公开(公告)号：CN101503764A

公开(公告)日：2009-08-12

申请号：CN200910010735.1

申请日：2009-03-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  王琳琳 ,  崔彤 ,  石路 ,  王付兴 ,  李雪 ,  李江平 ,  肖召辉

IPC: C22C1/02 ,  C22C23/04 ,  A61L27/04

Abstract: 本发明涉及一种适用于生物植入的镁合金材料的制备方法，按如下步骤进行：按化学成分重量分数为Zn 2.0～6.0％，Mn 0.5～1.9％，Ca 0.6～5.0％，杂质总和≤0.1％，余量为Mg；或化学成分重量分数为Zn 2.0～6.0％，Zr 0.3～0.9％，Ca 0.5～5.0％，杂质总和≤0.1％，余量为Mg进行原料配制；将熔炼设备预热，加入镁；在流量为5～6L/min，压力为14MPa的氩气保护下加热；当熔液温度达到650～660℃时，加入阻燃剂并升温到700～720℃，再分别加入其它合金元素，进行熔化反应；当合金全部熔化后，搅拌使其混合均匀，静置30～40min，将除渣剂压入溶液中除渣，在690～710℃温度下静置10～20min后，将合金熔液浇入到铸模中，制备Mg－Mn系或Mg－Zr系生物医用镁合金材料锭坯。

公开(公告)号：CN101224490A

公开(公告)日：2008-07-23

申请号：CN200810010303.6

申请日：2008-01-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 陈彦博 ,  管仁国 ,  李英龙 ,  周天国 ,  温景林

IPC: B22D1/00 ,  B22D11/06 ,  B21C23/08 ,  B21B19/00 ,  C22C21/08

Abstract: 本发明涉及一种制备铝合金管的连续流变扩展成形方法，选用主要由水冷转动轧辊、固定靴座、挤压成形模具、背压块和基座组成的连续扩展成形装置，要点是按如下步骤进行：先以化学成分按质量分数计：Mg为0.8％，Si为0.7％，杂质总和≤0.1％，余量为Al组配；熔化炉预热到700℃，加入铝锭，温度到760℃加入Al－Si中间合金，温度降到720℃将镁压入熔体中；在温度到740℃时，用六氯乙烷精炼；然后将熔体覆盖，提温至760℃～800℃，保温，最后熔体经过连续扩展成形装置制取铝合金管。其管材组织均匀细小，T6态的抗拉强度达300MPa、延伸率10％，等效电导率54.38IACS。本发明优点是高效节能、工艺流程短、见效快。其产品可成为电力行业迫切需要的导电材料。

公开(公告)号：CN108425055B

公开(公告)日：2021-01-01

申请号：CN201810580985.8

申请日：2018-06-07

Applicant: 东北大学

Inventor： 铁镝 ,  任浩博 ,  颜路飞 ,  管仁国 ,  李洪超 ,  赵阳

IPC: C22C23/04 ,  C22C1/03 ,  C22C1/06 ,  C22F1/06

Abstract: 一种抗菌镁合金，属于镁合金生物医疗材料制备领域，其化学组成按重量百分比为：Zn：5～6wt.％，Zr：0.3～0.9wt.％，Ag：1.5～15.0wt.％，Cu：2.0～4.0wt.％，余量为Mg及不可避免的杂质；本发明镁合金材料在维持良好的生物相容性和可降解性的前提下，具有更高的强度和耐蚀性；本发明通过优化镁合金成分设计，添加了Ag、Cu元素，赋予镁合金植入器件以抗菌活性，有效的避免了植入物周围细胞或组织感染的发生，显著提高了植入治疗的成功率和预后效果。

公开(公告)号：CN105728483A

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201610197095.X

申请日：2016-03-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  王祥 ,  张扬 ,  王宇翔 ,  冀连泽

IPC: B21C23/00 ,  C22F1/00

CPC classification number: B21C23/001 ,  B21C23/005 ,  C22F1/00

Abstract: 本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种超细/纳米晶金属及其短流程大变形的制备方法。通过将金属杆喂入到连续流变挤压机中，金属杆依次发生搓动剪切变形、等通道转角挤压变形和扩展挤压变形后得到单道次挤压变形的金属杆；将单道次挤压变形的金属杆再次喂入到连续流变挤压机中进行挤压变形，多次重复该过程制备而成。本发明单道次金属变形量大，金属材料晶粒能够得到显著细化，并且能够连续制备长度不受限、断面尺寸可变的超细/纳米晶金属材料。

公开(公告)号：CN102925827B

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201210489696.X

申请日：2012-11-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  钞润泽 ,  赵彤 ,  刘春明 ,  赵红亮

IPC: C22F1/04 ,  H01B13/00

Abstract: 本发明公开了一种铝合金导线的制备及在线形变热处理方法，第一步，将制备的铝合金导线牵引到在线固溶冷却水箱中，打开通水开关，使水箱中的冷却水喷射到挤压成形的铝合金导线上进行在线固溶处理，在线固溶温度为400～550℃，冷却水流量为15～20L/min，固溶冷却水箱长度8m，走线速度为20～50m/min；第二步，对固溶后的铝合金导线进行1～4道次连续ECAE，利用连续ECAE变形热进行动态时效；第三步，采用卷取机将时效后的导线进行卷取。本发明将在线固溶方法、连续ECAE大变形和动态时效有机结合，实现了铝合金导线成形和在线形变热处理的一体化和连续化，具有流程短、生产效率高、产品性能好的特点。

公开(公告)号：CN101890431B

公开(公告)日：2012-11-07

申请号：CN201010240421.3

申请日：2010-07-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  曹富荣 ,  陈礼清 ,  赵占勇 ,  孙小平

