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公开(公告)号:CN107999760A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711367253.2
申请日:2017-12-18
Applicant: 中南大学
IPC: B22F3/17 , B22F3/02 , B22F3/18 , B22F1/00 , C22C33/02 , B22F3/10 , C22C38/02 , H01F41/02 , H01F1/147
CPC classification number: B22F3/17 , B22F1/0003 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/1007 , B22F3/18 , B22F2003/175 , B22F2998/10 , C22C33/0207 , C22C38/02 , H01F1/14775 , H01F41/02
Abstract: 一种扩散烧结与粉末热锻制备Fe-6.5%Si带材的方法,选取还原Fe粉与水雾化Fe粉,按照4:6~6:4的比例混合,再添加Si含量为50~70%的高纯硅铁粉和粘接剂,形成Fe-Si混合粉。模压成方形坯,再加热到940~1010℃实现Fe相奥氏体化,经多次锻造后终锻温度为840~910℃,使得压坯接近全致密;将粉末热锻坯在1020~1120℃进行真空或还原气氛保护烧结,多次冷轧、低温烧结后,最后在1200~1300℃高温扩散烧结,实现均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚,密度≥7.40g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号:CN107900353A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711367252.8
申请日:2017-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F3/20 , B22F1/0003 , B22F1/0059 , B22F3/10 , B22F3/1007 , B22F3/18 , B22F2003/208 , B22F2998/10 , C22C33/02 , C22C38/02
Abstract: 一种高温扩散烧结与粉末挤压制备高硅钢带材的方法,选取还原Fe粉与水雾化Fe粉两种工业铁粉,按照4:6~6:4的比例混合,再添加微细的Si粉为原料粉末,形成Fe-4.5~6.7%Si混合粉体。通过模压成方形坯,再加热到950~1050℃实现Fe相奥氏体化,用挤压比为8~16的变形量热挤压成板坯。然后将粉末挤压板坯在1080~1180℃进行真空或还原气氛保护烧结,使Fe粉颗粒实现冶金结合,再多次冷轧、低温扩散烧结,最后在1280~1350℃真空或还原气氛保护烧结,实现高硅钢的均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚,密度≥7.39g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号:CN107829036A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201711369219.9
申请日:2017-12-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高硅钢薄带材的粉末热压烧结制造方法,采用还原Fe粉,微细的Si含量为70~80%的高纯硅铁粉,形成Fe-Si混合粉。模压成方形坯,再采用单轴加压方式在920~980℃、100~160MPa条件下热压烧结0.5~2h,使压坯密度达到6.69~7.01g/cm3;将热压烧结坯在1060~1160℃进行真空或还原气氛保护烧结,使Fe粉颗粒冶金结合,Si相的多相组织高硅钢坯料,再多次低温扩散烧结和冷轧减薄;最后在1260~1320℃进行高温扩散烧结,实现均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚,密度≥7.25g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号:CN106614735A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611173150.8
申请日:2016-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: A01N59/16 , A01N25/08 , C02F1/50 , A01N2300/00
Abstract: 本发明涉及一种载银活性炭的制备方法,通过以硝酸银和丙氨酸络合溶液,再浸渗活性炭,经过加热分解和还原,利用硝酸银和丙氨酸络合物的反应热,获得高稳定性的活性炭表面吸附纳米银,具体步骤为:配制摩尔比为3.2~2.5:1、Ag离子质量浓度为0.01~0.6%硝酸银‑丙氨酸络合液;活性炭与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时后于40~90℃干燥;在循环氮气保护下160‑300℃、保温0.5~6小时热分解;清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为 10~50nm;载银量0.01~0.4wt.%。本发明银颗粒分散性好、杀菌效率高,工艺流程,降低了反应温度,提高了载银活性炭的杀菌效率,减少了银用量。
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公开(公告)号:CN106436290A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611173152.7
申请日:2016-12-18
Applicant: 中南大学
IPC: D06M11/83 , D06M101/40
CPC classification number: D06M11/83 , D06M16/00 , D06M2101/40
