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公开(公告)号：CN101312781B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200680043882.3
申请日：2006-11-20
Applicant: LG化学株式会社
IPC: B01J8/02
CPC classification number: G01K1/146 , B01J8/008 , B01J8/06 , B01J2208/00061 , B01J2219/00009 , B01J2219/00011 , G01K13/10
Abstract: 本发明公开了一种在反应管中预定位置上用于引导温度传感器的热电偶套管安装的结构，当用催化剂填充固定床催化剂反应管时，该结构用于测量反应管内部的轴向温度。另外，提供了一种安装温度传感器的热电偶套管的方法。该方法包括：当用催化剂填充反应管时，在反应管中安装用于引导温度传感器的热电偶套管安装的结构和固定温度传感器的热电偶套管的步骤。
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公开(公告)号：CN101835736A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200880113059.4
申请日：2008-10-23
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C57/07
Abstract: 本发明提供了一种(甲基)丙烯酸收集方法和(甲基)丙烯酸收集装置，所述(甲基)丙烯酸收集方法用于从在(甲基)丙烯酸的制备反应中产生的包含有机副产品、蒸汽和(甲基)丙烯酸的混合气体中收集(甲基)丙烯酸，包括如下步骤：a)使包含有机副产品、蒸汽和(甲基)丙烯酸的混合气体与(甲基)丙烯酸吸收溶剂接触以得到包含有机副产品和蒸汽的气体和包含(甲基)丙烯酸的溶液，同时使该气体与包含(甲基)丙烯酸的溶液相互分离；b)使步骤a中得到的包含有机副产品和蒸汽的气体与有机副产品吸收溶剂接触以得到包含蒸汽的气体和包含有机副产品的溶液，同时使该气体和包含有机副产品的溶液相互分离；c)将步骤b中得到的包含蒸汽的气体供给到(甲基)丙烯酸的制备反应中；和d)从在步骤a中得到的包含(甲基)丙烯酸的溶液中得到(甲基)丙烯酸，同时使(甲基)丙烯酸与包含(甲基)丙烯酸的溶液相互分离。
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公开(公告)号：CN101657408A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200880011524.3
申请日：2008-04-03
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C51/21
CPC classification number: C07C45/35 , B01J8/067 , B01J2208/00221 , B01J2208/0053 , B01J2208/025 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明涉及一种使用固定床催化部分氧化反应器由烯烃制备不饱和醛和/或不饱和脂肪酸的方法，具体地涉及一种依据装填催化剂和诱导反应开始的起动方法，以及一种以高收率生产不饱和醛和/或不饱和脂肪酸的方法。
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公开(公告)号：CN1788075A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200580000341.8
申请日：2005-05-17
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C11D7/06 , C11D7/32 , C11D7/3245 , C11D7/3263 , C11D11/0041 , F28G9/00
Abstract: 本发明涉及处理(甲基)丙烯酸和/或(甲基)丙烯酸酯的设备部件的清洁液以及使用该清洁液的清洗方法。包括5～50wt％的选自包括氢氧化钠和氢氧化钾的组的至少一种碱金属氢氧化物、0.01～1wt％的水溶性氨基酸、0.001～0.05wt％的N，N’－亚甲基双丙烯酰胺和0.001～0.05wt％的偶氮二异丁腈的水性清洁组合物用于清洗制备(甲基)丙烯酸和/或(甲基)丙烯酸酯的设备部件，以易于除去聚合物和沉积物。
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公开(公告)号：CN102105432A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200980129352.4
申请日：2009-11-19
Applicant: LG化学株式会社
Abstract: 本发明提供了一种回收(甲基)丙烯酸酯的方法，其包括以下步骤：(a)在催化剂的存在下在醇和(甲基)丙烯酸之间进行酯化反应，以得到(甲基)丙烯酸酯，其中，副产物与(甲基)丙烯酸酯一起产生；以及(b)在反应器中使在步骤(a)中产生的副产物与催化剂和水反应，其中，所述水进料到反应器中，从而，基于包括副产物、催化剂和水的反应物的总重量，反应器中水的含量超过0wt％但在10wt％以下，由此从副产物中分离包含在该副产物中的(甲基)丙烯酸、醇和(甲基)丙烯酸酯，以得到作为回收产物的(甲基)丙烯酸、醇和(甲基)丙烯酸酯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1845785B
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200480025024.7
申请日：2004-09-01
Applicant: LG化学株式会社
IPC: B01J8/06
CPC classification number: C07C51/252 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种通过固定床催化部分氧化在壳管式热交换型反应器中由烯烃制备不饱和醛和不饱和酸的方法。该方法中，反应器包括主要生成不饱和醛的第一步反应区、主要生成不饱和酸的第二步反应区、或同时包括这两个区。第一步反应区被隔板隔成两个或多个区。各隔开的壳空间填充传热介质，并且各壳空间中的传热介质维持等温温度或0～5℃的温差。各隔开的壳空间中的传热介质温度被设定为沿着反应物的移动方向升高。为了促进去除隔板放置位置处产生的热，在第一步反应区安置反应抑制层。而且，为了保护催化剂层不受高度放热反应破坏，该方法在热点温度与熔盐温度之间的限定的温差下进行。如果使用根据本发明的改进的热控制系统，将会保证催化剂层的热稳定性，并且可以提高中间与终产物的产率。
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公开(公告)号：CN1845785A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200480025024.7