IPC: B21B1/46 ,  B22D11/06 ,  B22D11/10 ,  B22D11/055

Abstract: 一种制备金属板带的连续流变成形装置，包括倾斜板、底座、电磁激振器和双辊轧机，其特征在于该装置还包括双辊轧机；所述的倾斜板由进料段、制浆段和出料段依次连接构成；制浆段的底板下面与弹簧的上端连接在一起，弹簧的下端固定在底座上，电磁激振器的一端固定在底座上，另一端与制浆段的底板下面连接，出料段的底板和两个侧板与双辊轧机上下两个轧辊的辊面之间有间隙。本发明的装置采用的电磁激振器可提供的振动频率范围大大增加，通过振动频率的调整，可更加有效的对合金组织进行改善，防止金属液在倾斜板表面结壳。

公开(公告)号：CN101890431A

公开(公告)日：2010-11-24

申请号：CN201010240421.3

申请日：2010-07-30

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  曹富荣 ,  陈礼清 ,  赵占勇 ,  孙小平

IPC: B21B1/46 ,  B22D11/06 ,  B22D11/10 ,  B22D11/055

Abstract: 一种制备金属板带的连续流变成形装置，包括倾斜板、底座、电磁激振器和双辊轧机，其特征在于该装置还包括双辊轧机；所述的倾斜板由进料段、制浆段和出料段依次连接构成；制浆段的底板下面与弹簧的上端连接在一起，弹簧的下端固定在底座上，电磁激振器的一端固定在底座上，另一端与制浆段的底板下面连接，出料段的底板和两个侧板与双辊轧机上下两个轧辊的辊面之间有间隙。本发明的装置采用的电磁激振器可提供的振动频率范围大大增加，通过振动频率的调整，可更加有效的对合金组织进行改善，防止金属液在倾斜板表面结壳。

公开(公告)号：CN113430427A

公开(公告)日：2021-09-24

申请号：CN202110752229.0

申请日：2021-07-02

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  王玉 ,  杨博威

IPC: C22C21/06 ,  C22C1/03 ,  C22F1/047 ,  C21D8/06 ,  C21D1/26 ,  B23K35/28 ,  B23K35/40 ,  B21C37/04 ,  C21D1/18

Abstract: 一种Al‑Mg‑Mn合金丝材的制备方法，按以下步骤进行：(1)按合金成分准备原料；合金成分含Mg 4.5～6.5％，Mn 0.4～1.5％，Zr 0.05～0.2％，Sc 0.05～0.25％，其余为Al；或含Mg4.5～6.5％，Mn 0.4～1.5％，Zr 0.05～0.2％，其余为Al；(2)保护气氛原料熔炼；(3)浇注后水淬；(4)均匀化热处理，水淬；(5)500±10℃后进行热挤压；水冷至常温；(6)将挤压杆进行冷拉拔。本发明的方法可以有效联合铝合金中Mg元素的固溶和Mn元素的第二相强化作用；本发明丝材在Al‑Mg‑Mn合金的基础上加入少量Sc可有效提合金杆的抗拉强度。

公开(公告)号：CN109865812B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201910249647.0

申请日：2019-03-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 管仁国 ,  白景元 ,  张雪飞 ,  金红梅 ,  刘立忠 ,  铁镝

IPC: B22D17/00 ,  B03C1/30 ,  B22D1/00

Abstract: 一种金属流变净化压力成形设备，属于金属材料加工技术领域，包括磁渣净化装置、剪切滤渣装置和成形装置，磁渣净化装置出料口与剪切滤渣装置的组合式流道的进口相连，剪切滤渣装置的组合式流道的出口与成形装置进料口相连；该设备能够加工各类金属，在一道工序内连续的去除磁性杂质、过滤夹渣并剪切金属流体，在型腔底部充型并在顶部的动模向下加压，最终制备出晶粒均匀细小的金属零件以及板材等。安装或拆除钕铁硼永磁板可控制倾斜板浇道是否具有磁性杂质净化功能，安装或拆卸钛合金筛网可以添加或撤销剪切过滤功能，通过安装不同型腔的模具实现零件形状的改变，模块化设计，工艺流程短，生产效率远高于传统液态除渣再进行成形加工类设备。

公开(公告)号：CN106362220B

公开(公告)日：2019-10-11

申请号：CN201610783517.1

申请日：2016-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 崔彤 ,  管仁国 ,  秦海明 ,  宋福林 ,  王宇翔 ,  宋薇

IPC: A61L31/02 ,  A61L31/08 ,  A61L31/14 ,  C22C23/04 ,  C25D11/30 ,  C22F1/06 ,  B21C23/20 ,  B21C25/02

Abstract: 一种表面改性的镁合金薄壁管及其反向挤压模具和制备方法，薄壁管由Mg‑Zn‑Sr合金管和阳极氧化表面涂层组成；阳极氧化表面涂层由硅酸镁和氧化镁组成；反向挤压模具：组成包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模板和挤压杆；下模部分包括下模板、挤压筒、挤压凹模和芯棒，挤压筒内设置有挤压凹模；制备方法：1)将Mg‑Zn‑Sr合金铸锭预热，利用反向挤压模具反向挤压，获得合金管材；2)将合金管材拉拔处理，获得合金超细薄壁管；3)将合金超细薄壁管作为阳极，铅管作为阴极，进行电解，制得表面改性的Mg‑Zn‑Sr合金超细薄壁管。本发明的镁合金超细薄壁管，弹性模量41～50GPa，抗拉强度270～300MPa，延伸率9～14％，硬度55～60HV。