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公开(公告)号:CN101934290A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN200910057514.X
申请日:2009-06-30
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢冷连轧负荷分配调整方法,首先将各机架相对压下率初始化为设定值,然后计算第1机架的轧制力平衡值,分别计算第2机架到第M机架的马达功率平衡值,根据计算得到的第1机架的轧制力平衡值、第2机架到第M机架的马达功率平衡值进行判断,对各机架相对压下率进行调整。该方法,能根据实际轧制过程中实际条件调整各机架的相对压下率,达到各机架负荷分配平衡。
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公开(公告)号:CN115709224A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202110970381.6
申请日:2021-08-23
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明提供了一种大数据分析优化平整机轧制力表方法,包括如下步骤:步骤S1:通过机组过程控制计算机系统设定轧制力值;步骤S2:基础自动化控制系统根据设定的轧制力值进行数据收集;步骤S3:对数据进行收集之后利用边缘服务器对收集到的数据进行处理与分析;步骤S4:数据进行处理与分析之后生成优化后的轧制力表重新应用于机组过程控制计算机系统。本发明通过大数据分析得到不同材质、不同规格的轧制力设定表,可有效提高设定值的准确性,使平整机过焊缝延伸率不符合长度为零,从而提高产品质量和成材率。
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公开(公告)号:CN114951303A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202110192276.4
申请日:2021-02-19
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种平整机轧制力前馈控制方法、系统及介质,包括:步骤1:选定与延伸率相关的控制参数;步骤2:根据需求从源数据系统中将数据提取出来,并存储在数据中心服务器中;步骤3:基于提取的数据,通过神经网络模型,对每一种钢种建立在各速度下的补偿曲线,分析得到补偿值;步骤4:将补偿值反馈给控制系统,在实际控制中将实际值存储在数据中心用于再次分析,对补偿值进行调整。本发明通过自动动态优化速度‑轧制力补偿曲线,有效防范延伸率在加减速过程中出现较大波动,提高带钢延伸率的精确度,避免因轧制速度变化而引起的延伸率不符,从而提高产品质量和成材率。
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公开(公告)号:CN110893418A
公开(公告)日:2020-03-20
申请号:CN201811069443.0
申请日:2018-09-13
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种平整机过焊缝的控制方法,采用增大弯辊力到大于轧制力的方式,使平整机下工作辊自动下降,从而打开用于带钢焊缝通过平整机的辊缝,包括如下步骤:步骤1:机组降速到过焊缝速度;步骤2:轧制力下降到过焊缝轧制力的设定值;步骤3:弯辊力上升到过焊缝弯辊力的设定值;步骤4:焊缝通过平整机后,轧制力和弯辊力重新回到初始轧制时的设定值,随后机组升速到初始工作速度;本发明对轧制力和弯辊力变化的时间点有精确计算。本发明通过优化过焊缝模式,已最简洁的步骤过焊缝,减少带钢过焊缝废料长度,提高带钢的成材率。
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公开(公告)号:CN102485364B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201010568408.0
申请日:2010-12-01
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了平整机张力稳定控制方法,包括:检测平整机的入口当前张力;检测平整机的出口当前张力;张力控制器根据入口张力和出口张力变化,输出入口调整张力和出口调整张力;检测并跟踪焊缝位置;当焊缝位置进入平整机入口时,将平整机的入口张力和出口张力都调整为入口当前张力和出口当前张力的平均值;当焊缝位置出了平整机出口后,将平整机的入口张力调整为张力控制器产生的入口调整张力,将平整机的出口张力调整为张力控制器产生的出口调整张力。本发明还揭示了平整机张力稳定控制装置。本发明利用入口和出口张力的平均值作为张力切换的过渡值,还考虑了带钢的延伸率,使得张力控制更加准确和平稳。
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公开(公告)号:CN102641900B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201010568855.6
