二次蒸汽再加热蒸发器及方法

    公开(公告)号:CN117462970A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311730667.2

    申请日:2023-12-15

    Applicant: 刘向东

    Abstract: 二次蒸汽再加热蒸发器及方法,涉及蒸发结晶设备技术领域。二次蒸汽再加热蒸发器,包括蒸发容器、换热装置、加热装置和负压装置;蒸发容器外部设有二次蒸汽出口;换热装置上设有蒸汽入口和蒸汽出口;加热装置基于非压缩方式加热二次蒸汽以及提供蒸发容器首次产生二次蒸汽所需热量;负压装置用于拉动二次蒸汽顺着蒸发容器‑换热装置‑负压装置的路径流动。料液蒸发浓缩结晶方法,基于上述的二次蒸汽再加热蒸发器。本发明的原理是对二次蒸汽再加热,从而作为换热的加热能源再次利用,从而实现溶液的蒸发浓缩,二次蒸汽升高的热源来自加热装置,蒸汽推动力来自于负压装置,相比传统的MVR蒸发器更节能、更稳定、投资少且温差大。

    一种利于节能的薄膜蒸发器

    公开(公告)号:CN116688537B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310972033.1

    申请日:2023-08-03

    Abstract: 本发明涉及蒸发器领域,尤其涉及一种利于节能的薄膜蒸发器。技术问题是:现有薄膜蒸发器的溶液加热时间较短且加热不充分,导致提纯溶液中仍含有大量水分,致使溶液浓度低,并且现有设备产生的蒸汽携带大量热量无法被二次利用,造成热量大量流失,其次,存在溶液中混有气泡的现象,导致气泡在管束内聚集,形成气泡堵塞或干烧现象,进而降低蒸发器的效率,同时增加蒸发器损坏风险。本发明的技术实施方案为:一种利于节能的薄膜蒸发器,包括有支撑架和反应釜等;支撑架上安装有反应釜。本发明实现了通过第一导气管改变蒸汽的排气方向,延长蒸汽在预加热器内的滞留时间,有效缩短溶液的加热时间,提高蒸馏效果,同时提高对热量的利用率。

    一种浸没式液氨蒸发器
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116510326A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310432799.0

    申请日:2023-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种浸没式液氨蒸发器,属于液氨蒸发设备技术领域,一种浸没式液氨蒸发器,包括横向集合长接管和竖向长接管,横向集合长接管和竖向长接管之间设有横竖对接管,并通过横竖对接管形成对接,横向集合长接管的侧面固定连接有若干成排设置的竖向短接管,位于同一排的若干竖向短接管远离横向集合长接管的一端固定连接有同一个横向集合短接管,横向集合短接管的侧面固定连接有内接管,它可以有效增加管组与液氨之间的接触面积,进而有效提高管组向外的散热效率,保证液氨的吸热效果,增强液氨的蒸发效率,同时实现根据实际的液氨存储情况调节管组内部的热水流通情况,避免造成液氨蒸发过程中的热量浪费,提高了液氨蒸发器的实用性能。

    一种外流管式降膜蒸发方法及设备

    公开(公告)号:CN116139512A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310056106.2

    申请日:2023-01-16

    Inventor: 张耀

    Abstract: 本发明涉及一种外流管式降膜蒸发方法及设备,包括中空结构的上集液盒和下集液盒,换热管上集液盒与下集液盒之间通过立杆相连接,换热管上集液盒与下集液盒之间且位于立杆的外侧对称等距设置有换热管,换热管换热管的外侧对称固定连接有固定板。本发明的有益效果在于,通过外流管式的设置,使得工作人员可以更加方便对换热管内部液体的流动情况进行了解,从而更加方便工作人员对液体的流动性以及换热管内部情况进行更细致的了解,且通过设置调节机构,可以调节两个加热盘之间的间距,从而可以达到通过两个加热盘对液体进行二次加热蒸发,从而提高液体的蒸发效率,还可以通过两个加热盘设置温度差,从而使得液体更好的进行蒸发或冷凝。

    一种负压蒸汽双效降膜浓缩器
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115607986A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211294821.1

    申请日:2022-10-21

    Abstract: 本发明涉及双效降膜浓缩器技术领域,且公开了一种负压蒸汽双效降膜浓缩器,包括两组浓缩塔,浓缩塔包括主壳体,主壳体的底端面固定安装有与主壳体相通的蒸汽收集仓,蒸汽收集仓的下端面固定安装有与蒸汽收集仓相通的集液池,主壳体的顶端面固定安装有分配仓,分配仓的底端面均匀固定安装有多组降膜管,降膜管贯穿分配仓并经过主壳体延伸至蒸汽收集仓内,分配仓的底端面中部活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴,转轴的外壁面固定安装有刮板。本发明中,负压蒸汽可通过调整气压产生不同温度的蒸汽,从而对物料进行更精确的加热浓缩,螺旋刮板旋可对降膜管的内壁附着物进行刮擦,避免物料在降膜管内因高温形成结垢。

