铝稀土包埋共渗
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1041789A

    公开(公告)日:1990-05-02

    申请号:CN88106961

    申请日:1988-10-07

    Abstract: 一种将零件埋入渗剂的铝稀土包埋共渗方法,由铝稀土合金粉,铁铝稀土合金粉和其他含稀土元素的合金粉与氧化铝粉及不同类型的氯化物活性剂组成渗剂,金属零件在惰性气氛和高温下进行渗涂处理,渗剂中稀土含量不同,则采用不同的活性剂,不仅可以减少渗剂中的稀土含量,同时可获得最佳的铝稀土共渗涂层。

    大面积连续沉积涂层和表面改性方法

    公开(公告)号:CN107385485B

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201710562783.6

    申请日:2017-07-11

    Abstract: 本发明为一种大面积连续沉积涂层和表面改性的方法,属于材料表面技术领域。该方法阴极等离子电解采用电解槽溶液下层为重质有机液体,上层为水溶液电解液。通过控制电极从液面浸入电解液,阴极金属经过在水溶液电解液层中等离子放电沉积涂层或进行表面改性处理。通过调整阳阴极面积比、对电解池的阴阳极施加直流电压或脉冲电压,在采用不同成分的电解液中可实现在金属表面沉积氧化物、碳化物、氮化物、硼化物及其复合陶瓷涂层,也可以沉积镍、铜、铬、镉等各种金属或金属复合涂层,同时还能够通过在溶液中引入碳、氮化物实现金属阴极等离子渗氮、渗碳或碳氮共渗,也可以清理材料表面、去除氧化物并实现材料表面纳米化。

    一种制备氢掺杂氧化物陶瓷微纳米材料的方法

    公开(公告)号:CN106191902B

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201610615695.3

    申请日:2016-07-28

    Abstract: 一种制备氢掺杂氧化物陶瓷微纳米材料的方法,属于无机非金属材料领域。本发明采用阴极等离子电解技术,以金属盐溶液为电解液,加入一定量的水溶性高分子和改性剂;惰性电极或对应金属盐的金属或合金为阳极材料,以钛、铝、铁等单一金属或钛、铝、铁组合的合金为阴极材料;施加一定的电压使阴极表面及周围发生等离子体放电,之后反应产物在阴极表面及周围沉积,部分产物经轰击等作用溅射到电解液中,经提纯、干燥等处理得到具有粒径分布均匀,比表面积大等特点的纳米及微米尺度的氧化物陶瓷颗粒。与其他常规粉体制备技术相比,本发明制备方法简单,一次性投入成本低,且将制备氢氧化物、高温烧结以及氢化处理等多步骤反应集成一步,缩短了制备流程,高效地制备出氢掺杂改性的微纳米材料。

    阴极等离子电解大面积沉积涂层和表面改性的方法

    公开(公告)号:CN104164690B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410275842.8

    申请日:2014-06-19

    Abstract: 本发明为阴极等离子电解大面积沉积涂层和表面改性的方法。在电解液中加入非离子型水溶性高分子,采用传统的电解池进行阴极等离子电解,或采用喷电解液,阳极与阴极相对运动的电解池进行阴极等离子电解。对电解池施加一定的直流电压或脉冲电压,非离子型水溶性高分子吸附在阴极材料表面引发均匀、连续的大面积阴极等离子高能微弧放电,在不同成分的电解液中大面积沉积氧化物、碳化物、氮化物、硼化物及其复合陶瓷涂层,大面积沉积氧化物+弥散贵金属微粒复合涂层,大面积清理材料表面并实现材料表面纳米化。本发明赋予材料新的光学、电学、磁学、化学、电化学、力学、生物学等特性,在各工业领域具有广泛的用途。

    一种汽车尾气金属载体三元催化器的制备方法

    公开(公告)号:CN100553762C

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200610114608.2

    申请日:2006-11-17

    Abstract: 一种汽车尾气金属载体三元催化器制备方法,属于金属材料领域特别涉及汽车用三元催化器金属载体制备技术。其特征是先对金属箔进行表面处理,在金属箔表面制得大量微纳米孔洞;再将表面有大量微纳米孔洞的金属箔采用电沉积或溶胶凝胶技术制备Al2O3薄膜制成金属载体,把制得的金属载体浸入催化剂溶液中负载催化剂,干燥,卷曲成型即获得以金属为载体的汽车尾气三元催化器。本发明通过在金属载体表面形成大量微纳米孔洞,显著增加比表面积的同时,孔洞的存在可以显著提高催化剂的附着性。该方法工艺简单,成本低,氧化铝薄膜附着性能优良。良好的附着性也进一步提高了基体的耐蚀性。

