-
公开(公告)号：CN116065109A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310194146.3
申请日：2023-03-03
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本申请涉及热处理工艺领域，具体公开了一种难变形镍基高温合金的热处理工艺及锻件。热处理工艺包括过固溶处理、缓冷、淬火处理和时效处理，其中过固溶处理的温度比难变形镍基高温合金的γ′强化相全溶温度高10‑60℃，过固溶的时间为5‑10h；在缓冷、淬火处理过程中，以0.6‑1.0℃/min的冷速缓冷，缓冷的时间为30‑600min；随后空冷30‑60s后进行油淬，冷却至室温；本申请热处理工艺用于Al、Ti、Nb元素的质量百分比之和大于6.6%的难变形镍基高温合金中，将难变形镍基高温合金制备成锻件，所得锻件具有较长的高温持久寿命，同时具备优良的塑性等综合力学性能，满足高功率发动机涡轮盘的性能要求。
-
公开(公告)号：CN114226610B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202111382654.1
申请日：2021-11-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 宝武特种冶金有限公司
Abstract: 本申请涉及高温合金技术领域，具体公开了一种大规格高温合金铸锭的开坯方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将经过逐级升温的多段式均匀化处理后的高温合金铸锭进行加热保温；S2、将保温好的铸锭在合金单相区内进行多火次墩拔处理，多火次墩拔的时候加热温度逐级降温；S3、然后降低加热温度至双相区进行多火次墩拔处理，多火次墩拔的时候加热温度逐级降温。本申请还公开了通过上述方法制得的棒材。本申请具有改善合金的热加工塑性，实现对于高合金化大尺寸高温合金的铸锭开坯，在防止开裂的情况下得到均质的棒材特点。
-
公开(公告)号：CN114574793A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210086599.X
申请日：2022-01-25
Applicant: 东北大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本申请涉及高温合金组织与性能控制的技术领域，具体公开了一种改善GH4706合金性能的热处理工艺。该热处理工艺具体包括以下步骤：将GH4706高温合金进行固溶热处理，出炉冷却；双级时效处理；其中，所述固溶热处理中，固溶热处理温度为在GH4706高温合金晶内强化相析出温度的基础上升高10‑30℃，低于晶界强化相完全溶解温度；固溶热处理的保温时间为高温合金锻件整体达到固溶热处理温度起1h以上；所述出炉冷却中，冷却速度为2‑5℃/min。本申请提供的热处理工艺能够有效提高GH4706高温合金制备的超大尺寸轮盘锻件的拉伸强度和持久性能。
-
公开(公告)号：CN111471944B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202010425506.2
申请日：2020-05-19
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 浙江海骆航空科技有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及高温合金领域，公开了一种通过预旋转调控高温合金毛坯盘锻件的残余应力的方法，所述方法包括：S1、确定用于调控所述毛坯盘锻件的残余应力的目标转数，并且确定通过预旋转毛坯盘锻件调控残余应力所需产生塑性变形的目标变形量；S2、以目标转数对毛坯盘锻件进行所述预旋转，监测毛坯盘锻件的变形量，在监测到毛坯盘锻件的变形量达到所述目标变形量时停止预旋转。本发明能够有效调控毛坯盘锻件内部的残余应力并维持毛坯盘锻件的力学性能，可以减缓后期零件加工的变形程度，降低成本；加工后的零件在后期超速试验以及服役过程中不再发生有害变形，从而保证了零件尺寸稳定性；在预旋转后在轮毂处置入压应力，可以有效提高盘件的疲劳寿命。
-
公开(公告)号：CN112267029A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202010907534.8
申请日：2020-09-01
Applicant: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高铝钛的镍基合金电渣锭控制元素烧损的冶炼方法，所述冶炼方法采用配比为CaF265~72%，Al2O312~15%，CaO 12~15%，TiO21~5%的四元渣系，优化了电渣重熔启动阶段、熔炼阶段和充填阶段的电制度，适合于成分为Co 13.0~16.0，Cr 10.0~16.0，W 4.0~6.0，Mo 2.0~4.0，Al 2.0~5.0，Ti 1.5~3.7，Nb 0.7~1.5，B 0.01~0.015，Zr 0.005~0.045，C 0.02~0.05，Ni为余量，直径为300~560mm的镍基高温合金电渣锭的冶炼。本发明所述的高铝钛的镍基合金电渣锭控制元素烧损的冶炼方法能够有效解决电渣锭头尾的铝钛元素烧损问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111471944A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010425506.2
