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公开(公告)号:CN106834902A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710148807.3
申请日:2017-03-14
摘要: 本发明公开了一种高耐磨性含碳化物奥铁体球墨铸铁及其制备方法,属于耐磨材料技术领域。为了提供一种既具有良好的硬度又具有良好韧性的高耐磨性含碳化物奥铁体球墨铸铁,本发明改进了含碳化物奥铁体球墨铸铁的配方,即其元素组成按质量百分比计为:C:3.50~3.90%、Si:2.90~3.50%、Mn:1.30~1.70%、P<0.08%、S:<0.012%、RE:0.01~0.04%、Mg:0.025~0.04%、Cr:0.08~0.18%、V:0.17~0.32%、Ti:0.08~0.18%、Cu:0.30~0.40%、B:0.001~0.006%,余量为Fe,RE为稀土金属,优选Y。表面硬度可达HRC62以上,而冲击韧性是铬系磨球的2—3倍以上,具有优良的综合性能,在使用中不破碎、不失圆,磨耗仅占吨耗200克左右。在冶金矿山机械、煤矿机械、水泥行业、工程机械、发电行业、农业机械等耐磨构件领域中有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN106676381A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611150398.2
申请日:2016-12-14
申请人: 徐世云
发明人: 徐世云
摘要: 本发明涉及一种球磨铸铁用变质剂,具体涉及一种锰钴铌‑硅铁合金负载纳米羟基磷灰石‑二硼化钛的球磨铸铁用复合变质剂及其制备方法,该变质剂由以下重量份的原料制成:纳米二硼化钛1‑2、纳米羟基磷灰石2‑3、锰粉2‑3、钴粉1‑3、铌粉1‑2、膨胀石墨粉3‑5、氟化钾1‑2、硅含量为45%的硅铁粉4‑5、硅酸镁铝0.3‑0.4、浓度为5‑10%的乙醇水溶液20‑25、助剂0.4‑0.5;本发明将膨胀石墨粉负载的纳米粉体与锰钴铌‑硅铁合金粉相互粘结负载,制得一种性能稳定的复合变质剂,在材料内部弥散形成稳定的网络结构,晶核增加效果显著,石墨球化高效稳定;该变质剂获得了更好的变质效果,且较之传统变质剂使用更为方便快捷,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN106435336A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610504460.7
申请日:2016-06-27
申请人: 浙江遂金特种铸造有限公司
发明人: 施利进
CPC分类号: Y02P10/212 , C22C37/04 , C21C1/10 , C22C33/08 , C22C37/10
摘要: 一种球墨铸铁的生产工艺,采用原料选取、原料融合、球化处理、成型制得球墨铸铁。本发明有益的效果是:免去了浇铸后的热处理过程,延缓了铸态球墨铸铁件的冷却时间,提高了球墨铸铁的机械性能,提高了球墨铸铁的塑性和韧性,耐磨性能好,耐高温或低温,耐腐蚀,尺寸稳定性好,综合性能强,降低了生产成本,利于推广。
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公开(公告)号:CN106367664A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610745570.2
申请日:2016-08-29
申请人: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于热带轧机的铸铁材质夹送辊,夹送辊的合金成分及其重量百分含量为C 2.90~3.60%,Si 1.30~2.00%,Mn 0.40~1.00%,Cr 0.50~1.00%,Ni 1.50~2.50%,Mo 0.30~1.00%,P≤0.10%,S≤0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。还公开了一种用于热带轧机的铸铁材质夹送辊的制造方法,包括熔炼、孕育及球化处理、浇注、热处理步骤。本发明的夹送辊能够达到高耐磨性、良好的抗热裂性能、抗事故冲击能力等综合性能,能够适应热带轧机卷取机前夹送辊复杂的轧制条件。
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公开(公告)号:CN106048395A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610542335.5
申请日:2016-07-12
申请人: 江苏捷帝机器人股份有限公司
发明人: 苏皓
摘要: 本发明所述的一种液态金属流动性促进剂,其特征在于,所述促进剂由硅铁、锰铁、镍铁、铋、硅锆孕育剂以及稀土球化剂组成,各组分的质量百分比为:硅铁:55‑63%,锰铁:16‑22%,镍铁:3‑5%,铋:0.5‑2%,硅锆孕育剂:10‑18%,稀土球化剂:1‑4%。所述促进剂能够有效提高低温熔炼中液态金属的流动性,减少生产过程中气孔、残缺、疏松等缺陷的形成,大大改善铸件的各项性能指标,提高企业生产的良品率,同时加入的量少,使用效率高,使用成本低,增加企业的经济收益。
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公开(公告)号:CN106011607A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610556790.0
申请日:2016-07-15