    一种水溶液中阴极气膜微弧放电制备碳纳米材料的方法

    公开(公告)号:CN1962431A

    公开(公告)日:2007-05-16

    申请号:CN200610137895.9

    申请日:2006-11-09

    Abstract: 一种在水溶液中阴极气膜微弧放电制备碳纳米材料的方法,涉及碳纳米材料的制备。本方法采用酸、碱、盐溶液作为基础电解液,通过控制阴、阳极的面积比,施加直流电,使气膜微弧放电在阴极上进行。采用高纯石墨作为阴极并作为碳源;或采用掺杂催化剂的高纯石墨作为阴极,作为碳源和提供催化剂;或以具有催化作用的Fe、或Co、或Ni、或它们的合金作为阴极,同时在基础电解液加入可溶于水溶液的有机物作为碳源;发生阴极气膜微弧放电可以获得碳富勒烯、碳纳米球、碳纳米花,碳纳米纤维和碳纳米管。以金属或合金作为阴极,在基础电解液中加入可溶于水溶液的有机物作为碳源,发生阴极气膜微弧放电,可在阴极表面形成类金刚石薄膜。本发明能耗小,控制简单,为碳纳米材料的制备提供了一种经济、简便的新途径。

    一种热压滤法制备纳米和纳米复合陶瓷涂层的方法

    公开(公告)号:CN1281553C

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN200510011338.8

    申请日:2005-02-22

    Abstract: 一种采用热压滤法制备纳米和纳米复合陶瓷涂层的方法,涉及纳米复合陶瓷材料的制备。将由溶胶、凝胶、粘结剂、陶瓷粉、陶瓷纤维、金属粉、金属纤维等组成的料浆涂覆在样品表面;在料浆层表面包覆半透膜;埋入粗陶瓷粉中,对粗陶瓷粉施加1~40MPa/cm2的压力,在半透膜和粗陶瓷粉的过滤下压缩料浆层并把料浆层中的溶剂挤出料浆层;在60~99℃保温10~60分钟,使料浆层干燥;升温至200~1000℃保温10~600分钟,使压缩的干燥料浆层发生热解、氧化、烧结等过程,从而在复杂形状的样品表面形成结构、成分和厚度可控,且结构致密的纳米陶瓷涂层,以及纳米陶瓷与微米的陶瓷粉、陶瓷纤维等复合的各种陶瓷涂层。

    一种在超重力场中制备纳米和纳米复合陶瓷涂层的方法

    公开(公告)号:CN1636944A

    公开(公告)日:2005-07-13

    申请号:CN200410098906.8

    申请日:2004-12-10

    Abstract: 一种在超重力场中制备纳米和纳米复合陶瓷涂层的方法,涉及纳米复合陶瓷材料的制备。将制备好的复合陶瓷涂层的溶液注入离心装置,离心桶的转速逐渐调到1000~20000转/分钟,保持1~100分钟,之后在稳定的转速下,逐渐分级提高加热炉的温度到200~1000℃,保温10~600分钟,接着冷却到室温。通过在离心装置中产生的超重力场,使溶液中的胶粒、化学沉淀物,以及陶瓷粉、陶瓷纤维、金属粉、金属纤维受到一个与基体表面垂直的力,挤压到样品表面,并通过温度逐渐上升,使溶剂挥发掉,沉积物发生热解、氧化、烧结等过程,从而形成结构、成分和厚度可控,且结构致密的纳米陶瓷涂层,以及纳米陶瓷与微米的陶瓷粉、陶瓷纤维等复合的各种陶瓷涂层。

    钢铁制品锌铝包埋共渗方法及其渗剂

    公开(公告)号:CN1192124C

    公开(公告)日:2005-03-09

    申请号:CN01143255.1

    申请日:2001-12-22

    Abstract: 一种钢铁制品锌铝包埋共渗方法及其渗剂,其方法是将钢铁制品包埋在渗剂中,在400至600℃下,保温处理3至10小时后,在钢铁制品表面形成一种外层富铝、内层富锌的双层结构的锌铝共渗层。本发明使钢铁制品表面形成锌铝共渗层,从而使形成锌铝共渗层的钢铁制品在更为广泛的环境条件中具有优异的抗蚀性能和抗磨蚀性能。由于锌铝共渗的温度比渗铝低得多,所以锌铝共渗的能耗比渗铝大幅度下降,可使生产成本显著下降。本发明的锌铝包埋共渗技术可以用于各种钢铁制品和构件的防腐蚀、抗磨蚀和抗冲刷腐蚀,可大幅度提高其使用寿命。

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