    竖管降膜蒸发器
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112704888B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN201911022359.8

    申请日:2019-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种竖管降膜蒸发器,其包括:多个蒸发单元,其相互可拆卸地连接形成矩形阵列,蒸发单元的外壳包括筒体及其两端的上封头和下封头,筒体为长方体,蒸发单元从上至下包括布膜段、加热段和分离段;第一连接组件,其将每一行蒸发单元的加热蒸汽连通;第二连接组件,其将每一行蒸发单元的冷凝水连通;以及第三连接组件,其将每一行蒸发单元的二次蒸汽连通,第三连接组件上下交错设置在每一行蒸发单元中,使得二次蒸汽在相邻的蒸发单元中逆向流动。本发明将模块化的蒸发单元可拆卸地连接为矩形阵列,并且将矩形阵列内部的加热蒸汽、冷凝水和二次蒸汽形成特定的路径连通,实现了竖管降膜蒸发器的大型化,提高了蒸发器的处理量。

    尤其用于降膜蒸发器的分布器设备及其用途

    公开(公告)号:CN110494197B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN201880025048.4

    申请日:2018-02-12

    Abstract: 本发明涉及用于将流体(10)均匀分成2个或更多个流体流的分布器设备(10000),每个流体流都包含气体(11)和液体(12),以及降膜蒸发器(100000),其中根据本发明的分布器设备用于将2个或更多个流体流分布到蒸发器的加热管上,以及涉及根据本发明的分布器设备(10000)以及尤其根据本发明的降膜蒸发器(100000)的在化学产品的生产和/或制备中的用途。根据本发明的分布器设备的特征尤其在于,在分布器设备中用于气体相(11)的破旋器(600),气体相的出现是由于将流体(10)分离成气体相(11)和液体相(12)。

    蒸馏设备
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114728210A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN201980102463.X

    申请日:2019-09-25

    Abstract: 本文公开了一种蒸馏设备。蒸馏设备包括蒸发室、被布置成向蒸发室提供热量的热源、被定位成至少部分地位于蒸发室内部的一个或多个冷凝室、连接至蒸发室的流体入口、附接至一个或多个冷凝室的一个或多个流体出口、以及蒸汽压缩机泵。还公开了适用于这种蒸馏设备的液体环式泵,该泵包括泵主体、设置在泵主体内的泵压缩室、安装在压缩室内的转子、用于安装所述转子的转子轴,转子设置有用于将转子安装到转子轴的一个或多个陶瓷轴承。

    传热管和制造传热管的方法

    公开(公告)号:CN110248713B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN201880009971.9

    申请日:2018-02-02

    Abstract: 本发明涉及一种用于降膜蒸发的传热管(9),其具有通过加热介质加热的加热介质表面(21),使废液在其上通过的降膜表面(20),并且由金属板材料制成。传热管的降膜表面配备有多个线凸起(WB),每个线凸起沿着传热管的纵轴(CC)与相邻的线凸起隔开3‑300mm;所述线凸起(WB)具有在0.3‑5.0mm范围内的高度(h),在0.3‑5.0mm范围内的宽度(w),以及相对于与传热管的纵轴(CC)正交的平面在0‑70度范围内的倾斜角(α)。本发明还涉及一种制造所述传热管的方法。

    餐厨废油的处理工艺
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114250113A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111600418.2

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及餐厨废油的处理工艺,其特征在于:其包括如下步骤:S1、餐厨废油→真空脱水→过滤→蒸馏脱臭脱酸→工业油脂产品;S2、脂肪酸混合物→分馏→粗油酸→蒸发、蒸馏→工业油酸,其中S1的蒸馏脱臭脱酸中粗混合脂肪酸形成脂肪酸混合物,并直接进入分馏所用的分馏塔,且汽相经冷凝或冷却回收形成工业硬脂酸;液相为粗油酸,且粗油酸泵入油酸蒸馏塔,汽相直接进入油酸复蒸塔,冷凝或冷却回收形成工业油酸;油酸蒸馏塔的液相为植物沥青。本发明不仅节能、降耗、减排,给行业增加经济效益明显;而且整个工艺过程为全封闭式,正真做到了内外绿色环保,同时在城市餐饮餐厨垃圾无害化处理行业中,首次使用,具有推广价值。

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