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公开(公告)号：CN101131572A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200610030409.3
申请日：2006-08-25
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Inventor： 金武明
IPC: G05B13/02
Abstract: 本发明公开了一种快速冷却温度控制系统，包括：前馈控制模块和反馈控制模块。本发明还公开了一种快速冷却温度控制方法，包括：步骤一、开始；步骤二、前馈控制模块获取物料跟踪信息和带钢中央段速度变化信息；步骤三、进行前馈控制；步骤四、若执行前馈控制45秒后，无物料跟踪信息或/和带钢中央段速度变化信息输入前馈控制模块，则执行步骤五；步骤六、以30秒为周期循环执行反馈控制，每个周期结束时判断是否有物料跟踪信息或/和带钢中央段速度变化信息输入前馈控制模块，若有进入步骤三，若无，执行周期反馈控制。本发明方法及系统能够适用于不同类型的生产线。
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公开(公告)号：CN101927268B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN200910057469.8
申请日：2009-06-25
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧带钢变形抗力参数控制方法，包括以下步骤：1)计算冷连轧工艺中变形抗力实际值；2)根据变形抗力实际值计算变形抗力模型参数；3)根据计算出的变形抗力模型参数设定冷连轧工艺的参数从而控制冷连轧带钢厚度。本发明通过实测带钢厚度、张力、轧制力等参数对变形抗力进行回归计算，进而计算变形抗力模型参数供现场模型技术人员进行参数设定，增加模型参数的准确性，从而提高与控制带钢厚度相关的设定参数(轧制力，辊缝)的准确性。
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公开(公告)号：CN101927268A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910057469.8
申请日：2009-06-25
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧带钢变形抗力参数控制方法，包括以下步骤：1)计算冷连轧工艺中变形抗力实际值；2)根据变形抗力实际值计算变形抗力模型参数；3)根据计算出的变形抗力模型参数设定冷连轧工艺的参数从而控制冷连轧带钢厚度。本发明通过实测带钢厚度、张力、轧制力等参数对变形抗力进行回归计算，进而计算变形抗力模型参数供现场模型技术人员进行参数设定，增加模型参数的准确性，从而提高与控制带钢厚度相关的设定参数(轧制力，辊缝)的准确性。
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公开(公告)号：CN101332469A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200710042975.0
申请日：2007-06-28
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 一种拉矫机控制方法，设定前后带钢的偏差条件及其对应的拉矫机的控制模式，当前后带钢的偏差满足该偏差条件时，执行对应拉矫机的控制模式控制拉矫机。其中，所述拉矫机的控制模式包括：A：拉矫机不打开；B：拉矫机慢速打开；C：拉矫机快速打开。其中，所述带钢的偏差条件为前后带钢材质的偏差。其中，所述带钢的偏差条件为前后带钢的宽度或厚度偏差。本发明可以最大限度的使用设备的能力，对产品质量和生产能力的提高提供了技术的支撑。
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公开(公告)号：CN101033502A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200610024477.9
申请日：2006-03-08
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Inventor： 金武明
Abstract: 本发明公开了一种带钢温度工艺过渡方法，它可以在带钢目标温度过渡大于20℃以上的时候，仍可以实现自动控制。它在发生带钢温度工艺过渡时，当前后带钢的原始目标温度不同时，采用高温优先原则；当遇到低温阶跃时，省略低温；当带钢从低温向高温过渡时，根据带钢规格及机组速度，提前对带钢进行升温。本发明解决了带钢温度的超极限工艺过渡问题，提高了带钢温度的控制精度、煤气流量的稳定性、炉温的稳定性，从而保证了带钢的目标温度，提高了提机组产量，节约了能源，提高了产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101658956B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN200810043749.9
申请日：2008-08-29
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧圆盘剪带钢焊缝停机位置控制方法及系统，对经过焊接的带钢用圆盘剪进行切边及对焊缝处进行月牙剪切处理，考虑前后带钢的宽度差、前后带钢宽度变化、前后带钢切边模式的变化这三个因素的不同组合情况来确定带钢焊缝在圆盘剪月牙剪处的停机位置，当带钢焊缝经过圆盘剪时，带钢焊缝在圆盘剪处的停机位置能根据前后带钢的情况及剪切需求自动准确确定。
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公开(公告)号：CN101934290A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910057514.X
申请日：2009-06-30
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢冷连轧负荷分配调整方法，首先将各机架相对压下率初始化为设定值，然后计算第1机架的轧制力平衡值，分别计算第2机架到第M机架的马达功率平衡值，根据计算得到的第1机架的轧制力平衡值、第2机架到第M机架的马达功率平衡值进行判断，对各机架相对压下率进行调整。该方法，能根据实际轧制过程中实际条件调整各机架的相对压下率，达到各机架负荷分配平衡。
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公开(公告)号：CN101934289A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910057513.5
申请日：2009-06-30
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢冷连轧辊缝调整方法，过程控制级采用辊缝计算数学模型，计算出下一带钢在稳态的辊缝值、从轧制当前带钢低速变化到当前/下一带钢暂态的辊缝调整量、从当前/下一带钢暂态变化到轧制下一带钢低速的辊缝调整量，并发送到基础自动化级，基础自动化级根据所述辊缝值和辊缝调整量对不锈钢冷连轧辊缝进行调整控制，能提高在非稳定状态下辊缝值的设定精度，有效的减少带钢在非稳定状态下的厚度超差长度，提高带钢头部和尾部的成材率。
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公开(公告)号：CN101934288A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910057516.9
申请日：2009-06-30
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B21B31/16
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧压下分配方法，包括以下步骤：1)初始压下分配；2)根据各机架的轧制力限制和轧制力-功率平衡检查的结果对压下进行修正，实现动态压下调整。本发明通过对轧制力进行动态压下调整，满足不同不锈钢钢种规格产品轧制工艺要求，从而提高冷连轧轧制参数的精确度，更提高带钢厚度控制的精度。
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公开(公告)号：CN101934288B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN200910057516.9
申请日：2009-06-30
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: B21B31/16
Abstract: 本发明公开了一种冷连轧压下分配方法，包括以下步骤：1)初始压下分配；2)根据各机架的轧制力限制和轧制力-功率平衡检查的结果对压下进行修正，实现动态压下调整。本发明通过对轧制力进行动态压下调整，满足不同不锈钢钢种规格产品轧制工艺要求，从而提高冷连轧轧制参数的精确度，更提高带钢厚度控制的精度。
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