烧结机布料器及应用所述烧结机布料器进行布料的方法

    公开(公告)号:CN106959012B

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201710192850.X

    申请日:2017-03-28

    Abstract: 本发明提供一种应用于钢铁冶炼设备零部件技术领域的烧结机布料器,本发明还涉及应用所述烧结机布料器进行布料的方法,所述的烧结机的烧结机本体(1)一侧上方位置设置烧结混料槽(3),烧结混料槽(3)下方位置设置圆辊给料器(4),圆辊给料器(4)下方位置设置布料器本体(5),所述的布料器本体(5)由多根布料辊(6)组成,多根布料辊(6)上表面形成布料面(8),每根布料辊(6)底部通过一个连接基座(9)与调节部件(7)连接,本发明所述的布料器及布料方法,有利于实现烧结混合料的粒度偏析和烧结料层的粒度均匀性,提高料层透气性,有利于降低烧结固体燃料消耗,降低烧结生产成本。

    一种烧结返矿压块工艺中粘结剂配入比例的调整方法

    公开(公告)号:CN118996116A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411098769.1

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种烧结返矿压块工艺中粘结剂配入比例的调整方法,包括以下步骤:确定不同的粒级在烧结返矿中所占的比例;构建可反映烧结返矿中粗颗粒相对含量的烧结返矿粗糙度因子;获取烧结返矿冷压生团块以及成品团块的抗压强度与粗糙度因子之间的关系曲线;界定粗糙度因子的分区区间;获取烧结返矿生团块的抗压强度、成品团块的抗压强度在不同的粗糙度因子时,粘结剂配入比例的线性回归关系式;设定烧结返矿冷压生团块抗压强度、成品团块抗压强度的边界条件值;计算生团块、成品团块抗压强度是否同时满足边界条件值;实时调整粘结剂的供给量。本发明能够在烧结返矿压块工艺中,根据烧结返矿粒级的变化对粘结剂配入比例进行实时在线调整。

    一种闭式冷却塔水箱浮球液位计伴热装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN118882788A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411088314.1

    申请日:2024-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种闭式冷却塔水箱浮球液位计伴热装置及其使用方法,涉及烧结生产技术领域。该装置包括闭式冷却塔水箱,闭式冷却塔水箱内有冷却水,冷却水的液面形成冷却水水位,冷却水水位表面漂浮有浮球,浮球上方设置有保温箱;浮球内部设置有浮球伴热装置;与蒸汽软管相连;浮球伴热装置末端穿出浮球,用于外排出蒸汽;蒸汽软管上设置有蒸汽手动阀门,蒸汽软管通过蒸汽手动阀门与蒸汽总管连接。通过直接对浮球及周边水介质进行升温,防止冷凝造成浮球无法动作,降低浮球液位计出现故障的频率,提高工作效率,直接对浮球液位计进行伴热,伴热能耗转换效果明显,降低能耗,本发明设计简单、操作方便以及使用维护方便。

    烧结冷却余热微正压回收控制系统及方法

    公开(公告)号:CN113916011A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111060996.1

    申请日:2021-09-10

    Abstract: 本发明公开一种烧结冷却余热微正压回收控制系统,包括:在余热回收烟罩入口处设置的风量传感器Ⅰ,在余热回收烟罩出口处设置的风量传感器Ⅱ,在余热回收烟罩内设置的压力传感器,压力传感器、风量传感器Ⅰ及风量传感器Ⅱ与PLC控制器通讯连接,PLC控制器与冷却风机通讯连接;PLC控制器基于烟量Ⅰ、烟量Ⅱ和/或余热回收烟罩内部的气压值来调节冷却风机的风门开度或冷却风机频率,以使余热回收烟罩处于微正压状态。从而确保经过升温的高温烟气全部回收至余热锅炉,增加锅炉的蒸汽发生量。

