一种浸入型节能铝合金熔体加热器

    公开(公告)号:CN111447703A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010135431.4

    申请日:2020-03-02

    Abstract: 本发明提供了一种浸入型节能铝合金熔体加热器,包括:氮化硅保护管、若干个发热丝、若干个金属丝、热电偶和导热绝缘陶瓷粉体;其中,若干个发热丝和若干个金属丝沿轴向依次设置于氮化硅保护管内,且分别均匀的布置于氮化硅保护管的内壁上,若干个发热丝、若干个金属丝分别形成发热段、不发热段;发热丝的一端与金属丝的一端连接,使发热段与不发热段连接为一体;热电偶沿轴向设置于氮化硅保护管内部中心位置,且并分别贯穿发热段、不发热段,用于测量氮化硅管内的发热温度;导热绝缘陶瓷粉体均匀的填充于氮化硅保护管内壁与发热丝、金属丝以及热电偶之间形成的空隙中,使氮化硅保护管的管内形成实心状。

    用于镍基合金金属型铸造性能评价的模具及方法

    公开(公告)号:CN106734922B

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201710088407.8

    申请日:2017-02-17

    Abstract: 本发明提供了一种用于镍基合金金属型铸造性能评价的模具及方法,包括:第一金属型半模、第二金属型半模,两部分组合后形成中间为内腔的模具主体,该内腔内设有锲型、圆柱、大面积薄壁、直浇道和圆台型浇口。所述方法制备模具,然后熔化镍基合金,接着真空浇铸,待凝固后打开模具获得镍基合金铸件,测量大面积薄板欠浇面积以获得大面积薄壁欠浇百分比,测量锲型顶端距模具三角形顶端的距离以判断锲型充模能力,圆柱制作拉伸试样以获得力学性能数据。本发明为镍基合金金属型铸造工艺设计提供依据。

    一种Ni-Al-RE三元共晶合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107574337B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201710654283.5

    申请日:2017-08-03

    CPC classification number: C22C1/02 C22C19/03 C22C21/00

    Abstract: 本发明提供一种Ni‑Al‑RE三元共晶合金及其制备方法,所述合金由下列重量百分含量的元素组成:铝Al为2.50~19.50%,稀土RE为1.30~20.0%,其它杂质元素含量≤0.10%,其余为镍Ni,该合金的微观组织是完全共晶的形式,密度为6.8~7.1g/cm3。按照比例配制原材料,放入真空感应熔炼炉中,抽真空保证真空度达到10‑5Pa,升高功率保证原材料完全熔化,将熔化的合金熔液浇铸到铸铁模具中得到合金铸锭。本发明合金微观组织中的共晶相具有很高的硬度,因此材料整体硬度较高,硬度比纯二元Ni‑Al合金高出一倍;制备方法简单高效,无需二次加料,一次冶炼可以得到所需合金,并且成分范围较宽,有利于工业化应用。

    一种快速评价发热体元件耐热性装置和方法

    公开(公告)号:CN103245689B

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201310118107.1

    申请日:2013-04-07

    Inventor: 何树先 王俊

    Abstract: 本发明提供了一种快速评价发热体元件耐热性装置和方法,所述装置包括电流控制装置、保温炉和测温计,其中:所述测温计与发热体元件连接;所述保温炉内放置发热体元件;所述电流控制装置连接发热体元件;所述方法是通过对发热体元件进行通电加热,直至其表面产生气泡,记录电流参数,并根据发热体元件负荷计算公式计算发热体元件的耐热型。本发明提供了一种能够快速、科学地评价发热体耐热性装置和方法,不受炉衬材料及发热体规格等其他外部因素的影响,能够准确地了解和掌握发热体的耐热性,操作方便,结果准确可靠。

    一种高温合金复杂薄壁铸件精密铸造装置

    公开(公告)号:CN103231017B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310118108.6

    申请日:2013-04-07

    Abstract: 本发明提供了一种高温合金复杂薄壁铸件精密铸造装置,包括真空熔炼室、铸型室、闸板阀、感应熔炼装置、主/辅真空系统、控制系统、振动机构、模壳传动系统和充放气系统,其中:真空熔炼室与铸型室之间设置闸板阀;真空熔炼室与主真空系统、铸型室与辅真空系统均通过各自的管路和阀门相连,并均设置有真空仪表及充放气系统;感应熔炼装置用于熔化合金;模壳传动系统和振动机构均设置于真空熔炼室和铸型室的底部。本发明通过振动方式实现铸件浇注和凝固,有效提升材料利用效率,解决复杂薄壁铸件浇注中的充填补缩不足的问题,特别是对壁厚小于3mm的薄壁铸件的充填补缩能力有很大提升。

    一种大型复杂环形精密铸件X射线检测工装及其检测方法

    公开(公告)号:CN104007127A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410186661.8

    申请日:2014-05-05

    Abstract: 本发明提供了一种大型复杂环形精密铸件X射线检测工装及其检测方法,工装包括平移、翻转、旋转和伸缩装置,方法是通过调整翻转手柄将翻转支架调整到水平状态,锁定从动齿轮定位销以固定翻转支架;将待测铸件水平放到主、从动滑轮上,调整伸缩臂长度使主、从动滑轮从四个方向固定待测铸件到翻转支架上;拉动工装底座到X射线检测探头正下方,通过万向轮锁扣锁定万向轮;打开从动齿轮定位销,摇动翻转手柄调整翻转支架到预定检测角度,锁定从动齿轮定位销;打开主动滑轮锁扣,摇动主动滑轮手柄旋转待测铸件到预定检测部位,锁定主动滑轮锁扣;打开探头进行成像及拍片检测,重复以上操作,完成对复杂环形精密铸件100%全方位的X射线拍片检测。

    一种快速评价发热体元件寿命的装置和方法

    公开(公告)号:CN103245583A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310118436.6

    申请日:2013-04-07

    Inventor: 何树先 王俊

    Abstract: 本发明提供了一种快速评价发热体元件寿命的装置和方法,所述装置包括:电流时间控制器、保温炉以及测温仪,所述方法是通过电流时间控制器对发热体元件按照设定的时间进行反复加载与卸载,并记录所述加载与卸载的循环次数,待发热体元件损坏后,所述加载与卸载的总循环次数即为发热体元件的表征寿命。本发明能够在短时间内了解和掌握MoSi2及SiC等发热体在实际使用过程中的耐久寿命,为大规模产业化和进一步研发奠定基础。

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