申请日:2010-12-01
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/56
Abstract: 本发明揭示了一种平整机延伸率控制方法,包括:获取延伸率设定值ε、轧制力设定范围、入口辊直径DD和出口辊直径DE;获得入口辊的每转脉冲数和齿轮比ΔPD、出口辊的每转脉冲数和齿轮比ΔPE;在每一个轧制力控制周期,测量入口的脉冲每周期变化值PD_DEV、出口的脉冲每周期变化值PE_DEV;根据公式计算轧制力控制周期的脉冲差ΔP;对脉冲差ΔP进行积分计算,转换成轧制力调整值并应用于下一个轧制力控制周期的轧制力设置。本发明的平整机延伸率控制方法和平整机延伸率控制设备响应快速,并且能将延伸率的波动范围控制在小幅度内,能有效提高产品收得率,也将使得产品的板形质量,力学性能更加稳定。
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公开(公告)号:CN102773256B
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201110120724.6
申请日:2011-05-11
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种连退机组入口飞剪带尾剪切优化控制方法,包括维持机组以恒定速度VL输送带钢;在进行带尾剪切时,控制飞剪从剪切速度Vcut以加速度A均匀减速时间T,再以减速后的低速匀速运行时间Tcon,再从该低速以加速度A均匀加速时间T至Vcut,使得带尾剪切量增加ΔL,使带尾的最后一块废料带钢通过飞剪落到废料传输系统中;其中Tcon根据ΔL确定,时间T计算如下:本发明的连退机组入口飞剪带尾剪切优化控制方法通过废料长度的优化计算对飞剪进行变速度控制,有效地解决了最后一块废料能顺利的通过飞剪掉入废料传输系统中。有效减少机组的故障停机时间。
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公开(公告)号:CN102787231B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201110126464.3
申请日:2011-05-17
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种连退机组立式活套的紧停方法,包括:PLC接收到紧停信号,PLC向活套的入口和出口同时按照保存的紧停斜率发送减速信号;在检测到活套的入口速度和出口速度均为0时,PLC切断活套张力控制器和活套入出口张力控制器,并向连退机组的传动变频器发送软件紧停指令,传动变频器收到软件紧停指令后执行关闭抱闸停机逻辑时序;继电回路接收到紧停信号,继电回路接通延时继电器,在延时继电器计时到达后,继电回路向传动变频器发送硬件紧停指令,传动变频器收到硬件紧停指令后执行关闭抱闸停机逻辑时序。本发明还揭示了一种连退机组立式活套的紧停装置。本发明确保带钢不会从小车滑落而出现堆钢造成设备损坏并节约断带处理时间。
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公开(公告)号:CN102773256A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201110120724.6
申请日:2011-05-11
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种连退机组入口飞剪带尾剪切优化控制方法,包括维持机组以恒定速度VL输送带钢;在进行带尾剪切时,控制飞剪从剪切速度Vcut以加速度A均匀减速时间T,再以减速后的低速匀速运行时间Tcon,再从该低速以加速度A均匀加速时间T至Vcut,使得带尾剪切量增加ΔL,使带尾的最后一块废料带钢通过飞剪落到废料传输系统中;其中Tcon根据ΔL确定,时间T计算如下: 本发明的连退机组入口飞剪带尾剪切优化控制方法通过废料长度的优化计算对飞剪进行变速度控制,有效地解决了最后一块废料能顺利的通过飞剪掉入废料传输系统中。有效减少机组的故障停机时间。
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公开(公告)号:CN102485364A
公开(公告)日:2012-06-06
申请号:CN201010568408.0
申请日:2010-12-01
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了平整机张力稳定控制方法,包括:检测平整机的入口当前张力;检测平整机的出口当前张力;张力控制器根据入口张力和出口张力变化,输出入口调整张力和出口调整张力;检测并跟踪焊缝位置;当焊缝位置进入平整机入口时,将平整机的入口张力和出口张力都调整为入口当前张力和出口当前张力的平均值;当焊缝位置出了平整机出口后,将平整机的入口张力调整为张力控制器产生的入口调整张力,将平整机的出口张力调整为张力控制器产生的出口调整张力。本发明还揭示了平整机张力稳定控制装置。本发明利用入口和出口张力的平均值作为张力切换的过渡值,还考虑了带钢的延伸率,使得张力控制更加准确和平稳。
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