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公开(公告)号：CN109628676B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201910012052.3
申请日：2019-01-07
Applicant: 山西赛思普科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种直接生产纯净铁水的短流程工艺，该方法是基于通过含铁矿粉和还原气体直接还原生产液态纯铁水的工艺。还原过程中不需要添加煤粉等固体还原剂。该直接熔融还原流程工艺包括：将含铁矿粉经过预还原和预热处理；将所制还原气体等离子化并预热处理；将含铁矿粉、还原气体、富氧气体、熔剂以及增碳剂一并喷入冶炼炉中，发生气液熔融还原反应，生成纯净铁水。本发明改善了传统高炉工艺复杂的流程，减小了投资成本以及污染性气体的排放，将氢冶金的概念熔融进来，具备优良前景。
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公开(公告)号：CN101476002A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910002562.9
申请日：2009-01-16
Applicant: 北京中电华方科技有限公司 , 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉炼铁的方法，包括：第一步骤，将焦炭、兰炭和其它含铁炉料装入高炉内，其中所述兰炭在所述焦炭和所述兰炭中具有预定的重量比；以及第二步骤，进行装料后的常规炼铁操作。该方法能够利用兰炭来代替部分的焦炭，从而可以降低高炉炼铁工艺中焦炭的用量。
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公开(公告)号：CN1059706C
公开(公告)日：2000-12-20
申请号：CN96119847.8
申请日：1996-09-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明是利用煤气的氧化度≤25%的还原性煤气、中性煤气或惰性气流作为循环传热介质，在1050至1150℃下加热含碳球团，直到其预还原度≥90%，然后将预还原后的含碳金属化球团在高温状态下直接投入渣铁熔分炉进行进一步还原和熔化、使其渣铁分离以获取类似传统的高炉铁水的液态生铁。在渣铁熔分炉内的二次燃烧率控制在25%以内。这种炼铁新工艺属于非焦炼铁的范畴，大幅度地减小了单位能耗和对环境污染。
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公开(公告)号：CN1248632A
公开(公告)日：2000-03-29
申请号：CN99122119.2
申请日：1999-10-27
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院 , 北京科技大学 , 冶金工业部北京钢铁设计研究总院 , 东北大学 , 中国科学院化工冶金研究所 , 承德钢铁集团有限公司
IPC: C21B11/02
Abstract: 本发明涉及直接还原法冶炼铁水的领域。本发明煤氧熔融还原炼铁在预还原竖炉和终还原铁浴炉中进行。以含铁物料为原料,以煤为能源和还原剂。预还原采用中等还原度,预还原矿的金属化率为50—80%;终还原采用低的二次燃烧率,CO+H2+CO2+H2O的浓度≥85%。使整个还原过程中,间接还原与直接还原的比值接近理论最佳值7∶3。本发明具有耗能低、生产效率高、操作稳定和对炉衬浸蚀小等技术优点。
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公开(公告)号：CN1038146C
公开(公告)日：1998-04-22
申请号：CN93108671.X
申请日：1993-07-21
Inventor： 周冠五 , 杨天钧 , 刘云彩 , 徐金梧 , 张宗民 , 周渝竽 , 庞玉茹 , 杨世山 , 刘德铨 , 左广庆 , 白宝柱 , 斑润臣 , 李丽芬 , 马晓兰 , 温世湛 , 冯国庆 , 邹瑞端 , 杨来仪
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明是一种全面控制高炉过程的方法，从高炉传感器上采集数据；根据专家的经验和知识及模糊关系矩阵构成的知识库；对在线采集的数据进行比较、推理，判断高炉炉体状态、冶炼进程的顺行状态和热状态。根据预报结果，实现高炉过程调节和控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1178246A
公开(公告)日：1998-04-08
申请号：CN96119847.8
申请日：1996-09-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明是利用还原性煤气、中性煤气或惰性气流(煤气的氧化度≤25%)作为循环传热介质,在1050至1150℃下加热含碳球团,直到其预还原度≥90%,然后将预还原后的含碳金属化球团在高温状态下直接投入渣铁熔分炉进行进一步还原和熔化、使其渣铁分离以获取类似传统的高炉铁水的液态生铁。在渣铁熔分炉内的二次燃烧率控制在25%以内。这种炼铁新工艺属于非焦炼铁的范畴,大幅度地减小了单位能耗和对环境污染。
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公开(公告)号：CN1097804A
公开(公告)日：1995-01-25
申请号：CN93108671.X
申请日：1993-07-21
Inventor： 周冠五 , 杨天钧 , 刘云彩 , 徐金梧 , 张宗民 , 周渝竽 , 庞玉茹 , 杨世山 , 刘德铨 , 左广庆 , 白宝柱 , 斑润臣 , 李丽芬 , 马晓兰 , 温世湛 , 冯国庆 , 邹瑞端 , 杨来仪
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明是一种全面控制高炉过程的方法，从高炉传感器上采集数据；根据专家的经验和知识及模糊关系矩阵构成的知识库；对在线采集的数据进行比较、推理，判断高炉炉体状态、冶炼进程的顺行状态和热状态。根据预报结果，实现高炉过程调节和控制。
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公开(公告)号：CN103146913B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201310112206.9
申请日：2013-04-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种冲天炉处理钢铁厂含铁粉尘的方法，属炼铁技术领域。其特征是利用钢铁厂粉尘、碳质还原剂、粘结剂和添加剂为原料，经过配料、混匀、压块和养护后用于冲天炉炼铁，以钢铁厂各种含铁粉尘为原料压块制得的含碳球团含碳量在10%左右，养护后的球团抗压强度大于1000N/个，通过布料系统布入冲天炉内进行炼铁；通过热风炉预热鼓风，将风温由常温预热到500-1200℃左右，并且向鼓风中富氧1%～5%可达到提高冶炼强度，增加产量和降低焦比的目的。此工艺可回收利用钢铁厂的粉尘，达到节能减排和降低环境污染目的，具有较好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN102586529B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201210080751.X
申请日：2012-03-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种以生物质含碳球团为原料的转底炉炼铁方法，属于黑色冶金领域；涉及一种使用生物质作为炼铁燃料和还原剂的转底炉炼铁工艺，该工艺利用可再生的碳中性生物质焦粉代替煤粉，将生物质焦粉与铁矿粉按C/O=1.1~1.4进行配合，并加入合适粘结剂混匀造球，进入转底炉进行加热、还原得到金属化球团。生物质焦具有碳中性，可从根本上降低煤炭消耗带来的CO2等污染物排放；生物质焦杂质含量少，可解决使用煤炭导致的产品硫含量过高的问题，并改善产品综合质量；生物质焦制备过程的能量可由生物质本身提供，基本实现绿色循环生产。本发明拓宽了转底炉炼铁的能量来源、降低了生产成本、提高了产品质量及生产效率，降低了环境污染。
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公开(公告)号：CN101694349B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN200910078993.3
申请日：2009-03-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 烧结料层减荷装置、使用该装置的烧结机和烧结方法。该烧结料层减荷装置包括：长条形底座，构造成平行于烧结机台车行进方向安装于烧结机台车的底部；和多个直角梯形减荷板，沿底座的纵向(长度方向)可拆卸地安装于底座，其中相邻的直角梯形减荷板不分别以直角边相邻。这种减荷装置的结构可以在不增加减荷装置整体重量的前提下大大增加其有效支撑面积。另外，由于减荷装置可以为例如三件式，因此各单件的重量小，便于拆装。另外，每一部分的材质可以不同，从而降低制造成本。
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