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公开(公告)号：CN112898462A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110082373.8
申请日：2021-01-21
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 宁波材料所杭州湾研究院
IPC: C08F130/06 , C07F5/02
Abstract: 本发明公开了一种高硼含量的含碳硼烷结构聚合物及其制备方法与应用。所述制备方法包括：在保护性气氛下，使包含双键封端的碳硼烷衍生物、硼氢化物和/或硼烷络合物、第一溶剂的混合反应体系于‑10～300℃反应30～72h，制得高硼含量的含碳硼烷结构聚合物。本发明提供的制备方法操作简便，产率高；同时本发明制备的高硼含量的含碳硼烷结构聚合物具有良好的有机溶解性和高的硼含量，且该聚合物在航空航天工业、耐高温、耐烧蚀、中子辐照屏蔽等领域具有很大的潜在应用价值。
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公开(公告)号：CN109354691B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201811354984.8
申请日：2018-11-14
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C08G77/60
Abstract: 本发明公开了一种高陶瓷产率聚碳硅烷的制备方法。该方法以固态聚碳硅烷和含氰基的化合物为原料，溶解于有机溶剂，在氮气或惰性气体保护下，加入催化剂发生反应，然后将有机溶剂去除，得到含氰基的聚碳硅烷。与现有的聚碳硅烷改性技术相比，该方法反应条件温和，制得的聚碳硅烷中含有氰基，作为先驱体制备碳化硅陶瓷材料时能够显著提高陶瓷产率，因此具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111087251A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811245422.X
申请日：2018-10-24
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C04B37/00 , C04B35/565
Abstract: 本发明公开了一种用于连接碳化硅材料的连接材料及其应用。所述连接材料包括钇、钇硅碳材料、钇包覆碳化硅复合材料中的任意一种或两种以上的组合。本发明还公开了钇、钇硅碳材料或者钇包覆碳化硅复合材料于连接碳化硅材料中的用途。本发明还公开了一种碳化硅材料的连接方法，其包括：在待连接的碳化硅材料的连接界面处设置钇、钇硅碳材料或者钇包覆碳化硅复合材料，并加热至1300～1900℃，使所述待连接的碳化硅材料之间无缝连接。本发明所获的碳化硅连接结构的抗弯强度高，耐高温耐氧化耐腐蚀性能优良，可应用在航空航天及核能系统等极端服役环境中。
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公开(公告)号：CN110204730A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910430199.4
申请日：2019-05-22
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C08G77/60 , C04B35/565
Abstract: 本发明公开了一种含高活性可交联基团的聚碳硅烷的制备方法，包括如下步骤：将聚碳硅烷、卤化试剂和溶剂混合后进行卤化反应，得到部分卤化的聚碳硅烷；再将得到的聚碳硅烷、酸吸收剂与含高活性可交联基团的化合物混合后搅拌反应，再经过分离处理得到所述含高活性可交联基团的聚碳硅烷。本发明还公开了上述制备方法制得的含高活性可交联基团的聚碳硅烷。该制备方法的反应温度低、时间短、副反应少，后续通过离心、浓缩和提纯等即可获得高纯度的产物。本发明还通过控制卤化程度调控交联基团引入量，提高了制得的聚碳硅烷的热固化或光固化速率，并能使产物具有较高的陶瓷产率。
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公开(公告)号：CN110117842A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910431060.1
申请日：2019-05-22
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: D01F9/10 , D06M11/60 , D06M11/09 , D06M13/265 , D06M11/63 , D06M101/30
Abstract: 本发明公开了一种中空碳化硅陶瓷纤维的制备方法，该制备方法包括：1)将聚碳硅烷纤维与卤化试剂进行卤化反应，得到表层卤化的聚碳硅烷纤维；2)将得到的聚碳硅烷纤维与氨类试剂进行水解缩合反应；3)将得到的聚碳硅烷纤维在惰性气氛下进行烧结，得到所述的中空碳化硅陶瓷纤维；所述卤化试剂的摩尔含量为聚碳硅烷中结构单元摩尔含量的1/2～1/8；所述的氨类试剂与卤化试剂的摩尔比为2.0～4.0：1。本发明通过依次对聚碳硅烷纤维进行卤化反应、水解缩合反应和烧结获得中空碳化硅纤维，具有工艺简单、操作时间短、无需溶剂溶解去除中芯部分、无需特殊的纺丝设备、成本低、以及获得的中空碳化硅纤维形貌规整等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118878330A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410773649.0
