一种烧结点火炉在线微正压保温方法及系统

    公开(公告)号:CN112539660B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202011386767.4

    申请日:2020-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种烧结点火炉在线微正压保温方法及系统,属于烧结领域,通过在烧结过程中,利用保温段下部风箱各蝶阀开度控制和保温段显热加热冷风循环风量控制,保持保温段内炉膛压力维持在微正压状态,确保保温段内温度在150‑350℃之间,并可利用表层烧结自显热加热冷空气至120℃。本发明整体采用PLC控制器进行自动控制,PLC控制器采集各温度传感器、风量测定仪器以及蝶阀执行器的信息进行分析处理,自动控制蝶阀和循环热风风量控制阀的开度,其中自动控制不仅可以控制保温段内炉膛压力,还能控制循环热风温度,保证保温期间温度的正常进行,从而达到控制保温段炉膛压力和炉内温度的目的。

    一种烧结点火炉在线微正压保温方法及系统

    公开(公告)号:CN112539660A

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN202011386767.4

    申请日:2020-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种烧结点火炉在线微正压保温方法及系统,属于烧结领域,通过在烧结过程中,利用保温段下部风箱各蝶阀开度控制和保温段显热加热冷风循环风量控制,保持保温段内炉膛压力维持在微正压状态,确保保温段内温度在150‑350℃之间,并可利用表层烧结自显热加热冷空气至120℃。本发明整体采用PLC控制器进行自动控制,PLC控制器采集各温度传感器、风量测定仪器以及蝶阀执行器的信息进行分析处理,自动控制蝶阀和循环热风风量控制阀的开度,其中自动控制不仅可以控制保温段内炉膛压力,还能控制循环热风温度,保证保温期间温度的正常进行,从而达到控制保温段炉膛压力和炉内温度的目的。

    一种自清污循环环保环冷机水密封装置及其方法

    公开(公告)号:CN118031661A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410312018.9

    申请日:2024-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种自清污循环环保环冷机水密封装置及其方法,属于环冷机密封技术领域。本发明包括外水槽、内水槽和水密封刀,外水槽、内水槽内侧底部均安装有清淤喷头,清淤喷头的输入端通过管道与高压水泵连接;所述的外水槽的底部连接有排污管,排污管的输出端设置有沉淀池;沉淀池的一侧设置有清水池。本发明清淤喷头实现在线自动清淤功能,水密封槽内的淤泥和水的混合物通过排污管进入到沉淀池中,沉淀池完成水和淤泥的分离,上清液溢流至清水池,循环利用水资源,减少资源的浪费;整个装置不仅能自动清除水密封槽内的淤泥还能自动完成补水操作,整个过程自动化减少人工成本,并且工作效率和安全性能较高。

    一种烧结带式冷却机冷却烟气出口温度预测系统及方法

    公开(公告)号:CN117628916A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311580081.2

    申请日:2023-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种烧结带式冷却机冷却烟气出口温度预测系统及方法,属于烧结节能减排技术领域。根据带式冷却机冷却系统、余热系统生产运行数据,建立不同烧结工艺参数、不同工况条件下的带式冷却机漏风率、热状态参数预报系统,以预测带式冷却机排矿烟气温度,进一步通过非稳态气‑固换热分析,采用带式冷却机热源参数预报系统,实现带冷机废气温度、流量提前预报,并通过相应控制进行带式冷却机鼓风风量调节,从而实现带冷冷却排矿烟气温度达到安全温度;克服了现有带式冷却机冷却烟气出口温度人工控制的不稳定性,实现了带式冷却机冷却烟气出口温度准确预测情况下的节约冷却风机电耗的目的。

    一种可有效降低烧结NOx排放的装置

    公开(公告)号:CN113405370A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110684772.1