    烧结机布料器及应用所述烧结机布料器进行布料的方法

    公开(公告)号:CN106959012A

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201710192850.X

    申请日:2017-03-28

    CPC classification number: F27B21/00 F27M2003/04

    Abstract: 本发明提供一种应用于钢铁冶炼设备零部件技术领域的烧结机布料器,本发明还涉及应用所述烧结机布料器进行布料的方法,所述的烧结机的烧结机本体(1)一侧上方位置设置烧结混料槽(3),烧结混料槽(3)下方位置设置圆辊给料器(4),圆辊给料器(4)下方位置设置布料器本体(5),所述的布料器本体(5)由多根布料辊(6)组成,多根布料辊(6)上表面形成布料面(8),每根布料辊(6)底部通过一个连接基座(9)与调节部件(7)连接,本发明所述的布料器及布料方法,有利于实现烧结混合料的粒度偏析和烧结料层的粒度均匀性,提高料层透气性,有利于降低烧结固体燃料消耗,降低烧结生产成本。

    烧结混合料预热干燥点火装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN113215393A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110703085.X

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种烧结混合料预热干燥点火装置,包括用于对烧结台车上的烧结混合料进行预热干燥处理的烧结预热干燥炉和用于对烧结台车上的烧结混合料进行点火的烧结点火炉,烧结预热干燥炉和烧结点火炉沿烧结台车运行方向依次布置。本发明的烧结混合料预热干燥点火装置,使得烧结混合料在点火前能预先经过预热干燥处理,烧结混合料料温明显提高,再经烧结点火炉点火时,可实现低温点火控制,即能够满足正常的烧结生产点火工艺需求,故该装置的煤气消耗量明显降低于传统的点火保温炉的煤气消耗。本发明还公开了一种烧结混合料预热干燥点火装置的使用方法。

    一种基于高炉炉渣成分指导制备低铝高铁烧结矿的方法

    公开(公告)号:CN111286569A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010191907.6

    申请日:2020-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于高炉炉渣成分指导制备低铝高铁烧结矿的方法,以保证高炉炉渣流动性为目标,通过优化配矿降低烧结矿Al2O3含量,并根据高炉炉渣成分中Al2O3含量的减少量推算MgO减少量、CaO减少量、SiO2减少量;根据上述计算结果,设定烧结矿MgO含量和CaO含量,在保证高炉炉渣碱度波动低于±0.03,烧结矿碱度波动低于±0.03的情况下,微调烧结矿的SiO2含量值,进而合理降低烧结生产白云石和石灰石比例,该方法指导制备的低铝高铁烧结矿使用时可降低固体燃料配加量,最大限度的提高烧结混匀矿配比,以期提高烧结矿成品率和提高烧结矿的品位,实现炼铁成本的降低。

    一种烧结机铺底料双向供料系统

    公开(公告)号:CN219216817U

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202320158959.2

    申请日:2023-01-17

    Abstract: 本实用新型为一种烧结机铺底料双向供料系统,涉及烧结生产辅助设备技术领域。包括导料槽Ⅰ和导料槽Ⅱ,所述导料槽Ⅰ和所述导料槽Ⅱ并列设置,且形状为倒置的“V”型导料槽;所述导料槽Ⅰ和所述导料槽Ⅱ的顶部均设有进料口,两个底部为下料口;所述导料槽Ⅰ和所述导料槽Ⅱ相邻近的下料口通过可逆式皮带机连通。本实用新型通过导料槽以及可逆皮带机双向运行功能,在不同的铺底料运输皮带上实现对不同烧结机铺底料供料,且能进行无人化操作,操作简单、实用。

    一种厚料层烧结边缘压辊装置

    公开(公告)号:CN216107128U

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202122675849.7

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种厚料层烧结边缘压辊装置,包括固定支架、滑块、调节组件和横向调节辊,滑块上安装与其活动连接的调节组件,调节组件的一端安装横向调节辊,调节组件包括调节丝杆、弹簧、第一限位螺母、第二限位螺母和矩形块;本厚料层烧结边缘压辊装置,压辊装置用于顶住烧结台车边缘,压实烧结机台车两侧边缘的松散物料,继而提高烧结矿产量和质量,同时调节丝杆一侧的示位组件快速且准确的指示出整个调节组件和横向调节辊的位置,便于操作者操作,整个装置安装后可有效解决台车边缘效应,降低边缘效应会造成台车边缘物料欠烧,提高烧结料粘结性能、提高烧结矿强度减少返矿量,降低烧结成本。

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