一种隧道坍塌后安全可靠的快速救援装置及救援方法

    公开(公告)号:CN109488366B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201811314880.4

    申请日:2018-11-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种隧道坍塌后安全可靠的快速救援装置及救援方法。快速救援装置包括内置带式输送机的顶管机、雷达生命探测仪、内置照明装置的钢顶管和千斤顶,隧道坍塌后,快速开挖工作井,在工作井中安装内置带式输送机的顶管机和雷达生命探测仪、内置照明装置的钢顶管、千斤顶,然后内置带式输送机的顶管机进行通过开挖救援,雷达生命探测仪探测坍塌废墟内的生命迹象,使快速准确的达到救援位置,然后将被困人员通过带式输送机从内置带式输送机的顶管机和内置照明装置的钢顶管形成的救援通道运出。本发明能够在隧道施工中发生坍塌后,安全可靠且能够快速救援。

    一种咬合型管幕结构支护体系施工方法

    公开(公告)号:CN110145338B

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201910459653.9

    申请日:2019-05-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种咬合型管幕结构支护体系施工方法,包括如下步骤:S1:根据预搭建的管幕结构的形状,确定玻璃纤维管系统和钢管系统的尺寸和数量,开挖竖井,搭建施工平台;S2:在设计位置处顶入多根等距分布的玻璃纤维管系统;S3:利用微型顶管机破除相临两个玻璃纤维管系统所正对的管壁,之后在相临两个玻璃纤维管系统之间顶进钢管系统,完成钢管系统与玻璃纤维管系统的搭接;S4:穿入连接件,将相临两个钢管系统连接;S5:灌注密实混凝土,完成管幕支护体系。本发明均采用规则的圆形管,相比于异形管,顶进过程中阻力小,顶进精度易于控制并且对顶进精度要求不高,管间土体清除方便,降低了施工难度,提高了施工效率。

    一种可铺设地下管线的新型管幕结构及其施工方法

    公开(公告)号:CN110410091A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910691279.5

    申请日:2019-07-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种可铺设地下管线的新型管幕结构,其包括多个套管和多个连接钢管,每个套管包括外钢管、内钢管、加劲肋、第一上翼缘板、第二上翼缘板、第一下翼缘板和第二下翼缘板,内钢管内套设与外钢管中,内钢管与外钢管通过多个加劲肋固定连接,在外钢管的外侧沿纵轴的一侧平行设有第一上翼缘板和第一下翼缘板,另一侧平行设有第二上翼缘板和第二下翼缘板,两个相邻套管通过一个套管第一上翼缘板与相邻套管上的第二上翼缘板搭接,一个套管的第一下翼缘板与相邻套管上的第二下翼缘板搭接,两个相邻套管之间通过连接钢管连通两内钢管。本发明的结构有效减轻管幕结构的自重,节省材料,同时为地下管线的铺设预留空间,相比传统管幕结构横纵向刚度有大幅度提高。

    一种拼接钢管及使用拼接钢管的拼装式管幕结构支护体系施工方法

    公开(公告)号:CN109751065B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201910049837.8

    申请日:2019-01-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种拼接钢管及使用拼接钢管的拼装式管幕结构支护体系施工方法,包括可回收利用部分和由钢板卷制形成的圆弧部分,所述圆弧部分的横截面呈优弧状,所述可回收利用部分的横截面呈劣弧状;所述圆弧部分的侧壁上设有多个通孔;所述可回收利用部分开口处的两个侧壁上均设有凹槽,所述圆弧部分开口处的两个侧壁分别设置在所述凹槽内,所述圆弧部分与所述可回收利用部分拼接形成拼接钢管,且所述拼接钢管的横截面呈圆环形。本发明采用多个圆弧部分焊接的方式,弥补了传统管幕结构钢管间仅采用锁口连接而导致横向刚度和承载力较弱的缺点。同时,本发明防水性能很好,管内土体清除方便,提高施工效率。

    一种控制FCC晶体结构合金中高温第二相的方法

    公开(公告)号:CN110004273A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910354691.8