    申请日:2021-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种可有效降低烧结NOx排放的装置,包括烧结预热干燥炉和烧结点火炉,所述烧结预热干燥炉的炉顶设有预制梁、预热空气通道和预热幕帘式烧嘴,预热幕帘式烧嘴分别与煤气管道以及一次风空气管道连接;烧结预热干燥炉与烧结抽风风箱的1#以及2#风箱相对应;所述烧结点火炉与烧结抽风风箱的3#以及4#风箱相对应;烧结点火炉的顶部设置点火幕帘式烧嘴,点火幕帘式烧嘴分别与煤气管道、一次风空气管道以及二次风空气管道连接。本装置可实现烧结混合料预热干燥的稳定性和均一性,改善烧结矿质量,使烧结矿的强度增加,成品率升高,有利于与NOx的还原反应的进行,而抑制了燃料氮向NOx的转化。

    一种基于高炉炉渣成分指导制备低铝高铁烧结矿的方法

    公开(公告)号:CN111286569B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202010191907.6

    申请日:2020-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于高炉炉渣成分指导制备低铝高铁烧结矿的方法,以保证高炉炉渣流动性为目标,通过优化配矿降低烧结矿Al2O3含量,并根据高炉炉渣成分中Al2O3含量的减少量推算MgO减少量、CaO减少量、SiO2减少量;根据上述计算结果,设定烧结矿MgO含量和CaO含量,在保证高炉炉渣碱度波动低于±0.03,烧结矿碱度波动低于±0.03的情况下,微调烧结矿的SiO2含量值,进而合理降低烧结生产白云石和石灰石比例,该方法指导制备的低铝高铁烧结矿使用时可降低固体燃料配加量,最大限度的提高烧结混匀矿配比,以期提高烧结矿成品率和提高烧结矿的品位,实现炼铁成本的降低。

    一种单风机厚料层烧结生产方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117628906A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311610992.5

    申请日:2023-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种单风机厚料层烧结生产方法,包括烧结矿料层,料层厚度为850~870mm,其具体步骤如下:1)混匀矿配矿以粉矿为主;2)单风机烧结配料各原料以质量百分数计调整如下:生灰配比提高了0.3%左右;返矿配比提高3%~5%,通知云粉配用;3)控制二混出料混合料水份6.3%~6.5%;4)烧结台车铺底料厚度提高至90~100mm;本发明通过配料、配矿和工艺步骤调整,使烧结矿质量基本不变的情况下,烧结矿产量为双风机生产产量的80%~85%;为单台主抽风机故障处理创造了宝贵的抢修时间,最大程度减少了对后道工序的影响,为企业效益提供了坚实的基础。

    一种烧结混匀矿换堆生产操作的控制方法

    公开(公告)号:CN114936464A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210617223.7

    申请日:2022-06-01

    Abstract: 本发明公开了一种烧结混匀矿换堆生产操作的控制方法,属于混匀矿烧结技术领域。本发明的步骤为:建立匀矿料堆烧结性能预判模型,通过对单矿种同化温度、液相流动性、粘结相强度、烧损、粒度、化学成分等性能参数结合配比加权,得出匀矿大堆基础性能;用统计分析的方法建立化学成分、粒度等参数与湿容量的关系,确定预测湿容量的数学表达式;采用偏最小二乘法统计分析软件,以化学成分、粒度等参数为自变量,湿容量为因变量,建立配水配碳预测模型。本发明是对性能、配水配碳的提前预判和应对,减少混匀矿换堆过程的质量波动和过程波动,促进烧结过程的进一步稳定。

    一种烧结矿及其制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110846498A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911221503.0

    申请日:2019-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种烧结矿的制备方法,包括以下步骤:将铁精矿、固废类含铁料、生石灰混合均匀,进行润磨后,然后进行圆盘造球,得到直径为3~7.8mm的小球;将其他烧结原料进行一次混合,然后加入上述步骤得到的直径为3~7.8mm的小球进行二次混合得到混合烧结料,混合烧结料经布料、点火、烧结、冷却、整粒制备得到所述烧结矿,此种方法能提高垂直烧结速度和生产率,改善烧结矿转鼓强度和成品率,降低烧结固体燃耗,烧结矿低温还原粉化指标也得到改善。

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