一种散热元件及其制备方法和IGBT模组

    公开(公告)号:CN107546200B

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201710626333.9

    申请日:2017-07-27

    Abstract: 本公开涉及一种散热元件及其制备方法和IGBT模组;所述散热元件包括导热体和散热本体,所述导热体为陶瓷覆铝导热体;所述散热本体为铝硅碳散热本体;所述铝硅碳散热本体上开设有一个或多个槽;所述陶瓷覆铝导热体通过渗铝一体成型地嵌入所述槽内;本公开还提供了上述散热元件的制备方法和含有上述散热元件的IGBT模组。本公开采用上述具有槽的铝硅碳散热本体,通过渗铝一体成型地将所述陶瓷覆铝导热体嵌入所述槽内,避免了蚀刻贴膜时边缘发生破裂,增强了蚀刻的精准性,并提高了散热元件的强度与稳定性;同时所述的散热元件与真空焊接得到的散热元件相比金属层具有更少的空洞,提高了散热元件的导热效率,强度更高,良品率更高,延长了使用寿命。

    一种覆铜陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN108147832A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201611095518.3

    申请日:2016-12-02

    Abstract: 为克服现有氮化铝陶瓷覆铜技术中存在陶瓷层和铜层结合不致密,界面处存在小气泡,容易鼓包,结合强度比较低的问题,本发明提供了一种覆铜陶瓷及其制备方法覆铜陶瓷制备方法,包括以下操作步骤:在氮化铝陶瓷表面形成氧化铝膜;在所述氧化铝膜表面形成改性层;其中,所述改性层中包括改性颗粒,所述改性颗粒包括玻璃粉;在所述改性层表面形成铜层,通过热处理使铜层、改性层与氮化铝陶瓷结合一体。本发明还提供了由上述方法制备得到的覆铜陶瓷。本发明在氮化铝陶瓷表面形成一层含有玻璃粉的表面改性层,使其在DBC工艺过程中抑制小气泡及鼓包等现象产生,增加铜层和氮化铝陶瓷之间的界面结合力。

    一种氮掺杂多孔石墨烯聚集体及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN108123112A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201611079237.9

    申请日:2016-11-30

    Abstract: 本发明涉及石墨烯领域,公开了一种氮掺杂多孔石墨烯聚集体及其制备方法和应用。所述氮掺杂多孔石墨烯聚集体的制备方法包括将层状石墨、氧化剂和酸液进行氧化反应,得到可膨胀石墨,然后将所述可膨胀石墨在惰性气氛中并在携带有含氮化合物分子的水蒸气的存在下进行高温固相处理,且所述高温固相处理的温度不低于500℃,所述含氮化合物选自尿素、碳酸铵和碳酸氢铵中的至少一种。采用本发明提供的方法能够制备得到氮掺杂多孔石墨烯聚集体,并且这些氮掺杂多孔石墨烯聚集体具有较高的电子导电性以及离子传输效率,这些性能的提升使得这种氮掺杂石墨烯聚集体能够作为锂离子电池正极材料导电剂或者负极材料,极具工业应用前景。

    干压成型方法和用于其的干压成型装置

    公开(公告)号:CN105666651B

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201410663658.0

    申请日:2014-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种干压成型方法和用于其的干压成型装置,所述干压成型装置包括:压板组件、顶出组件、上浮芯、下浮芯以及动模组件,压板组件包括可上下移动的上压板和下压板,顶出组件与压板组件彼此间隔开设置,上浮芯和下浮芯设在上压板和下压板之间,动模组件设在上压板和下压板之间,上浮芯和下浮芯均设在动模组件内,物料适于设在上浮芯和下浮芯之间,动模组件在干压位置和顶出位置之间可移动,当动模组件位于干压位置时物料压紧在上浮芯和下浮芯之间以得到料坯,当动模组件位于顶出位置时顶出组件将上浮芯、料坯和下浮芯顶出。根据本发明的干压成型装置,可以用于加工、制造超大面积的陶瓷片。

    一种制备石墨烯的方法
    205.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107840326A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201610838764.7

    申请日:2016-09-21

    Abstract: 本发明涉及石墨烯领域,具体地,涉及一种制备石墨烯的方法,该方法包括将层状石墨分散在溶剂中,然后使得到的分散液流经微型通道进行高压挤出处理,所述高压挤出处理的进料端压力比出料端压力高至少1MPa,得到石墨烯分散液。该方法不仅能够将层状石墨进行有效剥离,而且还能够提高石墨烯的生产效率,简单高效,对设备要求低,是大规模制备石墨烯的理想方法。此外,该方法无需通过使用超声探头震荡产生气穴作用实现剥离和分散,不会产生金属杂质,极具工业应用前景。

    锆基复合陶瓷材料及其制备方法与外壳或装饰品

    公开(公告)号:CN107311650A

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201610267959.0

    申请日:2016-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种锆基复合陶瓷材料及其制备方法与外壳或装饰品。该陶瓷材料含有氧化锆基体,以及分散在所述氧化锆基体中的立方结构Sr0.82NbO3稳定相和La0.8Sr0.2MnO3相,且以氧化锆的含量为100mol%为基准,所述锆基复合陶瓷材料中含有0.2-8mol%的立方结构Sr0.82NbO3稳定相和0.01-0.1mol%的La0.8Sr0.2MnO3相。这种锆基复合陶瓷材料通过在氧化锆基体中分散立方结构Sr0.82NbO3稳定相和La0.8Sr0.2MnO3相,能够有效地提高锆基复合陶瓷材料的韧性和抗摔性能,使其适用于制备类似于外壳或装饰品的大面积外观件。

    一种真空袋压成型组件及真空袋压成型方法、纤维复合材料

    公开(公告)号:CN107283874A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610192311.1

    申请日:2016-03-30

    CPC classification number: B29C70/44 B29C70/54 B29C70/443

    Abstract: 为克服现有技术中真空袋压成型方法能耗高、效率低、受烘干设备空间限制而无法制作较大尺寸产品的问题,本发明提供了一种真空袋压成型组件,包括模具、面加热件和柔性的密封膜;所述密封膜可与所述模具密封连接,在密封膜和模具之间形成密闭的用于对待成型件进行成型处理的密封腔;所述面加热件设置于所述密封腔内并覆盖所述待成型件表面,以对所述待成型件的表面进行加热。同时,本发明还公开了一种真空袋压成型方法及一种纤维复合材料。本发明提供的真空袋压成型组件效率高、能耗低,重要的是,该真空袋压成型组件不会限制成型产品尺寸,使用范围广。

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