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公开(公告)号：CN106367587B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610837177.6
申请日：2016-09-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于石煤一步焙烧的沸腾炉。其技术方案是：第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14)下方依次设有的第一风室(17)、第二风室(16)和第三风室(15)通过管道与对应的第一风机(22)、第二风机(23)和第三风机(24)连通。炉体(10)设有第一煤气烧嘴(4)、第二煤气烧嘴(5)和第三煤气烧嘴(13)，第一溢流板(18)、第二溢流板(21)和第三溢流板(25)与炉体(10)的前侧墙体间依次设有第一出料口(19)、第二出料口(20)和第三出料口(26)。炉体(10)左侧墙上部设有的风口(7)与第四风机(6)相通；炉体(10)顶部设有入料口(8)，入料口(8)的中心延长线与风口(7)的中心延长线相交。本发明具有原料适应性强、操作简单、焙烧料产率高、焙烧效率高及能源利用率高的特点。
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公开(公告)号：CN106367618B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201610816822.6
申请日：2016-09-12
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种废塑料与石煤混合焙烧提高钒浸出率的方法。其技术方案是：将破碎后的含钒石煤研磨至粒径小于74μm占70wt%以上，得到含钒石煤矿粉。按所述含钒石煤矿粉∶废塑料粉料的质量比为1∶(0.3~0.6)配料，混匀，得到混合料。将所述混合料置入气氛炉中，气氛炉的出口管道与装有氢氧化钙溶液的尾气瓶相通，在650~800℃条件下焙烧40~80min，得到焙砂；再打开进口管道通入空气或氧气30~80min，将生成的油类和碳质燃烧脱除；冷却，取出焙砂。将所述焙砂放入搅拌浸出槽中，按固液比为1∶(1.5~3)Kg/L，向搅拌浸出槽中加入体积浓度为8~20%的硫酸，在90~98℃浸出3~6h，固液分离，得到含钒浸出液。本发明具有成本低、能减少环境污染、浸出率高和废塑料资源化利用的特点。
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公开(公告)号：CN106244796B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610837364.4
申请日：2016-09-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种石煤一步沸腾焙烧的方法。其技术方案是采用“一种用于石煤一步焙烧的沸腾炉”焙烧：石煤破碎料由入料口(8)给入炉体(10)，调节入料量和风口(7)风速，使石煤破碎料按不同粒级分布于第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14)；调节第一风机(19)、第二风机(20)和第三风机(21)的鼓风量以调节料层高度；调节第一煤气烧嘴(4)、第二煤气烧嘴(5)和第三煤气烧嘴(13)的煤气量以调节焙烧制度；焙烧结束后，第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14)内焙烧料分别从第一出料口(19)、第二出料口(20)和第三出料口(26)排出，合并得石煤焙烧料。本发明具有原料适应性强、操作简单、焙烧料产率高、焙烧效率高及能源利用率高的特点。
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公开(公告)号：CN105750089B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201610299996.X
申请日：2016-05-09
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B03D1/00
Abstract: 本发明涉及一种镁质胶磷矿分选方法。其技术方案是：将镁质胶磷矿破碎，细磨至粒度小于0.074mm占40~95wt%，分级，得到粗粒级矿浆和细粒级矿浆，分别脱水，得到相应的粗粒级胶磷矿和细粒级胶磷矿。将所述粗粒级胶磷矿调节为矿浆，加入十二烷基硫酸钠，进行反浮选粗选作业，得到精矿Ⅰ和中矿。将所述细粒级胶磷矿和所述中矿合并为混合矿,调节为矿浆，依次加入调整剂和脂肪酸捕收剂，进行反浮选精选作业，得到精矿Ⅱ和尾矿。将精矿Ⅰ和精矿Ⅱ合并，得到磷精矿产品。本发明具有矿石适应性强、浮选药剂耗量小、选矿成本低和环境污染小的特点。
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公开(公告)号：CN105695738B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201610179792.2
申请日：2016-03-25
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种含钒石煤浸出液的除铁方法。其技术方案是：先将含钒石煤经破碎，焙烧，磨矿得含钒石煤焙砂，将含钒石煤焙砂与水搅拌，得含钒石煤矿浆，再加入浸出剂，加热搅拌，固液分离得含钒石煤浸出液和浸出渣；向含钒石煤浸出液中加入还原铁粉，还原铁粉的加入量为所述含钒石煤浸出液中Fe3+还原成Fe2+的化学反应计量数的2~4倍；加热搅拌，调pH值至1.5~5，加入搅拌，固液分离，得除铁后浸出液和滤饼；除铁后浸出液用于钒的富集工艺，滤饼烘干后得二水合草酸亚铁副产品。本发明能有效分离含钒石煤浸出液中的钒和铁，能回收含钒石煤浸出液中的铁，除铁过程中的钒损失率低，除铁后浸出液的含铁量低，降低了铁对后续富集钒工艺的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105624435B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201610175183.X
