一种金属材料表面超疏水膜的制备方法

    公开(公告)号:CN106987872A

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201710107943.8

    申请日:2017-02-27

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C25D3/12 C23G1/081 C23G1/19 C25D5/36 C25D5/48

    Abstract: 一种金属材料表面超疏水膜的制备方法,属于金属材料表面疏水化处理技术领域。该方法步骤为:将金属基体进行预处理,除去金属基体表面的油污及氧化物;以除杂后的金属基体为阴极,惰性电极材料、纯Ni电极或铅锡合金电极作为阳极,电极间距为0.5~2cm,置于电镀液中进行电镀,电镀采用直流电源,控制电流密度为50~70A/dm2,冲洗、吹干,得到电镀后的金属基体;在长链脂肪酸的乙醇溶液中浸泡2min以上,进行改性,干燥,得到金属材料表面超疏水膜,其形貌均匀无规则,粗糙度值为1.732~2.036μm,疏水角达到150°以上。该超疏水膜具有抗粘、自清洁和防腐等性能,在生活和工业中有广泛的应用。

    一种制备金属粉末用离心雾化装置

    公开(公告)号:CN105312587B

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201510920978.4

    申请日:2015-12-11

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种制备金属粉末用离心雾化装置,雾化罐接有地线,雾化罐上方有储料仓,金属丝通过储料仓与直流电源相接;雾化罐内上部有滚轮矫直器;矫直器下方有离心装置;离心装置有感应加热的转盘,转盘轴线与金属丝轴线重合,转盘通过支撑轴与转向减速器相接,转向减速器通过磁流体密封装置与罐外高速电机连接,雾化罐设有收粉装置。用该装置制备金属粉末,金属丝在真空雾化罐内熔化,不与空气接触,避免了金属液氧化,金属利用率高;金属液不与耐火材料接触,避免非金属夹杂污染,可生产高纯度金属粉末;金属粉末颗粒形状和尺寸易于控制,可获得形状接近球形、尺寸分布窄的粉体颗粒,特别适合3D打印用。

    一种可调节光斑能量分布的激光直接沉积成形系统及方法

    公开(公告)号:CN106541136A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201611006342.X

    申请日:2016-11-16

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B22F3/1055 B22F2003/1056 B33Y10/00 B33Y30/00

    Abstract: 一种可调节光斑能量分布的激光直接沉积成形系统及方法,系统包括光纤激光器、光斑整形机构、同轴送粉机构、加工送粉头、工作台及水冷机;光纤激光器接入光斑整形机构,同轴送粉机构安装在光斑整形机构上部,加工送粉头安装在光斑整形机构下部,工作台位于加工送粉头下方,工作台、加工送粉头及光斑整形机构均通过水冷机提供循环冷却水。方法步骤为:绘制三维模型,对模型文件进行切片,生成沉积路径,调整光斑整形机构中各个镜组,接通光纤激光器和水冷机,通惰性保护气并送粉,开始沉积成形过程,每完成一层沉积后,判断成形件是否成形完成,若为否,更改光斑能量密度分布后重复沉积过程,若为是,停止惰性保护气通入及送粉,沉积成形工作结束。

    激光直接沉积陶瓷增强Fe60合金复合耐磨涂层及方法

    公开(公告)号:CN106424700A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610694687.2

    申请日:2016-08-19

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B22F1/0003 B22F3/1055 B33Y10/00

    Abstract: 一种激光直接沉积陶瓷增强Fe60合金复合耐磨涂层及方法,涂层由Fe60合金粉末和陶瓷粉末复合而成;其中陶瓷粉末为ZrO2粉末和/或SiC粉末。制备方法:1)按复合耐磨涂层的组成称取各粉末,球磨混料后烘干,获得复合粉末;2)对基板表面进行处理;3)将基板预热后;采用激光3D打印机,激光器连续扫描1层回到XY平面原点坐标处,然后进行下一层连续扫描,相邻二层连续扫描之间需清除表面残余粉末,在表面不产生裂纹情况下,继续下一层连续扫描,直至获得所需尺寸的复合耐磨涂层。本发明方法添加ZrO2来消除裂纹,添加SiC颗粒增强合金耐磨性能,制备出高硬度及高厚度的无裂纹等缺陷的复合材料,硬度可达到1072HV,厚度达到6mm及以上。

    一种Cu2O-Ag-TiO2纳米管薄膜及制备方法

    公开(公告)号:CN106283153A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610851629.6

