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公开(公告)号：CN104152636B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410397120.X
申请日：2014-08-12
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种IF钢、其冶炼方法、冶炼炉和冶炼系统，属于冶金技术领域。该IF钢N的含量≤30ppm，进一步降低了IF钢种有害元素N的含量，间隙原子含量更低，深冲性能更好，强度更高。该方法包括RH冶炼的步骤增氮量≤3ppm，为最终得到N的含量≤30ppm的IF钢提供了冶炼方法的支持。该冶炼炉RH冶炼炉真空室浸渍管钢胆上增加一道阻隔，其位置在渣线以下钢液面以上，相当于阻断了浸渍管的裂缝，避免因为耐材剥落到站大气进入钢液增氮，能够阻断大气中的氮进入真空室，进一步能够减少RH冶炼过程中的氮增量。该冶炼系统包括该冶炼炉，由于该冶炼炉能够减少RH冶炼过程中氮增量，因此，该冶炼系统也能够减少RH冶炼过程中的氮增量。
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公开(公告)号：CN104152636A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410397120.X
申请日：2014-08-12
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种IF钢、其冶炼方法、冶炼炉和冶炼系统，属于冶金技术领域。该IF钢N的含量≤30ppm，进一步降低了IF钢种有害元素N的含量，间隙原子含量更低，深冲性能更好，强度更高。该方法包括RH冶炼的步骤增氮量≤3ppm，为最终得到N的含量≤30ppm的IF钢提供了冶炼方法的支持。该冶炼炉RH冶炼炉真空室浸渍管钢胆上增加一道阻隔，其位置在渣线以下钢液面以上，相当于阻断了浸渍管的裂缝，避免因为耐材剥落到站大气进入钢液增氮，能够阻断大气中的氮进入真空室，进一步能够减少RH冶炼过程中的氮增量。该冶炼系统包括该冶炼炉，由于该冶炼炉能够减少RH冶炼过程中氮增量，因此，该冶炼系统也能够减少RH冶炼过程中的氮增量。
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公开(公告)号：CN103805735A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201310737895.2
申请日：2013-12-27
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种取样器的使用方法，涉及钢水取样技术领域，包括：将所述取样器从所述取样部位插入钢水中获取试样，同时所述插入深度不小于600mm，并在所述钢水中保持4-6秒后迅速提出，然后垂直静置进行缓慢空冷20-40秒；将所述取样器放入水中进行缓慢水冷5-10秒，然后取出所述试样，并将所述试样放入水中进行急冷5-15秒。本发明提供的取样器的使用方法，对炉后顶渣进行改质固化，有效的提高了取样成功率，保证试样的高度和顶部规则形状；采用合理的冷却方式使样品在取样器桶内均匀融化，保证了取样的均匀性和代表性。
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公开(公告)号：CN115927797B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202211236744.4
申请日：2022-10-10
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种减少钢水二次氧化的方法，属于冶金技术领域，所述方法包括：在距RH精炼结束的设定时间段内，降低RH真空度至设定真空度，以降低钢水在真空室内的高度至设定高度，以及降低上升管循环气体流量至第一设定循环气体流量；在真空室内加入无氧化预熔渣，后进行破空处理。该方法通过RH破空前低真空度、钢水“零循环”下于真空室补加低熔点无氧化预熔渣，阻止RH结尾操作造成钢水液面与空气接触，可有效减少钢水的二次氧化，具有很好的推广价值。
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公开(公告)号：CN116042952A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310040123.7
申请日：2023-01-12
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本申请涉及一种局部固化转炉渣的方法，所述方法包括：控制转炉终渣碱度R在第一设定范围内；控制终渣MgO含量在第二设定范围内；出钢前，用挡渣塞堵住出钢口，使钢水可从挡渣塞中间的小孔流出，以减少出钢过程前渣；出钢时，摇动炉体至设定角度范围，并保持出钢口的液面高度，以减少出钢过程中旋涡；在出钢量达到第三设定范围时，将固渣剂加入钢渣中。该方法可有效减少下渣量，保证钢水质量，从而可解决现有减少转炉渣的方法存在难以控制、产品质量差的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115927797A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211236744.4
