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公开(公告)号：CN101724694B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN200910204585.8
申请日：2009-12-01
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供一对扩增铁原体属16S rRNA基因的引物以及实时PCR定量铁原体属(Ferroplasma)的方法。所述的引物对包括：正向引物和反向引物，所述的正向引物的序列是5’-AGCCATGCGAGTCAAGGTAT-3’，反向引物的序列是5’-CCCGTCTTACCCAGCACTTA-3’.与传统方法相比，本方法具有时间短、通量大、工作量小、可靠性高的优点，从样品的处理到定量检测环境中铁原体属(Ferroplasma)的时间缩短至4小时，而且由于是一种起始检测法，检测结果更加准确。
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公开(公告)号：CN102337228A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010235152.1
申请日：2010-07-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种嗜热嗜酸菌及低品位原生硫化铜矿微生物分段浸出工艺，工艺包括以下步骤：(1)将嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌、嗜热嗜酸菌，经驯化及放大培养，获得适应性浸矿菌株；(2)将矿石粉碎后筑堆，并在堆内埋设温度探头；(3)筑堆后的矿石首先用稀硫酸溶液喷淋，中和矿石中的碱性脉石；(4)将(1)中放大培养的嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌、嗜热嗜酸菌根据堆内温度的升高以喷淋或滴淋的方式分别加至堆筑好的矿堆上；(5)浸出工序中出来的浸出液送至金属回收工序。本工艺利用浸矿菌氧化硫化矿物产生热量，逐步提高矿堆内部温度，通过分段加入嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌和嗜热嗜酸菌，可实现低品位原生硫化铜矿的高温堆浸，提高原生硫化铜矿的浸出率。适用于开发低品位原生硫化铜矿资源。
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公开(公告)号：CN101457209B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200710179060.4
申请日：2007-12-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供低温浸矿菌及其用于硫化铜矿的低温生物堆浸工艺，低温混合浸矿菌中两株菌的名称分别为Leptospirillum ferrooxidans Retech-L-I，保藏登记号CCTCC No：M207156，保藏日期：2007年10月16日，和Thiobacillusthiooxidans Retech-L-I，保藏登记号CCTCC No：M207158，保藏日期：2007年10月16日。保藏单位为中国国家典型培养物保藏中心，地址武汉大学内。硫化铜矿的低温生物堆浸工艺为低温浸矿菌经过复壮驯化和放大培养后，矿石破碎筑堆，并使用含低温浸矿菌液进行滴淋浸出，浸出工序产生的浸出液送至萃取-电积工序，得到A级阴极铜。本发明的优点是可用来开发传统选冶技术不可利用的低品位铜矿资源，尤其适合用于常温和高温生物堆浸难于实现工程化的高寒地区硫化铜矿资源的有效开发，扩大铜矿产资源的利用范围，提高铜的综合利用率，此外本发明对脆弱的高寒地区环境生态保护较之现有处理工艺更为有利。
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公开(公告)号：CN101717908A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910242696.8
申请日：2009-12-14
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种炼钢粉尘超声波强化浸出工艺，板结的粉尘经细磨打散、一段常规浸出，两段超声波搅拌浸出、固液分离等工序，最终得到富锌贵液。在浸出过程中超声波浸出槽是在原有浸出槽的基础上改造而成，超声波装置采用间歇使用方式。本工艺能够在常温下高效安全浸出铁酸锌含量较高的含锌粉尘，并缩短浸出时间，提高难浸镀锌钢板炼钢粉尘锌的浸出率，仅需在原有的常温常压浸出槽的基础上增加超声波发生器，工程改造简单，容易施工，适用于小规模生产厂的扩建增产改造。
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公开(公告)号：CN101457299A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710179067.6
申请日：2007-12-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 本发明提供一种用于高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，它包括以下步骤：原矿经破碎筛分后，粗粒级矿石送往堆场筑堆，细粒级矿石送往洗矿系统进行洗矿分级；洗矿后的砂矿送往堆场筑堆，泥矿送往搅拌槽进行搅拌浸出；堆浸及搅拌浸出工序出来的浸出液送至萃取与反萃；反萃富集溶液送至电积工序，得到合格的阴极铜产品；搅拌浸出的浸出渣经中和处理后，送往尾矿库堆存。通过分级，粗粒级矿石进行堆浸，渗透性好，铜浸出速率快，铜浸出率及日浸出铜产量大幅提高；－0.074mm粒级矿石进行搅拌浸出，铜浸出率提高，矿石利用率也大大提高。该方法适合在高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法处理工艺中开发应用，解决矿堆渗透性差、铜浸出速率慢的工艺难题，扩大铜矿产资源的利用范围，提高铜的综合利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100497721C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200510109269.4
