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公开(公告)号：CN113567621A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110795789.4
申请日：2021-07-14
Applicant: 燕山大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种表面酸洗智能测试平台及使用方法，该平台用于对各种不规则形状模锻件的酸洗、测量各类零件的酸洗特点以及相关数据，能为合理的酸洗工艺制定和标准指定提供强有力的数据支撑。该平台增加了数据智能收集系统与转换系统，通过该系统，工作人员能对影响酸洗结果的因素进行实时监控。同时，该系统能对一定时间内模锻件的重量进行记录，方便工作人员根据记录的数据得到需要的材料。本发明配备有超声波发生器和温度控制装置，能更好的模拟生产现场的环境，并且该平台同时支持一次对多个不同的模锻件在不同的环境下进行酸洗工作，大大提高了工作效率，该平台体积小，适用于各种实验室。
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公开(公告)号：CN113409894A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110622623.2
申请日：2021-06-04
Applicant: 燕山大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G16C20/30 , G16C10/00 , G16C20/70 , G16C60/00 , C21D9/00 , C21D11/00 , C22F1/18 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F113/26 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种近α型钛合金航空模锻件微观组织变化的预测方法，其包括以下步骤：S1、材料在不同工艺条件下的微观组织测定；S2、通过统计分析不同处理工艺下试件心部的微观组织，特别是初生α相的含量变化；S3、建立初生α相变化的预测模型；S4、模锻试验；S5、基于初生α相变化的预测模型，通过有限元数值模拟分析，实现近α钛合金模锻件微观组织变化的可视化预测。本发明建立的一种近α型钛合金航空模锻件微观组织变化的预测方法，可以有效的预测近α钛合金坯料在高温模锻后的初生α相的分布规律及因动态相变所消耗的初生α相的含量，实现微观组织中初生α相变化的可视化预测。
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公开(公告)号：CN113231588A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110521933.5
申请日：2021-05-13
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种工字形钛合金锻件分流锻造方法，包括以下步骤：A、根据工字型零件的外形尺寸均匀放量，得到终锻件；B、通过增加终锻件的腹板厚度，降低终锻件的筋条端部到腹板中心线的距离，减小终锻件的筋宽，增大终锻件腹板与筋之间的过渡圆角的半径，得到预锻件；C、根据步骤A中的终锻件外形尺寸设计终锻件模具，根据步骤B中预锻件外形尺寸设计预锻件模具；D、将原料进行预锻，得到预锻件，去除飞边后，对预锻件进行终锻，得到终锻件。通过改良预锻件的外形和尺寸，降低了预锻件的重量和消耗的材料，料工比在1.1～1.2(材料利用率提高约14％～22％)，节省了材料成本，同时减小了终锻件的机加工余量，缩短了机加工消耗的时间。
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公开(公告)号：CN112935162A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110127957.2
申请日：2021-01-29
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及材料成形领域，公开了一种选择润滑成形大型铝合金缘条类锻件的方法。该方法包括如下步骤：a、确定锻件的结构、坯料的结构以及锻造的模具；b、通过软件模拟从坯料成形锻件过程的金属流动趋势，获取筋条在模具上对应的分流区域；c、将模具上分流区域确定为润滑区域，利用润滑材料对润滑区域进行润滑，使润滑区域的摩擦系数低于模具的其他区域；d、将坯料放置于模具内进行锻造压制，达到设定的压下量后停止。本发明充分利用金属流动规律，通过有针对性的改变粗糙度，引导金属流动，使难成形的位置实现优先成形，实现锻件同时成形的方法，使设备能力被充分利用。本方法的运用使操作更简单，锻造用时更少，成形稳定可靠。
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公开(公告)号：CN110158000B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201910454838.0
申请日：2019-05-29
