-
公开(公告)号:CN116904894A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310917552.8
申请日:2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种提高激光熔覆成形Ti‑5321钛合金塑性的热处理方法,对激光熔覆成形Ti‑5321钛合金进行多级热处理,将原始组织中粗片层α转变为棒状α和超细片层α,使得激光熔覆成形Ti‑5321钛合金的强度不变而塑性提高。本发明采用多级热处理,通过改善α相尺寸和形貌来调控激光熔覆成形钛合金的原始组织,有效调控α相的尺寸、含量及组织类型,使得激光熔覆成形Ti‑5321钛合金的强度不变而塑性提高,实现更好的强度和塑性匹配关系,满足航空航天对高强塑钛合金材料的要求,且工艺流程简单,易于实施操作,适用于工业生产,具有良好的生产应用前景。
-
公开(公告)号:CN109487060A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201910022542.1
申请日:2019-01-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高强塑性铁素体-奥氏体双相不锈钢的热处理工艺,属于材料热处理技术领域。步骤如下:(1)一级固溶处理;(2)预变形处理;(3)二级固溶处理。采用本发明的工艺对铁素体-奥氏体双相不锈钢进行处理后,能够消除双相不锈钢传统的两相呈层状交替分布的双相组织,获得等轴奥氏体颗粒相+铁素体基体相的双相组织,并可以将材料的强塑积提高50%以上。
-
公开(公告)号:CN104073665B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410294077.4
申请日:2014-06-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于材料制备技术领域,特别涉及一种WC-Co-cBN复合材料的制备方法。本发明首先按比例称取WC、金属Co粉末和cBN原料,并均匀混合,采用球磨混料,将经球磨混合好的原料在50~200℃烘箱中干燥后,再经100~300目过筛处理后待用将干燥好的原料装入模具后,置于热压烧结炉中,烧结炉以30~50℃/min速度升温至1200~1400℃,并保温5~30分钟,压力保持在20~50MPa,得到WC-Co-cBN复合材料。本发明采用热压烧结的方法,烧结温度低,烧结时间较短,即可保证cBN不相变,也可使材料有大的收缩率和高的体积密度,且热压烧结能耗小,成本低,易操作,安全系数大。
-
公开(公告)号:CN101885000B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201010199928.9
申请日:2010-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提高6111铝合金汽车板冲压成形性的加工处理方法,包括以下步骤:1、将半连续铸造生产的6111合金铸锭经220℃~480℃热处理1h~15h后,再随炉升温至550℃保温24h进行常规均匀化处理;2、铸锭切头铣面后重新加热至440℃~450℃进行热轧,热轧采用纵横交替的方式,总轧制变形量超过85%,终轧温度>300℃,热轧板最终厚度为6mm;3、热轧后的板材经420℃~430℃保温1h~2h中间退火处理后,再冷轧至0.8mm~1.0mm,冷变形量超过75%;4、冷轧板材经550℃保温7min固溶水淬后,室温停放1min~48h;5、在烘干箱中进行预时效处理,温度为150℃~220℃,时间为4min~15min;6、室温停放2周以上,即为T4P态。经本发明方法处理后其冲压成形性及烤漆后的强度都能得到比较明显的改善,有利于提高冲压成品率,降低冲压成本。
-
公开(公告)号:CN101885000A
公开(公告)日:2010-11-17
申请号:CN201010199928.9
申请日:2010-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种提高6111铝合金汽车板冲压成形性的加工处理方法,包括以下步骤:1、将半连续铸造生产的6111合金铸锭经220℃~480℃热处理1h~15h后,再随炉升温至550℃保温24h进行常规均匀化处理;2、铸锭切头铣面后重新加热至440℃~450℃进行热轧,热轧采用纵横交替的方式,总轧制变形量超过85%,终轧温度>300℃,热轧板最终厚度为6mm;3、热轧后的板材经420℃~430℃保温1h~2h中间退火处理后,再冷轧至0.8mm~1.0mm,冷变形量超过75%;4、冷轧板材经550℃保温7min固溶水淬后,室温停放1min~48h;5、在烘干箱中进行预时效处理,温度为150℃~220℃,时间为4min~15min;6、室温停放2周以上,即为T4P态。经本发明方法处理后其冲压成形性及烤漆后的强度都能得到比较明显的改善,有利于提高冲压成品率,降低冲压成本。
-
公开(公告)号:CN101880801A
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN201010199924.0