    申请日:2016-09-26

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种Cu2O-Ag-TiO2纳米管薄膜及制备方法,属材料及电化学技术领域;薄膜由Cu2O、Ag和TiO2复合而成,厚度为2.5~5μm;制备方法;1)利用固体氟化铵、Cu(NO)2·3H2O溶液、AgNO3溶液和乙二醇制备电解液,去除钛板表面的氧化皮和划痕;2)阳极氧化装置的安装;3)控制氧化槽温度和磁力搅拌,设置脉冲换向电压电源波,接通电源,进行阳极氧化,在钛板表面沉积形成了Cu2O-Ag-TiO2二氧化钛复合薄膜;4)退火处理,制得光催化Cu2O-Ag-TiO2纳米管薄膜;本发明方法不仅能发挥各自对TiO2纳米管阵列的作用,还能弥补另一复合相的不足,提高复合TiO2氧化膜的光催化性能;本发明方法制得的薄膜禁带变窄、光生电子与空穴的复合率降低。

    一种在球墨铸铁表面激光熔覆制取高速钢涂层的方法

    公开(公告)号:CN103290405A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310190648.5

    申请日:2013-05-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种在球墨铸铁表面激光熔覆制取高速钢涂层的方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:(1)去除球墨铸铁表面油污和锈层,清洗至球墨铸铁表面清洁;(2)准备高速钢粉末,粒度≤150μm;(3)采用激光器对球墨铸铁表面进行激光熔覆处理,将高速钢粉末预置在球墨铸铁表面或通过激光器的送粉装置将高速钢粉末输送到球墨铸铁表面,同时对球墨铸铁表面进行激光辐照,使高速钢粉末及球墨铸铁表面熔化,激光熔覆完成后在球墨铸铁表面获得高速钢涂层。本发明的方法易实现自动化控制,还具有对环境无污染、低噪声,生产率高、低能耗、熔覆层加工余量小,成品率高以及综合成本低等特点。

    一种在金属材料表面脉冲毛化处理方法及装置

    公开(公告)号:CN103255455A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310216963.0

    申请日:2013-05-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种在金属材料表面脉冲毛化处理方法及装置,属于材料技术领域,方法按以下步骤进行:(1)对基体材料进行预处理;(2)配制电解液;(3)待清洗干净的基体材料表面干燥后,置于电解液中作为阴极,采用铅锑合金作为阳极,通过电源向两极施加脉冲电流在基体材料表面获得铬毛化层;装置包括电镀槽、控温装置和升降装置,电镀槽内设有阳极与电源连接;控温装置为控温槽或盘管;电镀槽上方还设升降装置,升降装置由升降电机和升降杆组成。本发明的方法具有较强的毛化效果,并且具备成本低,工艺稳定,参数容易控制等优点。

    一种金属材料表面毛化处理的方法

    公开(公告)号:CN101255593B

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN200710158856.1

    申请日:2007-12-13

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 刘常升 谭勇

    Abstract: 本发明涉及一种金属材料表面毛化处理的方法,是将一种金属化合物颗粒,置于电沉积基础液即镀铬溶液中,在温度为55℃,电流密度为25~35A/dm2,搅拌条件下对金属材料表面实施电化学沉积毛化处理。毛化处理后的金属材料表面粗糙度为1.5-10μm。金属化合物颗粒选用氧化铝、碳化钨或氧化锆,直径为5~50μm。要求金属化合物颗粒硬度大于被沉积处理材料的硬度。本发明可调整金属化合物颗粒粒径、颗粒分布密度、电沉积基础液的电流密度来实现不同毛化效果。材料整体可迅速处理,毛化效率高,效果好,适应性强,可适用于轧辊类,平整辊类,成型辊类,轴类,平面类材料的表面毛化处理。

    一种用于热镀锌板的磷钼杂多酸钝化处理液

    公开(公告)号:CN101168840B

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200710158580.7

    申请日:2007-11-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及用于热镀锌板的磷钼杂多酸钝化处理液及配制方法,其钝化处理液由15000~23000ppm的钼酸盐,7300~11000ppm的磷酸钠,2000~5000ppm的硝酸根,5000~15000ppm的水溶性高分子化合物至少一种,1000~4000ppm的非离子型表面活性剂至少一种组成,溶液pH值为2~3;配制方法是先将钼酸盐与磷酸钠混合,然后加入硝酸根;在水溶性高分子化合物中加入非离子型表面活性剂,然后加入到上述配制的溶液中,调pH值为2~3,并定容至1000ml。对热镀锌板处理温度30~50℃,时间30~60s,干燥温度50~70℃,时间为5~25min下进行。经处理后的热镀锌板,其抗盐雾腐蚀能力在72小时以上。

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