申请日：2020-05-19
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 浙江海骆航空科技有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及高温合金领域，公开了一种通过预旋转调控高温合金毛坯盘锻件的残余应力的方法，所述方法包括：S1、确定用于调控所述毛坯盘锻件的残余应力的目标转数，并且确定通过预旋转毛坯盘锻件调控残余应力所需产生塑性变形的目标变形量；S2、以目标转数对毛坯盘锻件进行所述预旋转，监测毛坯盘锻件的变形量，在监测到毛坯盘锻件的变形量达到所述目标变形量时停止预旋转。本发明能够有效调控毛坯盘锻件内部的残余应力并维持毛坯盘锻件的力学性能，可以减缓后期零件加工的变形程度，降低成本；加工后的零件在后期超速试验以及服役过程中不再发生有害变形，从而保证了零件尺寸稳定性；在预旋转后在轮毂处置入压应力，可以有效提高盘件的疲劳寿命。
-
公开(公告)号：CN119549644A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411993975.9
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请公开了重型液压机大型盘锻件近等温锻造系统，涉及液压锻造领域，包括取放料机器人和机器人轨道，所述机器人轨道的两侧设置有加热炉群，所述机器人轨道的一端设置有液压机主体，所述压机下垫板上设置有下模座和下模芯，所述压机上垫板上设置有上模座和上模芯，所述上模芯与下模芯之间设置有模芯加热机构，所述加热机构周围设置有保温机构。在将坯料放入到上模芯与下模芯中间之前，利用模芯加热机构对上模芯和下模芯进行加热，使锻造过程中上/下模芯与坯料温度接近一致，从而极大地改善难变形高温合金、钛合金以及粉末高温合金的成型难点，如表面开裂、变形死区大、剪切带、冷模组织厚、填充性以及组织控制窗口窄等问题。
-
公开(公告)号：CN119500933A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411993981.4
申请日：2024-12-31
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种高温合金环锻件轧制的技术领域，具体公开了一种耐温800℃超大规格环件的制备方法，解决了该合金增大环锻件尺寸带来的易开裂、组织性能控制难度大的问题。本申请涉及的制备方法包括以下步骤：将合金棒材按照环锻件投料重量进行切分下料，棒料在1000~1150℃保温处理后进行镦粗和冲孔，接下来将饼坯在1000~1150℃保温处理后进行马架扩孔，然后在1000~1150℃保温处理后进行轧制，得到该合金锻件毛坯，接着进行标准热处理，最终得到直径400~1600mm的GH4586合金环锻件。上述制备工艺大大减小了环锻件的开裂倾向并得到了均匀的组织，保证了GH4586大尺寸环锻件的综合性能。
-
公开(公告)号：CN118492601B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202410964508.7
申请日：2024-07-18
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及惯性摩擦焊接的技术领域，具体公开了一种GH4065A高温合金惯性摩擦焊接方法。该惯性摩擦焊接方法具体包括以下步骤：母材焊前热处理：在1020‑1100℃固溶0.5‑8h；焊接：转动惯量200‑1800Kg·m2，转速300‑1000r/min，一级焊接压力200‑1800kN，二级焊接压力300‑2500kN；焊后冷却：冷却速度为50‑200℃/min；焊后时效热处理：在700‑800℃焊后时效热处理2‑15h。本申请适用于GH4065A变形高温合金盘件，通过调整母材的焊前状态、焊接过程的参数选择、焊后的冷却方式及性能恢复热处理工艺的方式，可有效优化接头的组织及综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN117798294A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856639.5
申请日：2023-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及异形件锻造的技术领域，具体公开了一种GH4065A高温合金异形环形件及其锻造方法。该锻造方法依次包括以下步骤：坯料镦粗冲孔、马架扩孔、矩形环轧、胎模成形、异形环轧、热处理；所述坯料镦粗冲孔、所述马架扩孔的温度为950‑1150℃；所述矩形环轧的温度为900‑1200℃；所述胎膜成形的温度为900‑1100℃；所述异形环轧的温度为900‑1130℃；所述热处理的温度为1050‑1080℃。本申请通过设计调整热加工参数使得GH4065A高温合金在热变形过程中形成特殊的γ+γ′相双态组织，制得的异形环形件的细晶组织能够达到9‑11级。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
46
records
(took 0.039 seconds)