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 湖南大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明一种消减合金板件残余应力的方法，是将至少一个表面设有波纹曲面结构的合金板件固溶淬火后进行冷压变形处理，冷压变形量小于等于波纹曲面的波纹高度。主要应用于固溶强化型合金板类、橼条类锻件，属于合金板材加工领域。所述方法冷压变形时采用平面结构压头对波纹曲面的波峰进行压制；通过波纹结构参数优化，冷压过程中冷压模具仅与锻件波峰金属直接接触，大大减小模具与试样的接触面积，在达到消减残余应力的同时，降低压制载荷。此方法实施过程中上下模具结构简单，操作成本低，同时残余应力消减效果显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108315674B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201810107646.8
申请日：2018-02-02
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了特大型筋条腹板类铝合金模锻件消除固溶后残余应力方法，属于锻造技术领域，其包括以下步骤：步骤一，锻件设计，锻件的腹板区厚度控制在60mm之内；步骤二，设置整体冷压缩模具，整体冷压缩模具包括有上模以及下模，上模以及下模所构成的型腔包括有与锻件的筋条区相匹配的塑性压缩区，以及与锻件的腹板区相匹配的弹性压缩区；步骤三，对锻件进行整体冷压。本发明主要通过控制锻件腹板区域的厚度，使其在整体冷压缩时仅发生弹性变形即可满足后续加工需求，并调整了冷压缩模具结构，使合模时高残余应力区发生塑性形变，而其腹板区等低残余应力区仅发生弹性形变，从而降低了锻件整体冷压缩所需载荷，使其能应用于现有设备。
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公开(公告)号：CN110158000A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910454838.0
申请日：2019-05-29
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 湖南大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明一种消减合金板件残余应力的方法，是将至少一个表面设有波纹曲面结构的合金板件固溶淬火后进行冷压变形处理，冷压变形量小于等于波纹曲面的波纹高度。主要应用于固溶强化型合金板类、橼条类锻件，属于合金板材加工领域。所述方法冷压变形时采用平面结构压头对波纹曲面的波峰进行压制；通过波纹结构参数优化，冷压过程中冷压模具仅与锻件波峰金属直接接触，大大减小模具与试样的接触面积，在达到消减残余应力的同时，降低压制载荷。此方法实施过程中上下模具结构简单，操作成本低，同时残余应力消减效果显著。
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公开(公告)号：CN119772130A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411847973.9
申请日：2024-12-16
Applicant: 中南大学 , 中国航空制造技术研究院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种7055板材的制备工艺及应用，包括以下步骤：S1.将采用喷射成形工艺制备得到的7055铝合金锭坯预热；S2.将所述预热后的铝合金锭坯热轧、冷却后固溶、淬火，所述喷射成形工艺制备得到的7055铝合金锭坯的晶粒尺寸
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公开(公告)号：CN119634634A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411949467.0
申请日：2024-12-27
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种球壳类锻件模锻成型方法，属于锻造技术领域，该方法包括确定球壳类锻件在模锻成型过程中的小应变区域；制作模具，模具包括上模和下模，上模具有与球壳类锻件的轮廓适配的型腔，型腔的腔壁包括目标区域，目标区域设置有凹槽；将坯料置于下模上；驱动上模下压，利用型腔的腔壁挤压坯料，以使坯料成型为预成型锻件，预成型锻件的小应变区域形成凸起；驱动上模上升，并驱使预成型锻件在下模上旋转，以使凸起与凹槽错开；驱动上模再次下压，利用型腔的腔壁将旧的凸起压平，在预成型锻件的小应变区域形成新的凸起；多次重复上述两个步骤，获得外表面具有凸起的终锻件；通过机加工去除终锻件外表面上的凸起，获得球壳类锻件。
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公开(公告)号：CN118744213A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410768822.8
申请日：2024-06-14
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J3/00
Abstract: 本发明涉及模锻技术领域，具体涉及利用压机锻造超大型或复杂锻件的润滑模锻方法。利用压机锻造超大型或复杂锻件的润滑模锻方法，包括以下步骤：取石墨原液与水充分混合，得到润滑剂；将润滑剂通入喷涂机中，启动喷涂机并开启喷枪，检查喷枪的喷涂范围和雾化状态；准备与模锻压力机相配合模锻的模具，控制模具的温度为250～450℃；在模锻前2～4mi n，使用检查完毕的喷枪，在模具的模具型腔表面均匀喷涂润滑剂形成润滑层，得到润滑模具；使用模锻压力机和润滑模具，按常规模锻工艺模锻制备超大型或复杂锻件。本发明有效的解决了石墨润滑剂颗粒性聚集堆叠、结块的问题，消除石墨润滑剂失效的情况，提高产品的表面质量和生产效率。
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