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公开(公告)号:CN108817407A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810802695.3
申请日:2018-07-20
申请人: 芜湖君华材料有限公司
IPC分类号: B22F9/04
CPC分类号: B22F9/04 , B22F9/002 , B22F2009/048
摘要: 本发明公开了一种非晶合金带材加工成粉末的方法,包括以下步骤:通过非晶合金带材破碎腔室中旋转的破碎叶片将非晶合金带材打碎成非晶合金碎片;将非晶合金碎片送入装有大直径磨球的球磨机内进行粗磨,制得非晶合金粗粉;对粗磨后的非晶合金粗粉进行风力分选,将风力分选中粒径较小的非晶合金粗粉送入装有小直径磨球的球磨机内进行精磨,制得非晶合金微粉;对精磨后的非晶合金微粉进行风力分选,然后将风力分选中粒径较大的非晶合金微粉送回装有小直径磨球的球磨机内进行精磨,将风力分选中粒径较小的非晶合金微粉收集备用。本发明能够节能高效地将单辊快淬工艺制备带状材料制备成粉末状材料,以后便于扩展铁基非晶合金材料的应用范围。
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公开(公告)号:CN108220825A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201611154152.2
申请日:2016-12-14
申请人: 刘志红
发明人: 刘志红
CPC分类号: C22C45/04 , B22F1/0003 , B22F9/002 , B22F9/04 , B22F2009/043 , C25D3/562
摘要: 一种Ni基非晶态粉末及其制备工艺,粉末成分为Ni 40‑95 wt %,其它合金元素为可以与Ni一起电沉积的元素,如P、Fe、Cr、Co、Mo、W、Re等中一种或多元素的组合。粉末的制备工艺为:(1)金属基板被镀表面的预处理:(2)电镀液的配制;(3)非晶合金镀层的制备:(4)非晶合金镀层的剥离;(5)非晶合金颗粒的球磨;(6)非晶合金粉末的筛分。
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公开(公告)号:CN107414090A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710558368.3
申请日:2017-07-10
申请人: 张真真
发明人: 张真真
IPC分类号: B22F9/08
CPC分类号: B22F9/082 , B22F9/002 , B22F2009/0864 , B22F2009/0896
摘要: 本发明公开了一种非晶合金粉体制备装置,包括雾化仓,所述雾化仓的顶部设有进料管,雾化仓的侧面与进液管的右侧连通,进液管的进液端设有液泵,雾化仓的内侧顶部设有高压喷嘴,高压喷嘴的顶部与进料管的底部连接,高压喷嘴的侧壁设有喷孔,雾化仓的内侧设有冷却桶,冷却桶的侧壁设有通孔,雾化仓的底部设有分离仓,雾化仓的底部与分离仓的顶部贯通,分离仓的侧面与出气管的进气端连接,出气管的出气端设有气泵,分离仓的内部设有滤网软管,滤网软管的底部与固定槽连接,本发明,制备的非晶合金粉末杂质少,制备的粉末球形度高,自带筛选功能,剔除不符合大小的粉末颗粒,生产出的材料可直接在下一道工序使用。
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公开(公告)号:CN107112517A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201480084139.7
申请日:2014-12-17
申请人: 日产自动车株式会社
CPC分类号: H01M4/386 , B22F9/002 , B22F2009/041 , C22C1/0483 , C22C1/0491 , C22C1/1084 , C22C29/18 , C22C2200/02 , H01M10/052 , H01M2004/027 , H01M2220/20 , Y02E60/122
摘要: 供能够提高锂离子二次电池等电气设备的循环耐久性的方案。将包含具有规定组成的含硅合金的负极活性物质用于电气设备。具有如下特征:该含硅合金的使用CuKα1射线的X射线衍射测定中,Sn的(001)面的衍射峰强度B相对于Si的(111)面的衍射峰强度A之比的值(B/A)为0.3以上且3.7以下。此处,Si的(111)面的衍射峰存在于2θ=24~33°的范围内,Sn的(001)面的衍射峰存在于2θ=26~35°的范围内。
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公开(公告)号:CN106893954A
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201710168207.3
申请日:2017-03-21
申请人: 长沙理工大学
CPC分类号: C22C45/04 , B22F1/0003 , B22F9/002 , B22F9/04 , B22F2009/043 , C25D3/562
摘要: 一种Co基非晶合金粉末及其制备工艺,具体成分为Co40‑95 wt %,合金元素为可以与Co一起电沉积的元素,如P、Ni、Fe、Cr、Mo、W、Re等中的一种或多种元素的组合。制备工艺,包括以下步骤:(1)金属基板被镀表面的预处理;(2)电镀液组成;硫酸钴、氯化钴或两者的混合物0.5‑3mol/L(优选1.5‑2mol/L),酸0.2‑0.8mol/L、络合剂0.5‑5g/L、合金元素添加剂0.2‑2mol/L、添加剂0‑2g/L,水余量;(3)非晶合金镀层的制备;(4)采用机械或物理的方法使非晶合金镀层脱落;(5)非晶合金颗粒的球磨;(6)筛分成不同粗细的Co基非晶合金粉末。
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公开(公告)号:CN106893953A
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201710168192.0
申请日:2017-03-21
申请人: 长沙理工大学
CPC分类号: C22C45/04 , B22F1/0003 , B22F9/002 , B22F9/04 , B22F2009/043 , C25D3/562 , C25D5/06
