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公开(公告)号：CN119320864A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411854129.9
申请日：2024-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种正火轧制工艺高强韧风电用钢板及其制备方法，涉及高强度结构钢生产的技术领域。本发明的钢板，按质量百分比计，成分包括C：0.11%～0.15%，Si：0.30%～0.40%，Mn：1.50%～1.70%，Al：0%～0.02%，Nb：0.03%～0.04%，V：0.06%～0.11%，N：0.01%～0.015%，余量为Fe及其他不可避免的杂质；钢板厚度t为60～120mm。本发明制备的高强韧风电用钢板用以实现风电用钢板兼具高厚度、高强度、高韧性、低生产成本、制备工艺流程简单的优点。
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公开(公告)号：CN118497526A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410485301.1
申请日：2024-04-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于柔性齿轮领域，具体涉及一种高熵合金柔轮材料及其制备方法。所述方法包括熔炼、锻造、均化、冷轧、退火和深冷处理，本发明通过高温退火和冷轧，在CoCrFeNi高熵合金中成功构建异质结构，实现非再结晶和再结晶晶粒的组合，其中包括多种晶体缺陷的异质分布，如晶界、位错、变形孪晶和层错等，这种微观结构的不均匀性导致高的背应力强化，而与多种变形机制有关的背应力硬化和位错硬化有助于获得高的拉伸塑性。实现室温下抗拉强度达大于1000MPa，总延伸率高达38％，在深冷温度‑196℃下，抗拉强度大于1400MPa，延伸率大于40％，能够满足深空探测柔轮材料所需的极端服役条件，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN117259662B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311558782.6
申请日：2023-11-22
Applicant: 江苏永钢集团有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21K29/00 , C21D7/13 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , B21K1/76
Abstract: 本发明属于合金结构钢技术领域，具体涉及一种中碳微合金非调质胀断连杆的控锻控冷工艺；锻造加热温度1175~1239℃，始锻温度1105~1152℃，终锻温度960 1038℃；锻后立即对胀断~连杆锻件进行保温或缓冷处理，保温或缓冷结束时的温度控制820~870℃，再经风冷冷却至545~620℃后空冷至室温。本发明生产的胀断连杆，大头晶粒尺寸为3.5 6.0级，有效提升了胀断性能，~且胀断不合格率降至3‰以下。同时胀断连杆各项力学性能符合标准要求，抗拉强度1080~1163MPa，屈服强度770~840MPa，断后伸长率≥14%，面缩率≤42%，布氏硬度≥313HB，满足高性能发动机胀断连杆的需求。
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公开(公告)号：CN111979387B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202010960316.0
申请日：2020-09-14
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，属于弹簧钢热处理方法技术领域。为减少直径为Ф13mm的38Si7棒材表面脱碳层深度并使其具有良好的综合力学性能，本发明提供了一种兼具控制表面脱碳和力学性能的弹簧钢38Si7的热处理方法，包括38Si7棒材加工准备→加热→水淬→中温回火，其中加热温度为880～900℃并保温30～40min；回火温度为430～450℃，保温时间为60～90min。本发明在提高弹簧钢38Si7综合力学性能的同时，将棒材表面完全脱碳层深度降至90～150μm，能够满足高速铁路扣件对于弹簧钢38Si7性能的要求。
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公开(公告)号：CN105821371B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201610211271.0
申请日：2016-04-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种具有硬度梯度分布的钎具钢XGQ25的热处理工艺，可实现渗碳后钎具由表面到基体具有合理的硬度梯度分布。该工艺包括以下步骤：将渗碳后的钎具在800℃±10℃淬火保温60分钟，保温完成后分三段进行冷却，首先采用油冷至400℃±10℃，随后随炉冷却至200℃，冷速0.05～0.1℃/s，而后在200℃以下空冷至室温。然后在200℃回火保温120分钟，保温完成后空冷至室温。通过该工艺的实施，使得渗碳后钎具形成表面高硬度的高碳马氏体组织(HV640～660)、心部高韧性的下贝氏体组织(无缺口冲击功115～120J)及较宽过渡层(宽度0.5～1.0mm)的下贝氏体和低碳马氏体复相组织，获得钎具强韧性良好匹配，从而有效的提高了钎具的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105695679A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610210462.5