Abstract: 本发明涉及一种氨基乙酸与硝酸银络合制备银系抗菌剂织物品的方法,通过以硝酸银和氨基乙酸络合溶液,再浸渗炭纤维(织物),经过加热分解和还原,获得高稳定性的炭纤维(织物)表面吸附纳米银。先配制摩尔比为2~1.5:1,Ag离子浓度为0.01~0.6%的硝酸银-氨基乙酸络合液;炭纤维(织物)与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时;在循环氮气保护下160-260℃、保温0.5~6小时热分解;清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为10~60nm;载银量0.01~0.45wt.%。本发明缩短了工艺流程,降低了反应温度,提高了载银炭纤维(织物)的杀菌效率,减少了银用量。
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公开(公告)号:CN106399817A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611135454.5
申请日:2016-12-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 灶具炉头用易切削灰口铸铁及其制备方法,本发明各元素的质量百分含量为:3.2~3.6%C,2.1~2.7%Si,0.3~0.6%Mn,0.2~0.3%Sb、0.1~0.3%Cu和少量杂质,其余为铁。C、Si含量控制使得碳当量在4.26%附近,产生尽可能多的共晶组织。Mn能细化铸铁的石墨,Sb有干预石墨球化作用,增加石墨球数。Sb易与Fe形成化合物,使合金的脆性增加,添加少量Cu,在不增加合金硬度的前提下,减少Sb的脆化作用。本发明灰口铸铁的组织由HT200灰口铸铁的A型石墨组织转变为F型石墨组织,有利于提高热疲劳作用下的抗氧化能力,同时适合大批量化生产、成本低。
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公开(公告)号:CN106390930A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611173171.X
申请日:2016-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B01J20/20 , A01N59/16 , C02F1/283 , C02F1/50 , C02F2103/02
Abstract: 本发明涉及一种甘氨酸与硝酸银络合制备载银活性炭的方法,通过以硝酸银和甘氨酸络合溶液,再浸渗活性炭,经过加热分解和还原制得。先配制摩尔比例为2~1.5:1,Ag离子质量浓度为0.01~0.6%的硝酸银-甘氨酸络合液;活性炭与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时后于50~100℃脱水干燥;在循环氮气保护下160-260℃、保温0.5~6小时热分解;清水洗涤后干燥。本发明所得纳米银粒径为10~60nm;载银量0.01~0.45wt.%;银颗粒与活性炭结合力高,银颗粒分散性好,工艺流程短,反应温度低,提高了载银活性炭的杀菌效率,减少了银用量。
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公开(公告)号:CN104152764A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410435753.5
申请日:2014-08-31
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金多孔锰铜阻尼材料及其制备方法,元素质量百分含量为Cu:15.0~25.0,Ni:2.0~8.0,Fe:1.0~3.0,C、S、P的含量小于0.01,Si的含量小于0.02,余量为Mn。先将纯度和粒度符合要求的原料按配比混合,再将混好的粉料压制成所需尺寸的压坯;在600~700℃进行0.5~1小时的保温,升温至900~950℃保温1~3小时,得到孔隙率高达30~42%的锰铜合金。再在800~860℃下保温0.5~1小时后,快冷至室温,然后在350~460℃下保温6~12小时。本发明合金在室温条件下,0~100Hz频率阻尼能力tanδ达0.08以上,具有良好的力学性能。
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公开(公告)号:CN102994899B
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201210481613.2
申请日:2012-11-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种低合金含铬粉末冶金钢的生产方法,按1%Cr,0.1%Mn,2.5%Ni,0.6%Si,0.3%Mo,0.6%C,余量为Fe的质量百分成分配制混合粉末,再进行扩散处理:Fe-Cr粉和纯铁粉按照1:10~3:10混合,混料时冲入惰性气体保护,混料时间为30~60min,然后在750℃~820℃温度,低于10-2Pa真空氛围扩散处理,扩散时间为20~50min,现经混料、压制、烧结,得到终产品密度在7.08g/cm3以上,热处理后硬度可以达到30HRC以上,而抗拉强度保持在780MPa以上,其组织为马氏体这样的高强项和一定比例的铁素体组成,具有比较广泛的应用范围。
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公开(公告)号:CN101608274B
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN200910043834.X
申请日:2009-07-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种具有线性超弹性的Ni-Fe-Al合金及其制备方法,该合金的组分和含量(按原子百分比)是:镍(Ni)为56.5-51%,铁(Fe)为18.5-22%,其余为铝(Al)。采用粉末冶金技术直接制备Ni-Fe-Al合金,其过程包括混料、压制、烧结和热处理(淬火)。该合金烧结坯经过淬火处理后呈现线性超弹性,弹性回复量为3~7%。本发明的应用范围大,在实际工程中利用超弹性可以吸收和耗散结构的振动能量,可用于制作机械类传感与控制元件,人体矫形元件,阻尼元件,高效能弹性元件,吸波减震、防噪音装置,结构件的过载保护监测与预报。
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