申请日：2016-03-25
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C22B34/22
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种含钒石煤选择性浸出钒的方法。其技术方案是：先将含钒石煤原矿破碎，磨矿至粒径小于0.074mm占65~80wt%，得到含钒石煤矿粉，将所述含钒石煤矿粉加入水中，每升水中加入的含钒石煤矿粉为0.5~1.25kg；再加入浸出剂，每升水中加入的浸出剂为0.3~1kg；然后在80~100℃条件下搅拌3~7h，固液分离，得含钒浸出液和浸出渣。所述浸出剂为氟化物和草酸组成的混合物，浸出剂中氟化物与草酸的质量比为1︰(8~15)，所述氟化物为氟化钙、氟化钠、氟化钾、氟化铵和氟化氢铵中的一种以上。本发明能对含钒石煤中的钒选择性浸出，实现了钒和杂质铁的有效分离，得到了含铁量低的含钒浸出液，降低了铁对后续工艺的影响。
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公开(公告)号：CN107117654A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710496093.5
申请日：2017-06-26
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种从含钒溶液制备二氧化钒的方法。其技术方案是：按催化剂与含钒溶液的固液比为5～20mg/L，将所述催化剂与所述含钒溶液置于反应釜中，在氢气气氛和100～250℃条件下搅拌0.5～4h，氢气气氛是指一次性通入氢气至0.5～4MPa，固液分离，得到四价钒氧化物滤饼和滤液。再将所述四价钒氧化物滤饼真空干燥，在300～500℃和惰性气氛的条件下煅烧0.5～2h，得到二氧化钒。所述含钒溶液的钒离子浓度为10～30g/L，所述含钒溶液中的钒离子以五价态的形式存在，所述含钒溶液的pH值为8～14；所述催化剂为氯化钯、钯、铂中的一种。本发明具有工艺简单、环境友好、生产效率高和能耗低的特点；用该方法制备的二氧化钒产率高和纯度高。
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公开(公告)号：CN104789762B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201510224890.9
申请日：2015-05-06
Applicant: 武汉科技大学 , 陕西五洲矿业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明具体涉及一种云母型石煤提取V2O5和KAl(SO4)2·12H2O的方法。其技术方案是：先将云母型石煤原矿破碎，磨矿，硫酸化焙烧，得到焙砂。再将焙砂进行一段浸出和一段固液分离，得到一段浸出液和一段浸出渣；一段浸出渣进行二段浸出。然后进行二段固液分离，得到二段浸出液和二段浸出渣，二段浸出液返回作为一段浸出剂，二段浸出渣为最终尾渣。最后将一段浸出液冷却结晶，得到粗产品与母液，粗产品重结晶得到KAl(SO4)2·12H2O；母液进行萃取得到萃余液和富钒液，萃余液返回作为二段浸出剂，富钒液沉钒得到产品V2O5。本发明具有V和K的浸出率高、产率高、操作简单、连续性生产强和环境友好的特点。
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公开(公告)号：CN106755959A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611104955.7
申请日：2016-12-05
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种石煤两段选择性浸出分离钒和铁的方法。其技术方案是：将石煤破碎，在非氧化性气氛和800~900℃条件下焙烧60~80 min，细磨，得焙烧料。按焙烧料与硫酸溶液Ⅰ的固液比为1∶(1.5~3)t/m3，在20~40℃条件下将焙烧料于硫酸溶液Ⅰ中酸浸10~30min，得含铁酸浸液和一段酸浸渣。按焙烧料与硫酸溶液Ⅱ的固液比为1∶(1.5~3)t/m3，在90~98℃条件下将一段酸浸渣于硫酸溶液Ⅱ中酸浸3~8h，得含钒酸浸液和二段酸浸渣。其中：所述硫酸溶液Ⅰ的体积浓度为5~7%；所述硫酸溶液Ⅱ的体积浓度为15~20%；所述石煤中黄铁矿的含铁量占石煤含铁量的90%以上。本发明具有适应性强、钒和铁的分离效率高、工艺简单和能够实现杂质铁在源头控制的特点。
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公开(公告)号：CN106435177A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611104967.X
申请日：2016-12-05
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/08 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及一种从含钒石煤中浸出钒的方法。其技术方案是：将含钒石煤破碎，细磨至粒径小于0.074mm占70~90wt%，得到含钒石煤粉料；将体积浓度为15~20%的硫酸溶液与所述含钒石煤粉料按液固比为2000~2500L/吨调浆，得到含钒矿浆；按复合助浸剂∶所述含钒石煤粉料的质量比为(0.05~0.09)∶1，向所述含钒矿浆加入复合助浸剂，得到含钒混合矿浆，所述复合助浸剂为氟化物与二氧化锰的混合物，所述氟化物与所述二氧化锰的质量比为1∶(0.05~0.50)；将所述含钒混合矿浆在85~105℃的条件下搅拌4~6h，得到含钒酸浸浆；将所述含钒酸浸浆进行固液分离，得到含钒酸浸液和浸出渣。本发明具有钒浸出率高、浸出时间短、操作简单和污染小的优点。
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