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公开(公告)号:CN109706452A
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201811520889.0
申请日:2018-12-12
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高碳钢表面制备陶瓷涂层的方法,属于高碳钢涂层技术领域;首先是用酸性溶液对高碳钢进行刻蚀处理,再通过添加LaCl溶液和通入纯氨气进行渗N和La,以对高碳钢进行处理;将含有二氧化硅粉末和三氧化二铝陶瓷粉末的涂层原料加入稀土氧化钐,得到稀土陶瓷涂层原料;将得到的稀土陶瓷涂层原料涂覆在处理后的高碳钢表面,烧结后得到成品;本发明利用刻蚀结合渗N和La技术,提高高碳钢表面强度和耐腐蚀能力,陶瓷涂层提高高碳钢的耐摩擦性能和表面硬度,扩大了高碳钢的使用范围和使用寿命。
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公开(公告)号:CN109291450A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811068678.8
申请日:2018-09-13
Applicant: 中北大学
IPC: B29C67/20
CPC classification number: B29C67/004 , B29C67/20
Abstract: 本发明公开了一种高性能纳米石墨烯发泡铝及其制备方法及制备材料,属于发泡金属材料技术领域;所述的发泡铝的原料包括石墨烯、金属银、橡胶及普通发泡铝;制备方法在橡胶粉末中加入石墨烯粉末、金属银粉末充分混合均匀得到增强剂;在300-350℃下,将增强剂逐次添加到发泡铝表面,使增强剂在发泡铝表面融化并完全渗入发泡铝的孔隙中,直到发泡铝的孔隙被增强剂全部填充满即得到成品;本发明利用感应熔覆的技术,保证发泡铝阻磁效果的同时提高了发泡铝材料的抗震、抗冲击和抗腐蚀能力,制成的高性能发泡铝的抗腐蚀性能,抗震和抗冲击性能显著提高,并扩大了该材料的应用领域和应用环境,适合用于工业推广。
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公开(公告)号:CN107058811B
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201710251374.4
申请日:2017-04-18
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯改性铝基复合材料及其制备方法。制备方法为:首先将铝基材料加热到熔化状态后,保持一段时间,然后慢速冷却至液相线温度;将熔炼合格的铝基合金以高于液相线温度15‑40℃的温度注入已经预热好的容器内,预热温度为500‑600℃;迅速搅拌半熔化状态的金属浆液,且在搅拌过程中连续不断地向浆液中添加石墨烯和Al4C3的混合粉末;最后将制备好的半熔化状态的含有石墨烯和Al4C3的金属浆液注入模具型腔内部,直接进行压制成型。通过本发明制备的半熔化状态的熔体质量好,石墨烯分散性较好,适用范围广,便于进行产业化推广。
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公开(公告)号:CN108893734A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810704940.7
申请日:2018-07-02
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种低碳钢表面复相涂层及其制备方法,该低碳钢表面复相涂层包括下列成分:C:0.11-0.25%,Si:1.5-2.3%,Mn:1.7-2.9%,Cr:1.9-3.2%,Al:1.2-2.6%,Nb:0.021-0.053%,Graphene:0.05-0.2%,P≤0.01%,S≤0.01%,其余为Fe。制备方法为:首先利用球磨法制备涂层原料且在碳钢表面进行感应熔覆,然后通过渗碳处理后,再经过回火和碳分配处理,得到含有纳米贝氏体、马氏体和残余奥氏体组织的复相涂层。本发明通过添加石墨烯(Graphene),优化了成分设计,钢表层硬度和耐磨性得到了大幅度提升,扩大了低碳钢的应用。
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公开(公告)号:CN108707819A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810464753.6
申请日:2018-05-16
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种含δ铁素体高性能钢及其制备方法。其中各组分含量为:C:0.38‑0.45%,Si:0.21‑0.29%,Mn:2.1‑3.0%,Al:2.2‑3.1%,N:0.0035‑0.0052%,P:≤ 0.01%,S:≤ 0.01%,其余为 Fe。制备方法为:首先熔炼出铸锭;将铸锭再加热轧制成板坯,空气冷却;然后热轧至2.5mm的厚度;最后再冷轧;将钢加热到奥氏体化温度,等温后取出,使钢件充分奥氏体化;快速淬火;然后在(Mf+10)‑(Ms+20)温度之间进行升温碳分配,使碳由马氏体向残余奥氏体分配;最后再淬火到室温,在室温获得高温铁素体、马氏体和残余奥氏体的复相组织。
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公开(公告)号:CN108642332A
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201810608301.0
申请日:2018-06-13