申请日：2022-10-10
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种减少钢水二次氧化的方法，属于冶金技术领域，所述方法包括：在距RH精炼结束的设定时间段内，降低RH真空度至设定真空度，以降低钢水在真空室内的高度至设定高度，以及降低上升管循环气体流量至第一设定循环气体流量；在真空室内加入无氧化预熔渣，后进行破空处理。该方法通过RH破空前低真空度、钢水“零循环”下于真空室补加低熔点无氧化预熔渣，阻止RH结尾操作造成钢水液面与空气接触，可有效减少钢水的二次氧化，具有很好的推广价值。
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公开(公告)号：CN110846458B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201911314938.X
申请日：2019-12-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种转炉出钢方法及装置，方法包括：获取转炉炉衬的厚度、当前炉次的炉渣重量及钢水重量；根据炉衬的厚度、所述当前炉次的炉渣重量及钢水重量确定炉内剩余钢水重量与角度β之间的映射表，所述角度β为炉渣从炉口流出时所述转炉对应的角度；在所述转炉的出钢过程中，根据炉内剩余钢水重量与所述角度β之间的映射表，以及角度补偿系数确定所述转炉在出钢过程中的摇炉角度α；基于所述摇炉角度α对所述转炉进行出钢；如此，利用了出钢过程中钢水的静压力，通过控制摇炉角度α，确保在出钢过程中出钢口上方的钢水的高度一直处于最高位，且保证出钢过程中炉渣不从炉口逸出，从而实现快速出钢的目的。
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公开(公告)号：CN110846458A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911314938.X
申请日：2019-12-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种转炉出钢方法及装置，方法包括：获取转炉炉衬的厚度、当前炉次的炉渣重量及钢水重量；根据炉衬的厚度、所述当前炉次的炉渣重量及钢水重量确定炉内剩余钢水重量与角度β之间的映射表，所述角度β为炉渣从炉口流出时所述转炉对应的角度；在所述转炉的出钢过程中，根据炉内剩余钢水重量与所述角度β之间的映射表，以及角度补偿系数确定所述转炉在出钢过程中的摇炉角度α；基于所述摇炉角度α对所述转炉进行出钢；如此，利用了出钢过程中钢水的静压力，通过控制摇炉角度α，确保在出钢过程中出钢口上方的钢水的高度一直处于最高位，且保证出钢过程中炉渣不从炉口逸出，从而实现快速出钢的目的。
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公开(公告)号：CN110295311A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910593408.7
申请日：2019-07-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种调铝用铝合金及其制备方法和调铝方法，本发明提供的调铝用铝合金，按重量百分比计，所述铝合金化学成分包括：Al：10-12％，Si：28-32％，Fe：57-59％，C≤0.04％，Ti≤0.01％，其余为不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN110076330A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910349519.3
申请日：2019-04-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明公开了一种提高带盖钢包洁净度的方法，属于炼钢技术领域，通过判断钢包的包沿是否满足第一预设要求；当满足所述第一预设要求时，将所述钢包铸毕至翻渣的时间控制在第一预设时间内；打开所述钢包包盖，当所述钢包与竖直面满足第一预设角度时，在天车的控制下使所述钢包与竖直面满足第二预设角度，并持续第二预设时间，开始第一次翻渣；第一次翻渣结束后，将所述钢包调整至与竖直面呈第三预设角度；对第二次翻渣后的所述钢包的顶渣进行改质处理；根据翻净后的所述钢包和预设策略获得所述钢包的清洁度等级，从而达到了改善带盖钢包洁净度，提升品种钢成分精准控制命中率的技术效果。
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