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公开(公告)号：CN100534663C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200380108408.0
申请日：2003-03-20
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明的目的之一是提供一种在加热过程中其中的粘结剂不会发出难闻的气味和对人体有害气体的干燥骨料混合物；目的之二是提供一种能将铸造成型空间的细微部分充分充填的使用粘结剂与粒子状骨料的骨料混合物的铸造成型方法，目的之三是提供一种将制成品放置于高湿度环境下也能充分保持其原有性质的使用粘结剂与粒子状骨料的骨料混合物的铸造成型方法。通过在粒子状骨料中加入水溶性粘结剂与水形成骨料混合物，将此骨料混合物一边混合一边加热、减压或通风使其中的水分蒸发，成为单粒化的干燥混合物。使用这种干燥混合物，或添加润滑剂以及交联剂进行铸造成型的方法。
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公开(公告)号：CN1921969A
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200580005550.1
申请日：2005-02-23
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C1/10 , B22C1/188 , B22C9/02 , B22C9/10 , B22D29/005
Abstract: 本发明公开了一种使用易于破坏的铸模制造铸件的方法，该方法包含有将粒子状骨料、至少一种水溶性粘结剂与水混合形成骨料混合物，并将该骨料混合物搅拌并发泡的过程。此种骨料混合物可以抑制在铸模的造型和浇注时产生不希望产生的气体。本发明还包括有将发泡后的骨料混合物填充至铸模的造型空间中，并将填充后的骨料混合物中的水分蒸发使骨料混合物固化、铸模制造过程、铸模和其他铸模组装并形成完成铸模的过程、向完成铸模内浇注熔融金属的过程、熔融金属凝固后的铸件冷却期间中将铸模从铸件中除去的过程以及将铸件进行热处理的过程。
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公开(公告)号：CN114258329A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202080057324.2
申请日：2020-06-08
Abstract: 本发明的砂铸模造型用添加剂为配混于砂组合物的添加剂，所述砂组合物发泡而用于砂铸模的造型，所述砂铸模造型用添加剂含有(A)烷基的碳原子数为9～22的烷基磺酸金属盐。可以还含有选自(B)烷基硫酸金属盐、(C)聚氧化亚烷基烷基醚硫酸酯金属盐、和(D)烷基苯磺酸金属盐中的至少一种。
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公开(公告)号：CN108339948B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201711448710.0
申请日：2017-12-27
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明的铸模造型装置具有：搅拌槽，其被供给有发泡混合物制造用的材料；封闭部件，其将搅拌槽的开放侧封闭；搅拌叶片，其在通过封闭部件而将搅拌槽的开放侧封闭了的状态下，对搅拌槽的内部的材料进行搅拌，从而制造发泡混合物；压入槽，其以与搅拌槽的侧方侧邻接的方式被配置，且在底壁部上被贯穿形成有填充孔；连通部，其将搅拌槽的内部与压入槽的内部连通，从而使发泡混合物能够流通；金属模具，其被贯穿形成有与填充孔邻接配置的被填充孔；压入机构，其使压入槽的内部的发泡混合物从填充孔经由被填充孔而被压入至金属模具的腔室中；流动控制机构，其能够获得发挥流通阻止功能的状态和发挥强制流动功能的状态。
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公开(公告)号：CN109982788A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201880004514.0
申请日：2018-03-05
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 一种铸模造型装置以及铸模造型方法，实施：第一工序，在通过盖构件堵塞了槽的开口部侧且通过填充孔开闭机构堵塞了填充孔的状态下，通过搅拌叶片搅拌所述槽的内部的材料来制造发泡混合物，所述槽在底壁部贯通形成有所述填充孔，并且形成有向所述底壁部侧的相反侧敞开的所述开口部；以及第二工序，在所述第一工序之后，使所述填充孔开闭机构工作来敞开所述填充孔，将所述槽按压在所述模具以使所述填充孔与贯通形成于所述模具的被填充孔邻接配置，通过所述搅拌叶片搅拌所述槽的内部的所述发泡混合物的同时，将压缩空气供给至所述槽的内部，使所述槽的内部的所述发泡混合物填充至所述模具的模腔。
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公开(公告)号：CN107848019A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201780002566.X
申请日：2017-01-27
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 获得能够缩短获得流动性良好的发泡混合物为止的时间的混炼机构、造型装置以及发泡混合物的制造方法。在对搅拌槽(20)中的粒子状骨料以及添加物进行搅拌的搅拌翼(24)形成有多个空气供给口(70)。空气供给机构(64)在空气流通路(68)具备加湿机构(72)，将通过加湿机构(72)进行加湿后的空气从空气供给口(70)向搅拌槽(20)中供给。并且，空气供给口(70)形成于搅拌翼(24)的框体(24A)的面向框内侧的部位。
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公开(公告)号：CN100500327C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200580008889.7
申请日：2005-03-22
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 一种将通过搅拌粒子状骨料、水溶性粘结剂和水得到的发泡混合物压入填充于加热的型腔内进行铸模造型的铸模造型装置以及使用于其上的金属模具装置。提供了一种可以有效地利用发泡混合物，确保型腔内流态砂的填充充分的铸模造型装置的同时，提供了一种使发泡混合物的硬化时间大幅缩短的金属模具装置。成直立方体、内部上下贯通且中空的中空直立方体12的下端开口通过底板14封闭，该底板14上穿透设置有射出发泡混合物的射出孔13，以及对粒子状骨料、水溶性粘结剂和水进行搅拌的搅拌槽功能与将混合物压入并对其进行盛装的压入筒功能的混合物接收装置10，和对射出孔13进行封闭的栓装置22。具备对粒子状骨料或发泡混合物的温度测试装置，发泡混合物的粘度测试装置及发泡混合物的水分含量测试装置中至少一种。金属模具装置中，在气体可以通过但是上述粒子状骨料无法通过的范围内，设置有使型腔内部和外部空气相连通的连通装置103。
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公开(公告)号：CN101360574A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200680051453.0
申请日：2006-11-16
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C9/00
Abstract: 本发明公开了一种铸型造型方法。当熔融金属灌入具有型芯的铸型时，即使铸型中含有的粘合剂分解，也不产生有毒气体，并且该铸型在铸造后具有良好的粉碎性。该方法包括：将粒子状骨料、一种或多种水溶性粘合剂、表面活性剂、交联剂及水混合、搅拌，发泡，以制备发泡骨料混合物；将发泡骨料混合物填入铸型发泡腔；蒸发混合物中的水分，使其固化成为铸型；将铸型从腔中取出。
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公开(公告)号：CN1878628A
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200480032780.2
申请日：2004-08-31
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明涉及一种在加热过程中其中的粘结剂不会发出对人体有害气体的铸件成型方法和一种金属铸造用型芯，尤其涉及一种通过对在粒子状骨料中加入水溶性粘结剂和水形成的骨料混合物进行搅拌，使其发泡，再将这种发泡后的骨料混合物填充到铸件成型空间里，将其中的水分蒸发掉，使其固化的铸件成型方法和一种金属铸造用型芯。在一具体实施例中，还可以在铸件从铸件成型空间取出前后添加交联剂，使其进一步固化。本发明还进一步涉及到本发明方法中使用的铸件成型用骨料混合物。
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