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公开(公告)号：CN112142473A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011048826.7
申请日：2020-09-29
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/563 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/645 , C04B35/71
Abstract: 本发明的一种B4C基双层陶瓷复合材料及其制备方法，属于材料技术领域，该复合材料的制备方法包括配料、混料、干燥、热压烧结或无压烧结等步骤，配料：按比例分别称取双层复合材料的碳化硼陶瓷层和增韧层的配料，其中碳化硼陶瓷层分别按比例称取B4C粉1、Ti粉和C粉；增韧层分别按比例称取B4C粉2，Ti3SiC2粉，Si粉和用于原位反应生成W2B5所需要的B4C粉3和WC粉；混料：分别将每层称好的原料，混料后干燥过筛；控制相应工艺过程，采用热压或无压烧结后，冷却至室温，制得B4C基双层陶瓷复合材料。本发明采用热压或无压层状复合的方法，通过宏观双层结构以及反应自生多相复合增韧机制，大幅改善B4C陶瓷材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN108465699B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201810214309.9
申请日：2018-03-15
Applicant: 东北大学 , 沈阳东北金属材料研究院有限公司
Abstract: 一种304耐磨不锈钢丝的制备方法：1)选取原材料304不锈钢丝材的直径﹥1.3倍预设成品直径；2)将304不锈钢丝材退火；3)对退火后的不锈钢丝材进行多道次拉拔处理，如达到成品尺寸，则制得成品；如不为成品尺寸，再次进行退火，空冷到室温，到拉拔退火后的不锈钢丝材；4)当拉拔退火后的不锈钢丝材的直径＞1.3倍预设成品直径时，则重复进行步骤3，直至当拉拔退火后的不锈钢丝材的直径≤1.3倍预设成品直径时，则进行步骤5；5)对拉拔退火后的不锈钢丝材进行拉拔处理，拉拔至成品尺寸，制得304耐磨不锈钢丝成品；本发明方法制备的304耐磨不锈钢丝成品，抗拉强度提高1～3倍，显微维氏硬度提高2～3倍，磨损性能提高5～30％。
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公开(公告)号：CN109943780A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910353523.7
申请日：2019-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种高碳中锰耐磨钢及其制备方法，属于材料热发明及制备领域。包括组分及质量百分含量为Mn：8.00～8.90％，Cr：1.00～1.80％，V:0.10～0.30％，C：0.8～1.2％，Si：0.1～0.3％，Mo：0.10～0.30％，Nb：0.02～0.10％，余量为Fe。制备步骤如下：按配比进行冶炼并浇注成锭；经过锻造、轧制及轧后淬火，得到完全奥氏体组织的热轧板；并根据冲击载荷程序需要，选择性的将热轧板在450～600℃保温15～30min后空冷，获得高碳中锰耐磨钢。采取本发明方法制备的高碳中锰耐磨钢，在低、中等冲击载荷工况下，其耐磨性能达到传统高锰钢的3.6～10.7倍。
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公开(公告)号：CN104073665A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410294077.4
申请日：2014-06-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于材料制备技术领域，特别涉及一种WC-Co-cBN复合材料的制备方法。本发明首先按比例称取WC、金属Co粉末和cBN原料，并均匀混合，采用球磨混料，将经球磨混合好的原料在50~200℃烘箱中干燥后，再经100~300目过筛处理后待用将干燥好的原料装入模具后，置于热压烧结炉中，烧结炉以30~50℃/min速度升温至1200~1400℃，并保温5~30分钟，压力保持在20~50MPa，得到WC-Co-cBN复合材料。本发明采用热压烧结的方法，烧结温度低，烧结时间较短，即可保证cBN不相变，也可使材料有大的收缩率和高的体积密度，且热压烧结能耗小，成本低，易操作，安全系数大。
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公开(公告)号：CN104030258A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410309530.4
申请日：2014-06-30
Applicant: 东北大学
IPC: C01B21/064 , B82Y30/00
Abstract: 一种纳米SiO2膜包裹微米cBN颗粒的制备方法，属于材料技术领域。具体的制备方法包括：(1)按比例配制A液：TEOS和乙醇；B液：氨水、水和乙醇；C液：乙醇和cBN粉末；(2)将C液超声密封，分散立即放入水浴锅中，水浴搅拌；(3)将A液、B液滴加到C液中，水浴搅拌；(4)将反应完全的分散液静置或者离心，得到包裹后微米cBN颗粒和溶胶；(5)用乙醇清洗包裹后的微米cBN颗粒后，在烘箱中干燥，得到纳米SiO2层包裹的微米cBN颗粒。本发明的制备方法解决cBN颗粒难提拉包裹、难悬浮包裹、难气相法(PVD、CVD)包裹的难题；包裹后颗粒保持原有的分散性，包裹后粉末纯度高，杂质少；包裹时间和包裹层厚度可控；设备简单成本低，易实现操作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103555894A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310520580.2