申请日:2010-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种汽车车身用铝合金及其板材制造方法,属于铝合金技术领域,该合金的成分为Mg0.6~1.33 wt%,Si 0.6~1.33 wt%,Cu 0.3~0.7 wt%,Zn≤0.3 wt%,Fe≤0.15 wt%,Mn 0.2~0.8 wt%,Cr 0.01~0.3 wt%,Ti 0.01~0.3 wt%,余量为Al。其成分中的Mg和Si质量分数比为1,且Mn、Cr和Ti三种合金元素的质量分数总含量≥0.3%;且Cu含量≥0.3%。该汽车车身用铝合金的制造方法步骤如下:①合金熔炼,②铸造成型,③预形核处理,④均匀化处理,⑤热轧,⑥中间退火,⑦冷轧,⑧固溶水淬处理,⑨室温停放,⑩预时效处理,再次室温停放,在室温下停放2周以上。本发明特点是发明合金熔铸工艺及其板材生产工艺控制简单方便,而且发明合金板材不仅具有较高的强度,同时还具备优异的冲压成形性,能有效提高铝合金车身覆盖件冲压成品率,降低冲压成本。
-
公开(公告)号:CN116926547B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202310918232.4
申请日:2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于增材制造高强韧Ti‑5321合金的金相腐蚀方法,具体过程为:先将增材制造获得的高强韧Ti‑5321合金进行粗磨和细磨,经抛光后采用由氢氟酸溶液、硝酸溶液、过氧化氢溶液与去离子水配制而成的金相腐蚀剂进行腐蚀至抛光面变色,再采用无水乙醇清洗并吹干,得到增材制造高强韧Ti‑5321合金的金相试样。本发明通过控制金相腐蚀剂组成,以保证其具有合适的腐蚀速度,使得增材制造高强韧Ti‑5321合金的金相试样显微组织清晰显现,既能使低倍下增材制造组织不均匀性的特征清晰显现,又能使高倍下热处理后Ti‑5321合金中超细α相等细小相清楚完整的呈现,满足了不同观察倍数下的显微组织观察。
-
公开(公告)号:CN116875925B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202310918174.5
申请日:2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种针对激光增材制造高温钛合金优化综合力学性能的热处理工艺,该工艺对激光增材制造高温钛合金进行三重热处理,得到具有良好室温强塑性匹配和较佳的高温拉伸、持久性能的激光增材制造钛合金。本发明采用三重热处理将激光增材制造钛合金的细针状片层组织演变为具有初生粗大片层α、细小的次生片层α及残余β相的复合型组织,从而使激光增材制造钛合金突破了强度、塑性难以良好匹配的局限,获得良好的室温强塑性匹配和较佳的高温拉伸、持久性能,以满足所需的高综合性能的应用需求,且工艺简单、操作方便、处理周期短、能耗低,适于工业化生产。
-
公开(公告)号:CN117147260A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311162927.0
申请日:2023-09-11
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
IPC: G01N1/28 , G01N1/32 , G01N1/34 , G01N1/42 , G01N23/203
Abstract: 本发明公开了一种钛合金EBSD样品的制备方法,该方法包括:一、机加工得到切割样品;二、将切割样品依次进行机械和手工研磨得到研磨样品;三、将研磨样品低温退火后空冷;四、将空冷后研磨样品机械抛光;五、将机械抛光样品进行电解抛光;六、经清洗、吹干得到钛合金EBSD样品。本发明依次采用切割、研磨、低温退火、机械抛光、电解抛光和清洗吹干制备钛合金EBSD样品,明显降低了样品的内应力,提高了钛合金EBSD样品的解析率,结合控制机械抛光的抛光粉种类和电解抛光的电解抛光液组成,在提高抛光效率的同时改善了EBSD样品表面质量,且成本低、易操作,更为环保、安全,效率高,适宜推广应用。
-
公开(公告)号:CN116929879A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310918199.5
申请日:2023-07-25
Applicant: 东北大学 , 西北有色金属研究院 , 长安大学 , 西安赛福斯材料防护有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于观察裂纹扩展路径的断口处EBSD样品的制备方法,该方法的具体过程为:首先将需观察裂纹扩展路径的断口样品进行切割得到断口切割块,然后采用低目数粗砂纸对断口切割块的断口侧面进行粗磨,并采用无水乙醇清洗后烘干,再将速干型502胶水均匀涂抹在断口正面形成绝缘保护层,采用高目数细砂纸对具有绝缘保护层的断口切割块的断口侧面进行细磨,经电解抛光、清洗,获得断口处EBSD样品。本发明通过在断口正面从形成绝缘保护层,最大程度保留了断口处裂纹扩展路径的原始形貌,能够获得断面清晰、裂纹扩展路径明显的EBSD样品,适用于观察断口处裂纹扩展路径,探究疲劳裂纹扩展规律。
-
-
-
-
-
-
-
-
-