一种铝合金铸件的3D打印砂芯造型方法

    公开(公告)号:CN107282892A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710599249.2

    申请日:2017-07-21

    CPC classification number: B22C9/10 B33Y10/00

    Abstract: 本发明一种铝合金铸件的3D打印砂芯造型方法,具体过程为:1)设计砂芯、冷铁,每块冷铁设计出冷铁砂芯模型;2)将步骤1)设计出的砂芯和冷铁砂芯模型导入到3D打印机中打印成型;3)应用冷铁砂芯铸造冷铁,清理冷铁砂芯表面的浮砂,对冷铁进行修整、附型;4)清理砂芯表面的浮砂,镶嵌冷铁;5)在造型底板上组芯、量芯,套上圈箱;6)填背砂,直至造型完成。本发明造型方法无模具制作过程,不仅节省了产品生产周期和模具费用,更进一步避免因模具变形造成产品尺寸和质量偏差。本发明的造型方法既能够应用于铝合金铸造,又应用于各种黑色金属铸造。

    一种自硬树脂砂组芯造型方法

    公开(公告)号:CN107282882A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710599276.X

    申请日:2017-07-21

    CPC classification number: B22C9/02 B22C9/10 B22C9/108

    Abstract: 本发明一种自硬树脂砂组芯造型方法,具体过程为:1)设计砂型和砂芯;2)根据步骤1)所设计的砂型和砂芯,设计砂型芯盒和砂芯芯盒;3)利用砂型芯盒和砂芯芯盒分别制作砂型和砂芯;4)进行组芯。该方式能够快速、高效生产出铸件型腔,适合批量化的铸件生产。对铸型设计借鉴产品零件组装的原理,进行铸造工艺设计、模具设计;砂芯与铸型制作过程则利用了自硬树脂砂硬化后强度高的特点。该工艺及模具设计方法能够高效、精确制作铸型和砂芯,节省成本,对铸件批量化生产,提高产品质量具有积极的意义。

    一种用于低压铸造的升液管

    公开(公告)号:CN105414530A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510977447.9

    申请日:2015-12-23

    CPC classification number: B22D18/04

    Abstract: 本发明公开了一种用于低压铸造的升液管,包括管子、密封盖、密封填料、保温套,所述管子上端密封垂直焊接密封盖,密封盖下侧设有保温套,密封盖与保温套之间设置密封填料。其结构设计合理,将保温套与管体分离的分体结构形式,在保证不影响升液管使用效果的情况下,使得易损件由整体升液管,变为制作成本较低的管体,从而降低了升液管的使用成本。

    一种复合砂型铸造模具的制造方法

    公开(公告)号:CN104493085A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410720949.9

    申请日:2014-12-02

    CPC classification number: B22C9/02 B22C7/06 B22C9/10

    Abstract: 本发明公开了一种复合砂型铸造模具的制造方法,具体步骤如下:1)根据回转体模型结构,制作三维外模模型、砂芯模型;2)根据步骤1)的三维外模模型、砂芯模型制作托板模型和托板芯盒,并制作木制托板模型和木制托板芯盒;3)用托板模型制作外模,应用刮板造型技术和自硬树脂砂快速硬化技术,制作木质与自硬树脂砂复合外模模具;4)造型、制芯;造型过程中,利用复合外模模具成型铸造型腔,出模;利用托板芯盒刮板制芯方法直接形成砂芯;5)最后通过下芯、合箱、浇注、清理,最终获得了符合要求的铸件。其结构设计合理,铸造模具制作速度快、节省成本、缩短产品研制周期。

    一种用于箱体铸件的芯盒
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104493082A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410708323.6

    申请日:2014-11-28

    CPC classification number: B22C7/06

    Abstract: 本发明公开了一种用于箱体铸件的芯盒,芯盒结构包括底板、四个侧板、底板镶块、侧板镶块,所述底板四个端面同侧设有凹口,底板内侧面设有与箱体铸件的凸台相对的结构,用于形成箱体铸件的凸台,所述四个侧板依次垂直设置在底板四个端面的凹口处,所述任意相邻的侧板的两端面设有凹口,且相互配合,所述四个侧板上分别设有与箱体铸件的内腔凸台、分型面相对的结构,用于形成箱体铸件的内腔凸台、分型面;所述底板内侧锁接底板镶块,所述侧板内侧锁接侧板镶块。其结构设计合理,使用方便、快速,制作产品精确,其分体式的结构,对砂芯的顺利成型、砂芯定位、制作砂芯起到了积极作用。

    一种铝合金铸件凝固过程高效换热结构及方法

    公开(公告)号:CN119870399A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202411905342.8