申请日：2013-10-29
Applicant: 东北大学
IPC: C21D1/18
Abstract: 本发明属于材料热处理技术领域，特别涉及一种Q&P980钢的热处理工艺。具体步骤是首先将经过前处理的Q&P980冷轧钢板，于800-820℃保温2-5min，保温结束后迅速降温到230-250℃保温时间在5-10s，淬火后进行配分，配分温度在380-420℃之间，配分时间在30-60s之间，最后进行水淬，得到强塑积达25000-25100MPa%、延伸率达到23.8-24%的Q&P980钢。本发明的技术方案是通过奥氏体化、淬火、配分制度合理的相互配合，提高Q&P980钢的强塑积。
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公开(公告)号：CN116162876B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202310193630.4
申请日：2023-03-03
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明公开了一种提高(α+β)型钛合金综合力学性能的四重热处理工艺，该工艺包括：一、将(α+β)型钛合金在940℃～950℃保温2.5h～3h进行第一次固溶处理，出炉空冷；二、在780℃～800℃保温8h～10h进行第二次固溶处理，出炉空冷；三、在380℃～400℃保温8h～10h进行预时效处理，出炉空冷；四、在550℃～580℃保温4h～6h进行时效处理，出炉空冷。本发明采用双重固溶处理和双重时效的四重热处理工艺，很好地控制了(α+β)型钛合金中组织演变过程，使得(α+β)型钛合金获得具有三种α形态即初生α相、一定厚度片层α相和弥散细小α相组织的三态组织，有效改善了其综合力学性能。
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公开(公告)号：CN117268867A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311162925.1
申请日：2023-09-11
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛或钛合金TEM样品的制备方法，该方法包括：一、从钛或钛合金待测样品上截取初级样品并镶嵌，获得镶嵌样品；二、逐级研磨镶嵌样品并单面研磨减薄抛光，得到单面减薄的镶嵌样品；三、对单面减薄的镶嵌样品切割得到薄片，得到单面减薄的切割镶嵌样品；四、对单面减薄的切割镶嵌样品的划痕面进行逐级研磨，得到双面减薄的镶嵌样品；五、加热取出双面减薄的样品得到超薄片；六、将超薄片进行冲孔、双喷减薄和离子清扫，获得钛或钛合金TEM样品。本发明通过将样品镶嵌后依次对其两面进行研磨抛光，直接快速获得薄厚均匀、边缘无缺陷与表面无弯折的钛或钛合金TEM样品，保证了样品质量，提高了制样成功率。
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公开(公告)号：CN116893092A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310918185.3
申请日：2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于直径3mm以下拉伸断口中心纵面EBSD试样制备方法，该方法包括：一、夹持拉伸样并水平放置，将线切割丝行走至拉伸断口处后行走至拉伸样的直径一半处进丝，而后沿水平方向走丝切割，获得拉伸断口中心纵面试样；二、对拉伸断口中心纵面试样的圆弧面粗磨；三、翻面后对线切割面粗磨和细磨；四、电解抛光。本发明通过对进丝位置和走丝切割过程的设计，结合粗磨，获得形状规则的拉伸断口中心纵面EBSD试样，避免了镶样后敲样过程对拉伸断口中心纵面EBSD试样的损害可能，从而正确对拉伸样进行组织结构、织构、变形行为分析，适用于直径3mm以下拉伸试样，过程简单易行，后续EBSD检测分析数据准确性高。
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公开(公告)号：CN116875925A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310918174.5
申请日：2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种针对激光增材制造高温钛合金优化综合力学性能的热处理工艺，该工艺对激光增材制造高温钛合金进行三重热处理，得到具有良好室温强塑性匹配和较佳的高温拉伸、持久性能的激光增材制造钛合金。本发明采用三重热处理将激光增材制造钛合金的细针状片层组织演变为具有初生粗大片层α、细小的次生片层α及残余β相的复合型组织，从而使激光增材制造钛合金突破了强度、塑性难以良好匹配的局限，获得良好的室温强塑性匹配和较佳的高温拉伸、持久性能，以满足所需的高综合性能的应用需求，且工艺简单、操作方便、处理周期短、能耗低，适于工业化生产。
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