摘要: 一种钴基非晶合金粉末成分为:钴40‑95wt%,合金元素为可以与钴一起电沉积的元素,如P、Ni、Fe、Cr、Mo、W、Re等中的一种或多种元素的组合。粉末的生产方法,包括以下步骤:(1)金属基板被镀表面的除锈、脱脂预处理;(2)电镀液组成:硫酸钴1‑4.5mol/L(优选2‑3.5mol/L)、酸0.3‑1mol/L、络合剂0.5‑5g/L、合金元素添加剂0.2‑2mol/L、添加剂0‑2g/L,余量水;(3)采用电刷镀方法制备非晶合金镀层;(4)采用机械或物理的方法,如轧制压延、喷丸、刮擦等方法使非晶合金镀层剥落;(5)非晶合金颗粒的球磨;(6)非晶合金粉末的筛分。
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公开(公告)号:CN106435441A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610825020.1
申请日:2016-09-14
申请人: 常州大学
CPC分类号: C23C4/06 , B22F9/002 , B22F9/082 , B22F2009/0824 , B22F2999/00 , C22C45/02 , B22F2201/11
摘要: 本发明提供了一种通过等离子喷涂工艺在金属表面获得铁基非晶涂层的技术方法。该发明首先通过感应熔炼高压气体雾化法在氩气保护下制备粒径在15~60μm且流动性较好的Fe基非晶粉末,随后设定关键技术参数并采用三电极轴向等离子喷涂法在金属表面获得厚度约为600~900μm铁基非晶涂层。该发明通过优化粉料输送方式、提高喷涂速度,稳定等离子焰流,从而避免了喷涂过程中粉粒融化与收缩不同步所导致的涂层均匀性差、沉积效率低等弊端,有利于获得孔隙率低、组织均匀的铁基非晶涂层。本发明技术在大规模生产中更具竞争力。
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公开(公告)号:CN103649357A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201280033740.4
申请日:2012-07-26
申请人: 阿尔卑斯绿色器件株式会社
CPC分类号: H01F1/28 , B22F9/002 , C22C33/003 , C22C33/0214 , C22C33/0228 , C22C45/02 , H01F1/15308 , H01F1/15375 , H01F41/0246
摘要: 本发明的目的在于提供尤其具有玻璃化转变温度(Tg)且可以得到高饱和磁通密度Bs的Fe基非晶质合金、及使用了Fe基非晶质合金粉末的压粉磁芯。本发明的Fe基非晶质合金的特征在于,其组成式以Fe100-a-b-c-d-eCraPbCcBdSie(a、b、c、d、e为at%)表示,且0at%≤a≤1.9at%、1.7at%≤b≤8.0at%、0at%≤e≤1.0at%,Fe的组成比(100-a-b-c-d-e)为77at%以上,19at%≤b+c+d+e≤21.1at%,0.08≤b/(b+c+d)≤0.43,0.06≤c/(c+d)≤0.87,并且该Fe基非晶质合金具有玻璃化转变温度(Tg)。
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公开(公告)号:CN102623120A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201210016393.6
申请日:2012-01-18
申请人: 胜美达集团株式会社
发明人: 中村昭彦
CPC分类号: H01F1/15375 , B22F1/0007 , B22F1/0059 , B22F2999/00 , C22C33/0257 , C22C38/34 , C22C45/02 , H01F1/15308 , H01F1/26 , H01F41/0246 , B22F9/002
摘要: 本发明提供了磁性粉末材料、低损耗复合磁性材料和磁性元件。本发明的目的在于提供一种磁性粉末材料,其能够用于低压成型,并且其具有低芯损同时维持非晶质粉末高矫顽力的特性。提供包含相对于其重量为45-80wt%的非晶质粉末、55-20wt%的结晶粉末和粘合剂的磁性粉末材料。磁性粉末材料包含相对于其质量为:4.605-6.60质量%的Si,2.64-3.80质量%的Cr,0.225-0.806质量%的C,0.018-0.432质量%的Mn,0.99-2.24质量%的B,等于或小于0.0248质量%的P,等于或小于0.0165质量%的S,等于或小于0.0165质量%的Co,以及余量的Fe和不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN100366363C
公开(公告)日:2008-02-06
申请号:CN200580000850.0
申请日:2005-04-27
申请人: 株式会社新王磁材
IPC分类号: B22D11/06 , B22D11/00 , B22D11/01 , B22F9/04 , C21D6/00 , C22C33/02 , C22C38/00 , H01F1/053 , H01F41/02
CPC分类号: B22F9/023 , B22F9/002 , B22F2003/1032 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C21D1/19 , C22C1/0441 , C22C1/0491 , C22C33/0278 , C22C38/005 , H01F1/0577 , H01F1/058 , H01F1/059 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/1035 , B22F2203/11
摘要: 本发明涉及R-T-Q系稀土类磁铁用原料合金的制造方法,首先,准备R-T-Q系稀土类合金(R为稀土类元素、T为过渡金属元素、Q为选自B、C、N、Al、Si和P中的至少1种元素)熔液,其中,作为稀土类元素(R)包括选自Nd、Pr、Y、La、Ce、Pr、Sm、Eu、Gd、Er、Tm、Yb和Lu中的至少1种元素(RL),和选自Dy、Tb和Ho中的至少1种元素(RH)。接着进行以下工序:通过将该合金熔液急冷到700℃以上1000℃以下,形成凝固合金的第一冷却工序;将得到的凝固合金,在700℃以上900℃以下温度范围内的温度下保持15秒以上600秒以下的保持温度工序;和将凝固合金冷却到400℃以下温度的第二冷却工序。
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