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公开(公告)号：CN1930108A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200580006963.1
申请日：2005-07-27
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C57/07
Abstract: 本发明公开了一种制备(甲基)丙烯酸的方法，该方法包括从选自包括丙烷、丙烯、异丁烯和(甲基)丙烯醛的组的至少一种反应物的催化气相氧化制备的含有(甲基)丙烯酸的气体混合物中以(甲基)丙烯酸水溶液的形式回收(甲基)丙烯酸的过程，其中该回收过程包括步骤：(1)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物加入到急冷塔中，并在急冷塔中使其冷凝，从而从急冷塔底部回收(甲基)丙烯酸水溶液，其中部分回收的(甲基)丙烯酸水溶液再循环至急冷塔上部以冷凝含有(甲基)丙烯酸的气体混合物；(2)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物的未冷凝部分从急冷塔顶部通入到蒸馏塔；以及(3)加热蒸馏塔底部以将含水杂质组分从未冷凝的含有(甲基)丙烯酸的气体混合物中分离出，并将其从蒸馏塔顶部排出。本发明也公开了一种用于实施该方法的系统。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101213163B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200680024366.6
申请日：2006-07-07
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C45/27
CPC classification number: C07C45/34 , B01J8/0453 , B01J8/0457 , B01J8/067 , B01J2208/00212 , B01J2208/0053 , B01J2208/025 , B01J2219/0004 , C07C45/35 , C07C45/36 , C07C45/37 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C47/21 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明公开了一种在固定床壳管式热交换器型反应器中通过催化汽相氧化反应由烯烃或烷烃制备不饱和醛和/或不饱和酸的方法。本发明也公开了一种用于该方法的热交换器型反应器。在该方法中，通过至少一个隔板将第一步反应区和第二步反应区中的至少一个分隔为两个或更多个壳空间；独立地热控制各个分隔开的壳空间；当将对应于第一步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第一步反应区的第一壳空间、第一步反应区的第二壳空间；第一步反应区的第n壳空间，以及将对应于第二步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第二步反应区的第一壳空间、第二步反应区的第二壳空间；第二步反应区的第n壳空间时，第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间中的传热介质的温度范围为从填充在对应于第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间的反应管中的催化剂层的最低活性温度到[最低活性温度+20℃]；并且以如下方式控制第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间：第一壳空间提供如公式1或2定义的单位长度反应物转化率贡献值为1.2～2.5。
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公开(公告)号：CN1914144B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200580003321.6
申请日：2005-02-18
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C51/43
Abstract: 本发明涉及一种制备(甲基)丙烯酸的方法和用于该方法的系统，该方法包括从选自包括丙烷、丙烯、异丁烯和(甲基)丙烯醛的组的至少一种反应物的催化气相氧化制备的含有(甲基)丙烯酸的气体混合物中回收作为(甲基)丙烯酸水溶液的(甲基)丙烯酸的过程。该回收过程包括步骤：(1)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物加入到急冷塔中，并在急冷塔中将其冷凝，以从急冷塔底部回收(甲基)丙烯酸水溶液，其中，一些被回收的(甲基)丙烯酸水溶液再循环至急冷塔顶部以冷凝含有(甲基)丙烯酸的气体混合物；(2)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物的未冷凝部分通过急冷塔顶部从急冷塔通至吸收塔；(3)在吸收塔中以吸收溶剂吸收包含在含有(甲基)丙烯酸的气体混合物的未冷凝部分中的(甲基)丙烯酸；(4)将步骤(3)中吸收所得的(甲基)丙烯酸溶液送进解吸塔中；以及(5)在解吸塔中将(甲基)丙烯酸溶液与步骤(3)所用的溶剂分离，以便将解吸塔中除去溶剂的物质送进急冷塔中，且被分离的溶剂再循环至吸收塔。本发明方法是一种高效而经济的方法，通过使急冷塔底部回收的(甲基)丙烯酸水溶液的浓度最大化及使吸收塔排出气体中损失的(甲基)丙烯酸浓度最小化，降低了后续纯化中的能耗。