    申请日:2019-04-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种控制FCC晶体结构合金中高温第二相的方法,包括以下步骤:(1)按设定成分熔炼制成钢水,然后在磁搅拌连铸并水冷制成连铸坯,按质量百分比含C 0.02~0.1%,Cr 16~19%,Ni 8~13%,Mo≤3%,Si 0.2~0.8%,Mn 0.5~2%,余量为Fe;(2)在1200~1250℃扩散退火;(3)退火板直接进行多道次热轧或多道次热锻,单道次变形量8~20%,总变形量70~95%,水冷制成热塑变形板;(4)加热至1050~1100℃固溶处理,水淬至常温。本发明主要对典型FCC结构耐蚀合金中的高温第二相进行控制,效果显著;固溶后全厚度方向高温第二相含量低于2%,极大提高了该系材料的力学性能和耐腐蚀性能,拓宽了FCC结构耐蚀合金的应用范围,显著降低了加工难度和生产成本。

    一种基于电阻法的边坡失稳预警的方法和装置

    公开(公告)号:CN109300282A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811428084.3

    申请日:2018-11-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于电阻法的边坡失稳预警方法和装置,其方法通过分析边坡的稳定性,获得边坡土样的边坡稳定性系数K的函数和边坡稳定性系数K与含水率ω之间的函数,对边坡稳定性系数K分别赋值限定边坡级数,求出界定含水率,然后将界定含水率代入K与含水率ω之间的函数,求出界定电阻率,最后根据欧姆定律求出界定电流,通过对界定电流的设置进行预警。本发明提供的装置设置简单,易行,方便安装,不受环境影响,可重复利用。本发明首次提出利用电阻法监控边坡稳定性,操作简便、可靠性高,为边坡潜在的失稳危险提供了可靠的理论方法,大大减少了由于边坡失稳带来的经济损失和人员伤亡。

    一种可拆卸多角度钢顶管纠偏装置

    公开(公告)号:CN108468860A

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201810327645.4

    申请日:2018-04-12

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及钢顶管在顶进过程中的下偏问题,具体涉及一种可拆卸多角度钢顶管纠偏装置。一种可拆卸多角度钢顶管纠偏装置,包括混凝土基座和弧形钢板三角架,下部的混凝土底座和上部的弧形钢板三角架均具有可拆卸功能,方便安装,并且可循环利用;弧形钢板三角架通过在弧形钢板下底面与底部钢板上底面间对应位置的卡槽之间卡合连接支撑钢板,通过不同位置卡合支撑钢板调整弧形钢板与底部钢板之间的角度,进而解决工程上不同程度的钢顶管栽头问题,及钢顶管不同角度的纠偏,灵活方便;弧面钢板上表面配置有类似于算盘形态的钢珠,在不影响刚度的同时,更便于钢顶管前端在弧面钢板上的移动。本发明能够很好地解决及钢顶管在顶进过程中的下偏问题。

    一种基于电阻法的边坡失稳预警的方法和装置

    公开(公告)号:CN109300282B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201811428084.3

    申请日:2018-11-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种基于电阻法的边坡失稳预警方法和装置,其方法通过分析边坡的稳定性,获得边坡土样的边坡稳定性系数K的函数和边坡稳定性系数K与含水率ω之间的函数,对边坡稳定性系数K分别赋值限定边坡级数,求出界定含水率,然后将界定含水率代入K与含水率ω之间的函数,求出界定电阻率,最后根据欧姆定律求出界定电流,通过对界定电流的设置进行预警。本发明提供的装置设置简单,易行,方便安装,不受环境影响,可重复利用。本发明首次提出利用电阻法监控边坡稳定性,操作简便、可靠性高,为边坡潜在的失稳危险提供了可靠的理论方法,大大减少了由于边坡失稳带来的经济损失和人员伤亡。

    一种控制FCC晶体结构合金中高温第二相的方法

    公开(公告)号:CN110004273B

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201910354691.8

    申请日:2019-04-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种控制FCC晶体结构合金中高温第二相的方法,包括以下步骤:(1)按设定成分熔炼制成钢水,然后在磁搅拌连铸并水冷制成连铸坯,按质量百分比含C 0.02~0.1%,Cr 16~19%,Ni 8~13%,Mo≤3%,Si 0.2~0.8%,Mn 0.5~2%,余量为Fe;(2)在1200~1250℃扩散退火;(3)退火板直接进行多道次热轧或多道次热锻,单道次变形量8~20%,总变形量70~95%,水冷制成热塑变形板;(4)加热至1050~1100℃固溶处理,水淬至常温。本发明主要对典型FCC结构耐蚀合金中的高温第二相进行控制,效果显著;固溶后全厚度方向高温第二相含量低于2%,极大提高了该系材料的力学性能和耐腐蚀性能,拓宽了FCC结构耐蚀合金的应用范围,显著降低了加工难度和生产成本。

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