申请日：2005-10-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种预处理的光学镀膜材料及其预处理方法。该方法包括：(1)选用光学镀膜材料的原料粉体；(2)在温度为700～1400℃，压力为10～40MPa条件下制备素坯；(3)在高温烧结炉中烧结，在烧结温度900～1800℃条件下恒温烧结2～4小时，制备坯体；(4)将坯体严格按照镀膜机坩埚的尺寸加工成型；(5)在还原气氛炉中，在温度为1000～1700℃条件下，进行脱气处理2～6小时，即为预处理的光学镀膜材料。所得到TiO2预处理的光学镀膜材料，其相对密度达到99%，氧含量为39.8%，失氧率为6%，按化学计量拟合其分子式为TiO1.979。预处理的光学镀膜材料具有以下特点：1)高度致密化，相对密度达到90%以上，有些接近材料的理论密度；2)对于高折射率氧化物光学镀膜材料，通过本发明的工艺方法进行特定处理失去部分晶格氧。
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公开(公告)号：CN109939666A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201711389400.6
申请日：2017-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种利用喷雾干燥法制备铷掺杂二氧化钛光催化材料的工艺，包括以下步骤：(1)配制硝酸铷溶液，加入无水乙醇、乙酸，加入硝酸调节pH为1.0～3.0，在室温下充分搅拌，得到溶液A；(2)取乙醇和钛酸丁酯在室温下充分搅拌，制得溶液B；(3)将溶液B缓慢滴加到溶液A中，在20～35℃下进行搅拌，得到黏度控制在20～100mPa·s的溶胶；(4)将溶胶用离心雾化器喷雾干燥；(4)对干燥后的材料进行焙烧，得到光催化材料。采用本发明能够得到具有高光催化活性的铷掺杂二氧化钛光催化材料。
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公开(公告)号：CN108212138A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611136328.1
申请日：2016-12-09
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B01J23/10
CPC classification number: B01J23/10 , B01J35/004
Abstract: 本发明公开了一种镧和氧化石墨烯共掺杂轻质光催化材料的制备工艺。该制备工艺包括以下步骤：(1)配置氧化石墨烯水溶液并进行超声分散，向其中加入硝酸镧、无水乙醇和乙酸，搅拌并用硝酸调节pH，得到溶液A；(2)取与步骤(1)中的无水乙醇相同体积的无水乙醇和与步骤(1)中溶液A相同体积的钛酸丁酯混合均匀形成溶液B；(3)将溶液B滴加到溶液A中，均匀混合形成溶胶；(4)将空心微珠与所得溶胶均匀混合后，过滤，干燥，烧结得到轻质光催化材料。本发明通过利用离子掺杂的方式提高光催化材料的光催化能力并通过负载的方式实现可回收。
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公开(公告)号：CN107689465A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610635898.9
申请日：2016-08-05
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种回收废旧三元动力电池电芯中有价金属的工艺。该工艺包括以下步骤：(1)电芯在水保护下进行剪切破碎，使电解液进入水中；(2)电芯碎片在水槽中洗涤以除去隔膜，并进一步洗涤去除残留的电解液；(3)水洗后的电芯碎片过滤后经球磨使三元材料、石墨与铜箔、铝箔分离；(4)采用筛网筛分出铜箔、铝箔；筛下物经摇床重力分选除去石墨，得到三元合金渣；(5)剪切破碎和洗涤所用的水多次循环后采用沉淀法分离出锂，再送至水处理厂处理回用。本发明利用动力电池中三元材料及其他组分的物理性质差异，采用环境友好的物理分选工艺，将有用组分一一分离，同时将电解液一并处理，实现三元动力电池中所有有价金属元素的全部回收。
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公开(公告)号：CN102337228B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201010235152.1
申请日：2010-07-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种嗜热嗜酸菌及低品位原生硫化铜矿微生物分段浸出工艺，工艺包括以下步骤：(1)、将嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌、嗜热嗜酸菌，经驯化及放大培养，获得适应性浸矿菌株；(2)、将矿石粉碎后筑堆，并在堆内埋设温度探头；(3)、筑堆后的矿石首先用稀硫酸溶液喷淋，中和矿石中的碱性脉石；(4)、将(1)中放大培养的嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌、嗜热嗜酸菌根据堆内温度的升高以喷淋或滴淋的方式分别加至堆筑好的矿堆上；(5)、浸出工序中出来的浸出液送至金属回收工序。本工艺利用浸矿菌氧化硫化矿物产生热量，逐步提高矿堆内部温度，通过分段加入嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌和嗜热嗜酸菌，可实现低品位原生硫化铜矿的高温堆浸，提高原生硫化铜矿的浸出率。适用于开发低品位原生硫化铜矿资源。
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