申请日：2016-04-06
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C21D1/20 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18 , C23C8/22
Abstract: 一种具有高韧性复相组织分布的钎具钢XGQ25的等温淬火工艺，可实现渗碳后钎具表面为高碳马氏体、基体为下贝氏体组织，而过渡区为竹叶状下贝氏体与低碳马氏体的复相组织。该工艺包括以下步骤：将渗碳后的钎具加热奥氏体化保温完成后分两阶段等温淬火，首先快速冷却至钎具基体的下贝氏体转变温度进行盐浴保温，随后再快速冷却至钎具过渡区的下贝氏体转变温度进行盐浴保温，最后取出试样空冷至室温。然后再回火，并空冷至室温。通过该工艺的实施，使得渗碳后钎具表面形成高碳马氏体组织、心部形成高韧性的下贝氏体组织(无缺口冲击功120～130J)，并在过渡层形成明显的下贝氏体和低碳马氏体复相组织，使钎具获得良好的组织性能匹配，从而达到与国外高品质钎具同等的质量水平。
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公开(公告)号：CN104532140B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410802625.X
申请日：2014-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明-一种大尺寸盾构机轴承套圈用钢及其热处理方法，它是由如下的元素和含量组成（按重量百分比计）：C：0.41-0.45、Si：0.17-0.37、Mn：0.60-0.80、Cr：0.90-1.20、Mo：0.15-0.25、Ni：0.50-0.70、P：≤0.015、S：≤0.003、H：≤0.00018、O：≤0.0015；其余部分为Fe和正常的杂质。经合金化设计后的实验钢具有良好的淬透性，端淬实验的淬硬层深度达到40mm以上，比42CrMo高30mm；盾构机轴承套圈整体经调质热处理，表面经感应淬火后，表面淬硬层组织为隐晶马氏体，基体组织为回火索氏体；表面具有较高的硬度，均值为58.5-60.3HRC；心部具有良好的韧性，-20℃冲击韧性AKv均值为106J以上；以及适宜的硬度，均值为272-283HB。同时，实际生产冷却介质的控制工艺窗口也更宽（冷速在10℃/s以上）。从而能够满足大尺寸盾构机轴承套圈用钢综合力学性能的要求。
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公开(公告)号：CN104232859B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410482427.X
申请日：2014-09-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种GCr15SiMn钢的热处理方法，属于冶金技术领域。本发明的方法通过对大截面GCr15SiMn钢热轧棒材进行预热处理，消除了网状碳化物，并获得了具有均匀索氏体组织的组织，然后通过在球化退火过程中缩短保温时间、严格控制冷却速度和温度区间，获得了性能良好的球化退火GCr15SiMn钢。本发明球化退火后的GCr15SiMn钢的显微组织和显微硬度均符合国家标准，完全满足后续机械加工的要求；所获得的细小、均匀、弥散、圆整的碳化物颗粒，为轴承钢的最终热处理提供了良好的组织准备；并且大大缩短了球化退火时间，将球化退火时间从15～20h，缩短到8h以内，既节约能源，又缩短了生产周期，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103789705B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410048166.0
申请日：2014-02-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种超宽规格超大单重管线钢X80卷板及其制备，其化学成分具体元素含量为C 0.02~0.12%，Si 0.10~0.50%，Mn 1.00~2.00%，Nb 0.02~0.10%，V 0.01~0.10%，Ti 0.01~0.08%，Cr 0.20~1.00%，Mo 0.10~0.80%，Ni 0.10~0.80%，P≤0.02%，S≤0.01%，其余为Fe和不可避免杂质。工艺流程为铁水→铁水预处理→转炉炼钢→LF+RH精炼并进行Ca处理→连铸机→加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取。本发明的X80卷板宽度和单重大、性能稳定可靠，制成的钢管焊缝长度短，管道安全性高，且大幅度降低钢厂和钢管厂的生产成本。
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公开(公告)号：CN103773927A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410036406.5
申请日：2014-01-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种高强韧性27SiMn钢热处理工艺。充分加热奥氏体化后，先油冷到略高于贝氏体转变温度后，再取出空冷至室温，使其缓慢发生较为充分的贝氏体转变，最后低温回火。采用该工艺方法处理后，27SiMn钢组织为贝氏体，具有很好的强度、塑性和韧性匹配，从而能够满足工程机械制造对其越来越高的性能要求。
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