申请日：2024-06-17
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C04B35/569 , C04B35/622 , C04B35/626 , B01J19/00 , B28B3/02 , B28B7/00
Abstract: 本发明属于陶瓷材料技术领域，涉及一种碳化硅陶瓷微通道反应器芯片的制备原料及制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将包括碳化硅造粒粉、油酸、增塑剂、粘结剂、水的原料称重后混合，得到混合原料；将混合原料放入练泥机中练泥处理，得到泥料板；裁取泥料板放入翻砂模具中，施加外压，脱模后得到素坯；将素坯进行固化；将固化的素坯进行烧结，得到毛胚；采用磨床加工毛坯，得到碳化硅陶瓷微通道反应器芯片。工艺流程简单，复刻模具可多次重复使用，极大提升生产效率，降低制造成本，适用于批量生产。
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公开(公告)号：CN116178013B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202310040873.4
申请日：2023-01-12
Applicant: 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种硅硼原子比可控的SiBN陶瓷先驱体的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：S1、三甲基硅基取代的有机胺化合物和卤硅烷在惰性气氛条件下反应，得到三甲基硅基取代胺卤硅烷；S2、在惰性气氛条件下将溶剂加入反应器中，再加入三甲基硅基取代胺卤硅烷、三卤硼吖嗪和有机胺，搅拌混合，升温反应后得聚合物；S3、将聚合物在惰性气氛条件下加热进行交联固化得到SiBN陶瓷先驱体。该制备方法可以获得高纯度的SiBN陶瓷先驱体，其C、O含量低，且陶瓷中硅硼元素比例可通过先驱体制备中单体用量进行精准调控。
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公开(公告)号：CN116789969A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310733054.8
申请日：2023-06-20
Applicant: 宁波杭州湾新材料研究院 , 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C08G77/62 , C04B35/589 , C04B35/622 , C04B35/591
Abstract: 本发明属于陶瓷材料技术领域，涉及一种含烧结助剂的氮化硅陶瓷先驱体及其制备方法和含烧结助剂的氮化硅陶瓷。所述含烧结助剂的氮化硅陶瓷先驱体的制备方法，包括以下步骤：将金属单质和/或金属盐、卤硅烷单体加入溶剂中，溶解后，加入氨或胺，进行反应；经减压蒸馏提纯，再经交联固化得到含烧结助剂的氮化硅陶瓷先驱体。该方法可根据需要定制化原位生成目标烧结助剂，提高烧结助剂与氮化硅陶瓷的混合均匀度，大大降低了额外添加烧结助剂引发的氧含量提高的问题，为相关产业提供高纯度、高质量的含烧结助剂氮化硅陶瓷原料，具有较高的应用价值。
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公开(公告)号：CN113968878B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202111329850.2
申请日：2021-11-10
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 宁波杭州湾新材料研究院
Abstract: 本发明公开了一种超支化硼酸改性的酞腈单体及其制备方法与应用。所述超支化硼酸改性的酞腈单体的制备方法包括：使包含硼源、苯酚类化合物与溶剂的第一混合反应体系发生反应，制得含有B‑O结构的化合物；以及，使包含所述含有B‑O结构的化合物、4‑硝基邻苯二甲腈、催化剂与溶剂的第二混合反应体系发生反应，制得超支化硼酸改性的酞腈单体。本发明制备的超支化硼酸改性的酞腈单体，可以溶于多种有机溶剂，提高了酞腈单体的加工性能；同时由酞腈单体制备的改性酞腈树脂具有优异的耐高温和耐烧蚀性能，其在航空航天、军舰潜艇、电子封装等领域具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN114133575B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202111326574.4
申请日：2021-11-10
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 , 宁波杭州湾新材料研究院
IPC: C08G77/60 , C08L83/16 , C09D183/16
Abstract: 本发明提供一种高硼含量的聚硅硼氮烷的制备方法，包括以下步骤：S1、在碳硼烷和反应溶剂中充入惰性气体，‑4～4℃下滴加正丁基锂，15～37℃下反应2～8h；S2、在氯硅烷和反应溶剂中充入惰性气体，‑4～4℃下往其滴加S1反应产物，然后在20～70℃反应10～30h；S3、在步骤S2反应产物中加入反应溶剂，或者在步骤S2反应产物中加入反应溶剂和三氯化硼，‑4～4℃下滴加胺类化合物，20～110℃下反应1～15h，升温至150～300℃反应5～15h，得到产物。本发明制备的聚硅硼氮烷具有硼含量较高、热稳定性优异、陶瓷产率高、合适的玻璃化转变温度等优点，扩大了聚硅硼氮烷的应用领域，提高了其应用价值。
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