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公开(公告)号：CN100572519C
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200580000341.8
申请日：2005-05-17
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C11D7/06 , C11D7/32 , C11D7/3245 , C11D7/3263 , C11D11/0041 , F28G9/00
Abstract: 本发明涉及处理(甲基)丙烯酸和/或(甲基)丙烯酸酯的设备部件的清洁液以及使用该清洁液的清洗方法。包括5～50wt%的选自包括氢氧化钠和氢氧化钾的组的至少一种碱金属氢氧化物、0.01～1wt%的水溶性氨基酸、0.001～0.05wt%的N，N’-亚甲基双丙烯酰胺和0.001～0.05wt%的偶氮二异丁腈的水性清洁组合物用于清洗制备(甲基)丙烯酸和/或(甲基)丙烯酸酯的设备部件，以易于除去聚合物和沉积物。
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公开(公告)号：CN101213163A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200680024366.6
申请日：2006-07-07
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C45/27
CPC classification number: C07C45/34 , B01J8/0453 , B01J8/0457 , B01J8/067 , B01J2208/00212 , B01J2208/0053 , B01J2208/025 , B01J2219/0004 , C07C45/35 , C07C45/36 , C07C45/37 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C47/21 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明公开了一种在固定床壳管式热交换器型反应器中通过催化汽相氧化反应由烯烃或烷烃制备不饱和醛和/或不饱和酸的方法。本发明也公开了一种用于该方法的热交换器型反应器。在该方法中，通过至少一个隔板将第一步反应区和第二步反应区中的至少一个分隔为两个或更多个壳空间；独立地热控制各个分隔开的壳空间；当将对应于第一步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第一步反应区的第一壳空间、第一步反应区的第二壳空间、…、第一步反应区的第n壳空间，以及将对应于第二步反应区的两个或更多个壳空间依次称为第二步反应区的第一壳空间、第二步反应区的第二壳空间、…、第二步反应区的第n壳空间时，第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间中的传热介质的温度范围为从填充在对应于第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间的反应管中的催化剂层的最低活性温度到[最低活性温度+20℃]；并且以如下方式控制第一步反应区的第一壳空间或第二步反应区的第一壳空间：第一壳空间提供如公式1或2定义的单位长度反应物转化率贡献值为1.2～2.5。
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公开(公告)号：CN1914144A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200580003321.6
申请日：2005-02-18
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C51/43
Abstract: 本发明涉及一种制备(甲基)丙烯酸的方法和用于该方法的系统，该方法包括从选自包括丙烷、丙烯、异丁烯和(甲基)丙烯醛的组的至少一种反应物的催化气相氧化制备的含有(甲基)丙烯酸的气体混合物中回收作为(甲基)丙烯酸水溶液的(甲基)丙烯酸的过程。该回收过程包括步骤：(1)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物加入到急冷塔中，并在急冷塔中将其冷凝，以从急冷塔底部回收(甲基)丙烯酸水溶液，其中，一些被回收的(甲基)丙烯酸水溶液再循环至急冷塔顶部以冷凝含有(甲基)丙烯酸的气体混合物；(2)将含有(甲基)丙烯酸的气体混合物的未冷凝部分通过急冷塔顶部从急冷塔通至吸收塔；(3)在吸收塔中以吸收溶剂吸收包含在含有(甲基)丙烯酸的气体混合物的未冷凝部分中的(甲基)丙烯酸；(4)将步骤(3)中吸收所得的(甲基)丙烯酸溶液送进解吸塔中；以及(5)在解吸塔中将(甲基)丙烯酸溶液与步骤(3)所用的溶剂分离，以便将解吸塔中除去溶剂的物质送进急冷塔中，且被分离的溶剂再循环至吸收塔。本发明方法是一种高效而经济的方法，通过使急冷塔底部回收的(甲基)丙烯酸水溶液的浓度最大化及使吸收塔排出气体中损失的(甲基)丙烯酸浓度最小化，降低了后续纯化中的能耗。
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