    申请日:2024-12-23

    Abstract: 本申请公开了一种铝合金铸件凝固过程高效换热结构及方法,涉及铝合金铸造领域,设置于铸型上,包括安装槽、激冷块、蓄热腔、进气通道、抽气通道和抽气装置,安装槽开设于铸型内壁面,每个激冷块安装于一个对应的安装槽内,铸型在安装槽的底部开设有蓄热腔,铸型在蓄热腔底部开设有进气连通通道和出气连通通道,铸型内设置有进气通道和抽气通道,每个蓄热腔底部的进气连通通道与进气通道连通,每个蓄热腔底部的出气连通通道与抽气通道连通,抽气装置连接于抽气通道一端。提高铝合金铸件凝固过程铸件与铸型换热效率,解决铸型局部过热导致铸件内部不致密的问题。

    一种用于精密铸造型壳的节能环保干式脱蜡釜及脱蜡方法

    公开(公告)号:CN119794275A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202411917046.X

    申请日:2024-12-24

    Abstract: 本发明提供了一种用于精密铸造型壳的节能环保干式脱蜡釜及方法,脱蜡方法为:向外胆通入压缩空气,加热外胆内的压缩空气;外胆压力和温度达到设置值之后将型壳装入内胆;打开内外胆连通管道的阀门,向内胆充加热加压后的气体;内外胆气体同时受热使气体温度和压力满足工艺要求并保持设定时间,型壳内腔蜡料受热熔化流入下部的接蜡流槽,蜡料大部分自然流出后,再通过高温气体吹洗内腔,彻底清除内腔的蜡料;关闭内外胆连通管道的阀门,打开内胆排气阀门泄压;内胆余压将接蜡流槽内的蜡料通过保温管道压入釜外的蜡料静置桶。本发明干式脱蜡方法解决了蒸汽脱蜡方法导致蜡料含水多后期加热除水加速老化、能耗高的问题。

    一种铝合金铸造车间及其排产方法

    公开(公告)号:CN114570894B

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202210365582.8

    申请日:2022-04-06

    Abstract: 本发明属于铸造领域,尤其是铝/镁等有色铝合金铸造技术领域,特别涉及一种铝合金铸造车间。本发明实现了航空航天等高端装备铸件多品种、小批量的高效精益制造,推动了铸造的自动化、智能化转型升级。一种铝合金铸造车间,包括按照生产工序顺序依次相接的数字化无模成型区、造型制芯区、合箱区、熔炼浇注区、铸型冷却区和落砂清理再生区,落砂清理再生区与数字化无模成型区相接形成闭环流水线车间。合箱区的合箱工艺采取柔性夹板快速组合式的无箱组型工艺。通过铸造车间优化分区布置,合理设计和布局,建立航空航天高端装备制造复杂零部件的柔性铸造生产线,用最适合、最高效、最经济的生产方法,实现了自动化、规模化的铸造生产。

    一种大型圆柱形铸件喷砂用支顶系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN115847306A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211563800.5

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本发明提供一种大型圆柱形铸件喷砂用支顶系统及控制方法,属于喷砂装置技术领域,解决了喷砂作业效率低、劳动强度大、喷砂质量不高的问题。本发明的大型圆柱形铸件喷砂用支顶系统包括控制终端、整体移动部件、位置调整部件和限位部件;位置调整部件设置在整体移动部件上;位置调整部件包括纵向调位组件和横向调位组件;铸件支顶在多个横向调位组件上;限位部件包括整体移动位置开关组件、纵向调位开关组件和横向调位开关组件,限位部件设置在整体移动部件和位置调整部件上。本发明的支顶装置系统自动化程度高,节省人力,喷砂效率高,喷砂质量好。本发明方法简单易行,适用广泛。

    一种低压铸造铝合金熔体的智能控温系统和智能控温方法

    公开(公告)号:CN114160775A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111517153.X

    申请日:2021-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种低压铸造铝合金熔体的智能控温系统和控温方法,属于铝合金铸造技术领域,解决了现有熔炼系统浇注前人工测量与控制精度低、低压铸造炉体密封后合金熔体温度不可测、不易控制,造成铸件质量存在波动的问题。该智能控温系统包括电阻炉、温度实时测量单元、加热装置和智能控温单元;智能控温单元分别与温度实时测量单元和加热装置进行信号集成,温度实时测量单元将测量的炉气温度和铝液温度反馈给智能控温单元,智能控温单元能够根据反馈的信息控制加热装置对电阻炉进行加热或停止加热。本发明可以大幅度提升低压浇注铝合金过程中铝合金熔体的控制精度与效率,实现铝合金熔体的稳定控制,进而提高铸件产品质量稳定性。

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