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公开(公告)号：CN104952500B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510398046.8
申请日：2015-07-09
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C21/02
Abstract: 本发明公开的是铀钼合金弥散燃料板制备方法，包括以下步骤：A、配料步骤：取铀钼合金粉、铝硅合金粉备用；B、混料步骤：将铀钼合金粉、铝硅合金粉投入到三维混料机中进行三维混料操作；C、芯坯成型步骤：将混合后的物料投入到削角成型模具中，采用液压机压制出削角形状的燃料芯坯；D、芯坯除气步骤：将削角形状的燃料芯坯在真空状态中进行热处理除气后得到弥散芯坯；E、组坯步骤：将Al框架和盖板进行机械加工后，进行表面处理，同时将弥散芯坯设置在Al框架中，采用盖板组装后焊接密封，形成轧制坯；F、轧制步骤：将轧制坯加热进行热轧处理成弥散燃料板，热轧完的弥散燃料板进行起泡退火试验，对没有鼓泡的弥散燃料板进行冷轧。
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公开(公告)号：CN103474114B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201310371790.X
申请日：2013-08-23
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核电用铀钛氧化物混合陶瓷燃料芯块的制备方法，本发明以缺酸硝酸铀酰溶液、纳米氧化钛、尿素、聚丙烯醇为原料，经过溶胶配制、坩埚加热固化、干燥煅烧成粉和还原烧结等工序得到(U,Ti)O2核燃料芯块。制备的(U,Ti)O2芯块具有烧结温度低、良好的微观组织、更高的力学强度致密度等优点。工艺过程包括：混合溶胶配制、坩埚加热固化、干燥煅烧成粉、还原烧结及金相侵蚀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104942286A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510397921.0
申请日：2015-07-09
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B22F3/03
Abstract: 本发明公开的大密度差燃料坯成型的无落差布料装置及其布料方法，包括固定台、与固定台上表面齐平的布料台，布料台开有插入孔，插入孔内插入有螺栓，螺栓的外径套设有限位螺母，限位螺母位于布料台下方，还包括成型模具，成型模具的模腔内设置有可以上下活动的下模，螺栓插入到模腔内并与下模顶压连接。
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公开(公告)号：CN104325150A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410626755.2
申请日：2014-11-10
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B22F9/16
Abstract: 本发明公开了一种金属氢化物粉料制备工艺，包括以下步骤：准备步骤：向破碎设备中加入助磨剂；破碎步骤：将金属氢化物加入破碎设备，启动破碎设备对金属氢化物进行破碎、筛分得到金属氢化物粉料。本发明的优点在于：引入助磨剂，使本发明杂质带入量少，工作效率大幅提高，通过该工艺得到的金属氢化物粉料纯度高，粉体分散性好，流动性好。
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公开(公告)号：CN103474114A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310371790.X
申请日：2013-08-23
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核电用铀钛氧化物混合陶瓷燃料芯块的制备方法，本发明以缺酸硝酸铀酰溶液、纳米氧化钛、尿素、聚丙烯醇为原料，经过溶胶配制、坩埚加热固化、干燥煅烧成粉和还原烧结等工序得到(U,Ti)O2核燃料芯块。制备的(U,Ti)O2芯块具有烧结温度低、良好的微观组织、更高的力学强度致密度等优点。工艺过程包括：混合溶胶配制、坩埚加热固化、干燥煅烧成粉、还原烧结及金相侵蚀。
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公开(公告)号：CN205735429U
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201620712024.4
申请日：2016-07-07
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本实用新型公开了一种用于陶瓷弯曲强度测试用样品的成型装置，解决了常规模具制得的生坯在烧结时样品易发生弯曲变形，样品尺寸与标准尺寸存在偏差的问题。本实用新型包括底座和模具，所述模具包括放置在底座上且具有样品通槽（1）的阴模（2），底端与底座连接且顶端位于样品通槽（1）内的下冲头（3），以及底端位于样品通槽（1）内的上冲头（4）。本实用新型具有使制得的生坯上下两面受力相同，生坯密度均匀，在烧结过程中无弯曲或扭曲现象，表面光洁度好，可直接用于陶瓷的弯曲强度测试等优点。
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公开(公告)号：CN205572660U
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201620415220.5
申请日：2016-05-10
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本实用新型公开了一种用于高温气冷堆控制棒用碳化硼芯块生坯成型的模具，包括凸台压头，在凸台压头内部中空并配合一个芯杆，在凸台压头外侧套装有下压头，在下压头外套装有阴模，芯杆与阴模之间的空间形成碳化硼芯块生坯的壁厚，凸台压头与下压头配合形成碳化硼芯块生坯的凸台端面；还包括一个从阴模与芯杆之间的空隙向凸台压头压缩的上压头。采用本实用新型的模具可成型出带6个凸台的碳化硼环形芯块，当碳化硼粉末在100MPa的成型压力下成型时，芯块的生坯密度达到55%，样品表面无裂纹，凸台无断裂现象，制备出了满足芯块制备要求的碳化硼生坯，解决了高温气冷堆控制棒用碳化硼芯块成型困难问题。
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