骤S1中得到的含铜化合物浸渍液浸渍到竹材中;S3、热处理:将浸渍后的竹材进行干燥处理,待竹材含水率降至6%~7%时,开始升温,对竹材进行热处理;S4、冷却处理:将步骤S3中热处理的竹材,降至60oC左右取出,并进行调湿处理,将竹材的最终含水率调至5%~7%;本发明工艺简单、可控性好,成本低,设备简单,易于产业化,具有广阔的应用前景。
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