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种高性能铍铝合金及其制备方法,属于铝合金材料及冶金领域,解决了铍铝合金耐腐蚀性较差的问题;包括限定质量百分比的成分:Be、Ni、Mg、Ag、Si、Sr、Zr、Cr、Sc、SiC、石墨烯,其余为Al和不可避免的杂质;通过将含有以上元素的金属熔融,并加入球磨后的碳化硅、石墨烯和铝粉,混合后经过扒渣、精炼、变质、除气处理,最后浇注得到铸锭;再将铸锭经过均匀化处理和人工时效处理;本发明显著降低了铍铝合金的密度和力学性能,同时有效的增强了铍铝合金基体的强度和耐腐蚀性,本发明所述的高性能铍铝合金可应用于电子封装材料。
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公开(公告)号:CN105463307A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510820758.4
申请日:2015-11-24
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/20 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C23C8/22 , C23F17/00
Abstract: 本发明公开了一种具有梯度组织的Q&P钢,由以下重量百分比含量的元素组成:C:0.14-0.29%,Si:1.1-2.8%,Mn:1.8-3.0%,Cr:0.5-1.9%,Al:1.5-3.1%,S:≤0.01%,P:≤0.01%,其余为Fe。其制备方法包括:奥氏体化、渗碳、淬火、回火碳分配、淬火步骤。本发明可在较大尺寸产品生产中保证工艺稳定性与组织梯度性,增加钢的强度的同时又保证其具有良好的韧性,而且低合金化成本低廉。
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公开(公告)号:CN103255340A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201210579515.2
申请日:2012-12-28
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于高强度汽车用钢技术领域,为克服热成形钢板在成形后强度高但韧性不足,提供了一种汽车用高强韧性热成形钢板,主要成分为wt%:C:0.1-0.5,Si:0.5-1.5,Mn:1.2-2.4,Ti:0.01-0.05,B:0.001-0.005,S:≤0.01,P:≤0.01,其余为Fe;制备方法包括:对具有所述组成的钢板用钢以20-100℃/s的速度加热到奥氏体化温度恒温一段时间后热轧,使奥氏体晶粒细化;以50-120℃/s的速度淬火到50-370℃,获得部分过饱和马氏体和未发生马氏体相变的残余奥氏体;在200-500℃的回火温度等温5-600s,使碳由马氏体向残余奥氏体分配以稳定奥氏体;淬火到室温,获得细化马氏体和残余奥氏体的复相组织。本发明制备工艺简明,易于操作,成本低廉,适于工业化推广,制得的高强韧性复相钢具有更优越的性能。
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公开(公告)号:CN103045950A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201210581738.2
申请日:2012-12-28
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种低合金高强韧性复相钢,其包含的组分及重量百分比含量为:C:0.40-0.90%,Si:0.5-2.0%,Mn:0.5-3.0%,Cr:0.5-4.0%,Al:2.0-5.0%,S:≤0.01%,P:≤0.01%,其余为Fe。本发明还公开了其制备方法:首先将钢迅速加热到850~1000℃等温2~30min,使工件充分奥氏体化;然后快速淬火到-20~50℃,以获得部分过饱和马氏体和未发生马氏体相变的奥氏体;再将上述工件在300~600℃等温5~600min进行碳分配;最后淬火到室温获得复相钢。本发明工艺简单,增加了钢强度,又保证了良好的韧性,且低合金化成本低廉,工业应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN111916694B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202010644625.7
申请日:2020-07-07
Applicant: 中北大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/525 , H01M10/0525 , C01B32/182
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯铁基复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将不锈钢切割成金属板块,并用刚玉纱布进行预处理;(2)取陶瓷片切割成需要的试样,并用砂纸对陶瓷片表面进行粗糙化处理;(3)将不锈钢置于感应加热机中,将陶瓷片置于钢片上,并在打磨过的陶瓷片一面撒上石墨粉,再将另一片陶瓷片置于其上;(4)对上述试样进行加热;(5)加热后与高铁酸钾一起放入聚氨酯球墨罐中进行湿法球磨;(6)将球磨后的混合粉末置于真空干燥箱中干燥;(7)将干燥后的混合粉末再次进行干法球磨,最后得到所需样品。本发明中增加了感应热分解的方式,提前将石墨向单层或薄层的氧化石墨烯转变;先进行湿法球磨,后进行干法球磨,达到连结的目的。
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