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公开(公告)号：CN101664801A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910187947.7
申请日：2009-10-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种稳恒磁场作用下铝合金低过热度复合铸造的方法及装置，装置由结晶器、电磁线圈、外层合金熔体分配器、冷却水套、换热板、小熔池和大熔池构成。工艺步骤为：合金熔炼、合金精炼，精炼后对合金熔体进行除气、扒杂，然后将熔体分别静置30～60min，启动静磁场，磁场强度30～40mT，开始高温熔体浇铸，浇铸温度高于该合金熔点15℃～30℃；高温熔体液面达到在换热板下沿之上40～50mm时，开始低温熔体开始浇铸，浇铸温度高于该合金熔点80℃～100℃；启动铸造机，开始进行常规的半连续铸造。本发明确保了稳定平直的冶金结合的复合界面的形成，在工艺上，易于实现。
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公开(公告)号：CN109295350B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201811347871.5
申请日：2018-11-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种海水铝‑空气电池用阳极材料及其制备方法，属于化学电池领域。一种海水铝‑空气电池用阳极材料，所述阳极材料为铝合金，按质量百分比由下述成分组成：Sn：0.5～1.5％，Ga：0.005～0.05％，Mg：0.2～1％，Zn：0.5～1.5％，杂质含量≤0.30％，余量为铝。本发明海水铝‑空气电池用阳极材料采用工业纯铝为原料，含有较少量的Ga，降低了生产成本；摒弃了对环境有严重危害的In、Pb合金元素等，环保健康，增加了市场竞争力。该阳极采用了半连续铸造法生产，生产工艺简单，适合批量化生产，并且减少了阳极材料陷少，提高了成品率，减少了能耗，降低了生产成本，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN109338181B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201811347835.9
申请日：2018-11-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种碱性铝‑空气电池用阳极材料及其制备方法，属于空气电池领域。一种碱性铝‑空气电池用阳极材料的制备方法，其特征在于：所述阳极材料为铝合金，所述铝合金，按质量百分比由下述成分组成：Sn：0.05～0.20wt％，Ga：0.05～0.15wt％，Mg：0.2～1.0wt％，Mn：0.1～0.5wt％，Zr：0.1～0.3wt％，杂质含量≤0.30wt％，余量为Al。本发明所述阳极材料采用了连续铸轧法生产，生产工艺简单，适合批量化生产，并且减少了阳极材料缺陷，提高了成品率，减少了能耗，降低了生产成本，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN105665669B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610206273.0
申请日：2016-03-31
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/103 , B22D11/14
Abstract: 一种铝合金复合管坯的制备装置及方法，属于金属材料制备技术领域。装置包括：外结晶器，内结晶器，芯模，支架，引锭和铸造机；制备方法：1)外结晶器、内结晶器和芯模中的水压和油压稳定时，使芯材熔体流入内腔；2)当外层形成芯材凝固壳时，使复合层熔体通过外结晶器分流盘流入外腔；启动铸造机；3)复合层熔体与芯材凝固壳形成复合界面，制得复合管坯；当复合管坯到达预定长度时，停止供流。本发明的制备装置及方法，解决界面周向温度分布不均和过度及欠复合的问题，消除偏析、偏聚现象，减小芯材凝固壳与芯模之间的摩擦力，实现直接复合铸造成形，本发明设备简单、短流程、能耗低、生产效率高。
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公开(公告)号：CN106735000A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611001243.2
申请日：2016-11-14
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/041 , B22D11/103 , B22D11/14 , B22D19/16
CPC classification number: B22D11/007 , B22D11/0403 , B22D11/041 , B22D11/103 , B22D11/141
Abstract: 一种三层包覆铸锭的半连铸装置及方法，装置包括内结晶器、中间结晶器、外结晶器、内分流盘、中间分流盘、外分流盘、支撑板及引锭块，三个结晶器内表面均设有石墨环，内结晶器和中间结晶器的外下表面均设有隔热护套，内结晶器吊装固定，引锭块上表面具有三层台阶。方法步骤为：控制引锭块上升，使三层台阶分别进入对应的石墨环内；向三个结晶器内分别浇注各层熔体，在结晶器和引锭块台阶的共同冷却作用下，各层熔体开始凝固并形成凝固壳；当各层熔体的凝固壳达到设定厚度时，控制引锭块下移，包覆层熔体开始与内层凝固壳发生接触和润湿，通过元素扩散实现冶金结合；当铸锭达到预定尺寸时，由内向外依次停止熔体浇注，引锭块停止下移，铸造结束。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102806323B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210255198.9