申请日：2004-09-01
Applicant: LG化学株式会社
IPC: B01J8/06
CPC classification number: C07C51/252 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种通过固定床催化部分氧化在壳管式热交换型反应器中由烯烃制备不饱和醛和不饱和酸的方法。该方法中，反应器包括主要生成不饱和醛的第一步反应区、主要生成不饱和酸的第二步反应区、或同时包括这两个区。第一步反应区被隔板隔成两个或多个区。各隔开的壳空间填充传热介质，并且各壳空间中的传热介质维持等温温度或0～5℃的温差。各隔开的壳空间中的传热介质温度被设定为沿着反应物的移动方向升高。为了促进去除隔板放置位置处产生的热，在第一步反应区安置反应抑制层。而且，为了保护催化剂层不受高度放热反应破坏，该方法在热点温度与熔盐温度之间的限定的温差下进行。如果使用根据本发明的改进的热控制系统，将会保证催化剂层的热稳定性，并且可以提高中间与终产物的产率。
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公开(公告)号：CN101429109B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN200810178918.X
申请日：2004-12-21
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C51/25 , C07C51/235 , C07C57/05 , B01J8/06
CPC classification number: C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种在壳管热交换器型反应器中通过固定床催化部分氧化由不饱和醛制备不饱和酸的方法，以及用于该方法的壳管热交换器型反应器。在本发明中，通过第一步反应区中制备的含不饱和醛气体混合物与分子氧的催化气相氧化反应而主要制备不饱和酸的第二步反应区由至少一个隔板分为两个或多个壳空间。各个隔开的壳空间填充有传热介质，并且在各个壳空间中的传热介质保持在等温温度或0～5℃的温差。此外，为了保护催化剂层免于高放热反应的影响，该方法在热点处温度和传热介质的温度之间的有限的温差下进行。另外，为了便于除去安置隔板的位置处产生的热，在该位置安置反应抑制层。根据本发明提供的反应器的改进热控制系统可以确保催化剂层的热稳定性，减小副产物的量，并提高最终产物的产率。
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公开(公告)号：CN101213163B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200680024366.6
申请日：2006-07-07
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C45/27
CPC classification number: C07C45/34 , B01J8/0453 , B01J8/0457 , B01J8/067 , B01J2208/00212 , B01J2208/0053 , B01J2208/025 , B01J2219/0004 , C07C45/35 , C07C45/36 , C07C45/37 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C47/21 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明公开了一种在固定床壳管式热交换器型反应器中通过催化汽相氧化反应由烯烃或烷烃制备不饱和醛和/或不饱和酸的方法。本发明也公开了一种用于该方法的热交换器型反应器。在该方法中，通过至少一个隔板将第一步反应区和第二步反应区中的至少一个分隔为两个或更多个壳空间；独立地热控制各个分隔开的壳空间；当将对应于第一步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第一步反应区的第一壳空间、第一步反应区的第二壳空间；第一步反应区的第n壳空间，以及将对应于第二步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第二步反应区的第一壳空间、第二步反应区的第二壳空间；第二步反应区的第n壳空间时，第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间中的传热介质的温度范围为从填充在对应于第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间的反应管中的催化剂层的最低活性温度到[最低活性温度+20℃]；并且以如下方式控制第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间：第一壳空间提供如公式1或2定义的单位长度反应物转化率贡献值为1.2～2.5。
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公开(公告)号：CN1914144B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200580003321.6
申请日：2005-02-18
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C51/43
Abstract: 本发明涉及一种制备(甲基)丙烯酸的方法和用于该方法的系统，该方法包括从选自包括丙烷、丙烯、异丁烯和(甲基)丙烯醛的组的至少一种反应物的催化气相氧化制备的含有(甲基)丙烯酸的气体混合物中回收作为(甲基)丙烯酸水溶液的(甲基)丙烯酸的过程。该回收过程包括步骤：(1)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物加入到急冷塔中，并在急冷塔中将其冷凝，以从急冷塔底部回收(甲基)丙烯酸水溶液，其中，一些被回收的(甲基)丙烯酸水溶液再循环至急冷塔顶部以冷凝含有(甲基)丙烯酸的气体混合物；(2)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物的未冷凝部分通过急冷塔顶部从急冷塔通至吸收塔；(3)在吸收塔中以吸收溶剂吸收包含在含有(甲基)丙烯酸的气体混合物的未冷凝部分中的(甲基)丙烯酸；(4)将步骤(3)中吸收所得的(甲基)丙烯酸溶液送进解吸塔中；以及(5)在解吸塔中将(甲基)丙烯酸溶液与步骤(3)所用的溶剂分离，以便将解吸塔中除去溶剂的物质送进急冷塔中，且被分离的溶剂再循环至吸收塔。本发明方法是一种高效而经济的方法，通过使急冷塔底部回收的(甲基)丙烯酸水溶液的浓度最大化及使吸收塔排出气体中损失的(甲基)丙烯酸浓度最小化，降低了后续纯化中的能耗。
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