申请人: 江苏一汽铸造股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212 , C22C37/10 , C21C1/10 , C22C33/10 , C22C37/04
摘要: 本发明涉及一种硅固熔强化铁素体球墨铸铁及其制备工艺。硅固熔强化铁素体球墨铸铁中各组分按重量百分比计为C含量为3.05~3.30%,Si含量为3.80~4.00%,Mn含量为0.15~0.25%,Mg含量为0.035~0.050%,P含量≤0.035%,S含量≤0.015%,Ce含量为0.0030~0.0040%,Sb含量为0.0045~0.0055%,其余为铁。制备时选用优质生铁、废钢,电炉熔化铁水并控制碳硅锰含量,球化包中加入一定量的预处理剂、球化剂A和B、孕育剂进行铁水处理,同时加入一定量的锑调节铈量,球化效果好。在浇口盆中埋入孕育块及浇口盆附近布置随流孕育装置进行随流孕育,扒渣浇注。本发明制备方法简单,制备得到的硅固熔强化铁素体球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度和延伸率达到并超过了要求值,且不带V形缺口的‑20℃冲击值也达到了要求,金相效果较好。
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公开(公告)号:CN105950814A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610525235.1
申请日:2016-07-05
申请人: 潍柴动力股份有限公司
CPC分类号: C21C1/10 , C21C7/0056 , C22C33/10 , C22C37/04 , C22C37/10
摘要: 本发明涉及铸铁工艺技术领域,尤其涉及一种高强度高延伸率球墨铸铁的生产方法,包括步骤S1,炉料的选择,炉料包括主料和辅料,主料按质量分数配比,其中主料中废钢的含量为40%~60%,其余为生铁;辅料包括硅铁、锰铁和增碳剂;S2,将炉料投入电炉内熔化为铁水;S3,出铁并对铁水进行炉前处理,根据铁水的成分向铁水中加入合金,使处理后的铁水中的硅的含量为3.0%~3.5%;S4,对处理后的铁水进行球化、孕育处理,将球化剂和孕育剂通过钢皮包成线圈形式,通过喂线设备以一定的速度将球化剂和孕育剂加入到铁水内进行球化和孕育处理,即得高强度高延伸率的球墨铸铁。该方法能够精确的控制化学元素的加入量,受人为因素较小,具有安全环保和可批量化生产的优点。
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公开(公告)号:CN105925748A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610357794.6
申请日:2016-05-26
申请人: 合肥市田源精铸有限公司
发明人: 孙爱琴
CPC分类号: Y02P10/242 , C21C1/10 , C21C7/0037 , C21C7/0087 , C21C7/0645
摘要: 发明公开了一种高效集渣剂,由以下成分制成,黏土、改性珍珠岩、粉煤灰、镁橄榄石粉,莫来石粉,空心玻璃微珠粉,沸石粉,坡缕石粉,本发明集渣剂剂铺展性好,耐高温,具有良好的抗热保温作用,使球化过程平稳,除渣率高,不影响铁水成分,铁渣冷却后呈脆性,便于回收,能够减少铁水损耗;能够改变脱后渣形态,减少进入转炉内铁水渣量和铁水回硫现象,平均铁损降低了44%,脱后铁水硫平均在0.007%左右。
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公开(公告)号:CN105886883A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610395287.1
申请日:2016-05-31
申请人: 含山县兴达球墨铸铁厂
发明人: 张福新
摘要: 本发明公开了高效孕育剂及其制备方法和在球墨铸铁的应用,所述高效孕育剂由以下重量份的物质组成:Si 58?72%、Zr 0.8?3.2%、Nb1.2?2.5%、Ca 2.8?5.5%、Ba 1.85?3.58%、Mg≤0.15%、Al≤0.2%、Mn≤0.26%、S≤0.02%、P≤0.05%,余量为铁,本发明的本发明提供的高效孕育剂,它的孕育效果好,增加球墨的数量和密度,不仅可以有效促进石墨形核,减少白口倾向,降低球墨尺寸,还能使孕育后铸铁的成分均匀性好,熔点、力度、性能均有大幅度提升,提高铁素体的伸长率和冲击韧性。
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公开(公告)号:CN104066854A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201280064121.1
申请日:2012-12-19
申请人: 曙制动器工业株式会社
CPC分类号: C21C1/10 , B22D1/00 , B22D27/20 , C21C1/105 , C22C28/00 , C22C33/08 , C22C37/04 , C22C37/10 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C43/00
摘要: 本发明的目的是提供使用不含稀土元素的球化剂来生产具有高性能的球墨铸铁的方法,并提供包括所述球墨铸铁的球墨铸铁构件。本发明涉及通过使用含有给定量的Ba并且基本上不含稀土元素的Fe-Si-Mg-Ca系合金的球化剂对铁水进行球化处理,并进行初次孕育处理和浇注孕育处理,来获得具有高性能的球墨铸铁和球墨铸铁构件。
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