申请日：2012-07-23
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及铝合金技术领域，具体涉及一种生产铝合金空心铸锭的设备及其使用方法。本发明的一种生产铝合金空心铸锭的设备，包括芯模，结晶器，支架，引锭，其中芯模位于结晶器中心，并且芯模与结晶器同心，设置在结晶器上的支架用于支撑芯模，引锭设置在芯模下部，芯模与结晶器中间的空间为型腔，所述的芯模设计成上大下小的锥度，其锥度大小为1°～30°，芯模中设置冷却系统和润滑系统，所述的结晶器的铝套内的水腔中设置线圈，并且结晶器上设置有分流器和挡块；本发明一种生产铝合金空心铸锭的设备及方法，减小了铝合金空心铸造过程中铸锭与芯模之间摩擦力，避免了抱芯和拉漏现象的产生。
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公开(公告)号：CN101664801B
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN200910187947.7
申请日：2009-10-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种稳恒磁场作用下铝合金低过热度复合铸造的方法及装置，装置由结晶器、电磁线圈、外层合金熔体分配器、冷却水套、换热板、小熔池和大熔池构成。工艺步骤为：合金熔炼、合金精炼，精炼后对合金熔体进行除气、扒杂，然后将熔体分别静置30～60min，启动静磁场，磁场强度30～40mT，开始高温熔体浇铸，浇铸温度高于该合金熔点15℃～30℃；高温熔体液面达到在换热板下沿之上40～50mm时，开始低温熔体开始浇铸，浇铸温度高于该合金熔点80℃～100℃；启动铸造机，开始进行常规的半连续铸造。本发明确保了稳定平直的冶金结合的复合界面的形成，在工艺上，易于实现。
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公开(公告)号：CN1425520A
公开(公告)日：2003-06-25
申请号：CN02133270.3
申请日：2002-10-25
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115 , B22D21/04
Abstract: 一种铝合金低频电磁场半连续铸造方法及装置，属于材料加工技术领域，其装置是在现有结晶器的外部或内部设置一组线圈，向线圈中通入低频电流，本发明的方法是采用本发明的装置进行铝合金低频电磁场半连续铸造，电磁场频率为15－50Hz，浇铸温度为680－750℃，铸造速度为50－150mm/min，冷却水压为0.06－0.12MPa，本发明具有明显细化晶粒，使合金元素在晶内充分固溶，避免裂纹，提高铸锭成材率，消除偏析瘤，改善表面浇量等优点。
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公开(公告)号：CN1425519A
公开(公告)日：2003-06-25
申请号：CN02133269.X
申请日：2002-10-25
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115 , B22D11/114
Abstract: 一种铝合金低频电磁振荡半连续铸造晶粒细化方法及装置，属于材料加工技术领域，其装置是在结晶器的上部设置一线圈，通入直流电流，在直流线圈上面设置一磁铁，将直流磁场导入结晶器上部的熔体中，在结晶器外侧设置一线圈通入低频电流，其低频电磁场频率为15－30Hz，直流磁场强度为0.01－0.06T，结晶器内部边缘交流磁场的强度为0.05－0.30T；本发明的方法是采用本发明的装置进行铝合金低频半连续铸造，其铸造温度为680℃－750℃，铸造速度为50－150mm/min，冷却水压力为0.06MPa－0.12MPa，本发明使铸锭组织显著细化，晶粒呈等轴晶，铸造内应力大幅度降低，消除偏析瘤，改善表面质量，大幅度改善铸锭内部的宏观偏析，提高铸锭成材率。
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公开(公告)号：CN116179910B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202310208469.3
申请日：2023-03-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种综合性能优异高强度Al‑Zn‑Mg合金及其制备方法，属于有色金属材料及其制备领域。以质量分数计，该Al‑Zn‑Mg合金包括如下组分组成：5.5％≤Zn≤7.9％，1.2％≤Mg≤2.5％，0＜Cu≤0.6％，0.05％≤Zr≤0.25％，0.05％≤Cr≤0.3％，0.05％≤Mn≤0.5％，0.02％≤Ti≤0.10％，余量为Al及其他不可避免的杂质，且Zn和Mg的质量百分数含量比值为3.4≤Zn/Mg≤5.3。同时，还公开了其制备方法：熔铸‑均匀化工艺‑挤压‑固溶及时效工艺。该方法通过优化调控主合金元素与微合金元素的含量配比，结合制备方法，制备出具有优良的力学性能、腐蚀性能和焊接性能的Al‑Zn‑Mg合金，具有制备方法简单，成品率高，能耗小，污染小等优点。
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