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公开(公告)号:CN118207494A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410349465.1
申请日:2024-03-26
申请人: 首钢集团有限公司
摘要: 本申请涉及一种热镀锌渣在线回收利用的系统,所述系统包括:热镀锌组件,用于对带钢进行热镀锌,所述热镀锌组件包括锌锅;离心分离装置,用于分离出所述热镀锌过程中产生的锌渣中的金属锌,所述离心分离装置设置于所述锌锅的液面以下;所述金属锌自动从所述离心分离装置的下口流回所述锌锅内。本申请内容解决了现有热镀锌工艺中产生的锌渣难以有效回收的技术问题。
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公开(公告)号:CN115478233B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202210931108.7
申请日:2022-08-04
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06
摘要: 本发明特别涉及一种锌基热成型钢及其制备方法,属于汽车用钢技术领域。一种锌基热成型钢,包括基板及基板表面的镀层,以质量百分比计:基板的化学成分包括:C:0.05‑0.22%,Mn:1.5‑4.0%,Al:0.05‑0.50%,Si:≤0.5%,Cr:0.2‑1.5%,V:0.05‑0.20%,Ti:0.01‑0.10%,B:0.001‑0.005%,P:≤0.005%,S:≤0.005%,N:≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质;镀层的化学成分包括;Al:0.05‑0.25%,余量为Zn和不可避免的杂质。其能够有效解决现有技术中锌基热成型钢于成型过程中产生裂纹的技术问题。
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公开(公告)号:CN111893377A
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN202010670350.4
申请日:2020-07-13
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/12 , C23C2/40 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18
摘要: 本发明公开了一种1900MPa级高强韧性热冲压用铝硅镀层钢板,包括钢基板和镀层;钢基板的化学成分质量分数为:C:0.33%~0.38%,Si:0.05%~0.6%,Mn:1.0%~2.5%,Al:≤0.06%,Cr:0.05%~0.5%,Mo:0.05%~0.5%,B:0.001%~0.005%,P≤0.01%,S≤0.005%,N:≤0.01,O:≤0.003,V:0.05%~0.11%;以及Ti:0.02%~0.08%和Nb:0.02%~0.08%中的一种或两种,且0.03%≤(Ti+Nb)≤0.12%;其余为Fe及不可避免的杂质。该钢板热冲压后抗拉强度高,且塑性好,延伸率A50≥5%。
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公开(公告)号:CN118603243A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410353166.5
申请日:2024-03-26
申请人: 首钢集团有限公司
IPC分类号: G01F23/292 , G01P5/10 , G01N33/205
摘要: 本发明公开一种锌锅液面波动检测方法及装置,首先在锌锅进行目标作业时,通过热成像仪对锌锅中的液体进行采集,得到所述锌锅内锌液的流速信号;然后根据所述流速信号,得到横向液面波动指数、纵向液面波动指数;最后根据所述横向液面波动指数、所述纵向液面波动指数,判断所述锌锅内液面波动危害。如此,在加锌锭、热镀锌、捞渣作业等原因导致的液面波动时,可以通过横向液面波动指数、纵向液面波动指数来判断锌锅内液面波动危害的程度,从而降低锌渣缺陷概率,提高热镀锌产品的表面质量。
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公开(公告)号:CN118308677A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410349013.3
申请日:2024-03-26
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C23C2/06 , B21D37/16 , C23C2/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/32 , C25D3/12 , C25D3/38 , C25D3/04 , C25D3/54 , C25D7/00
摘要: 本发明提供了一种锌系热成形钢的热成形方法、热成形零件及其制备方法,属于汽车用钢制造领域。所述热成形方法包括:根据锌系热成形钢的厚度d采用不同的加热温度T和加热时间t;采用辊底炉对锌系镀层钢基板进行分区加热,所述分区加热包括低温区、中温区以及高温区,并控制所述低温区、中温区以及高温区的工艺参数;所述热成形方法还包括所述分区加热后的所述锌系镀层钢基板进行预冷却,以解决现有热成形加热过程中镀层发生熔化甚至沸腾、蒸发后镀层使用性能大幅度降低的问题。
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公开(公告)号:CN118291858A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410351504.1
申请日:2024-03-26
申请人: 首钢集团有限公司
发明人: 王松涛 , 徐德超 , 张博明 , 滕华湘 , 李学涛 , 韩赟 , 张晓峰 , 巫雪松 , 赵海峰 , 孙鹏 , 黄俊 , 贾岳 , 姜军 , 王振鹏 , 李翔宇 , 韩志刚 , 张环宇 , 李研 , 王海全 , 蒋光锐 , 周纪名 , 王彭涛 , 徐海卫
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C23C2/06 , C23C2/04 , C22C18/00 , C21D8/04 , H01M50/119 , H01M50/124 , B21D22/02
摘要: 本发明提供了一种700MPa级热成形钢板、冲压件及制备方法。所述热成形钢板包括钢基体和附着于所述钢基体至少部分表面的镀层,以质量分数计,所述钢基体的化学成分包括:C,Mn,Si:>0且≤0.15%,Al:>0且≤0.06%,Cr:0.01%~0.5%,Mo≤0.1%,B≤0.002,P≤0.02%,S≤0.005%,N≤0.01%,O≤0.003%;其中,C的含量与Mn的含量满足如下关系,若0.05%≤[C]<0.07%,则[Mn]为1.7%~2.0%;若0.07%≤[C]<0.09%,则[Mn]为1.2%~1.7%;若0.09%≤[C]<0.15%,则[Mn]为0.8%~1.2%;且满足0.25%<[C]+[Mn]/6<0.35%;其中,[C]表示C的含量,[Mn]表示Mn的含量。
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公开(公告)号:CN115369317A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202210644511.1
申请日:2022-06-08
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C28/02 , C25D3/12 , C25D7/00 , C21D1/26 , C21D9/00 , C22C18/04 , B21C37/02
摘要: 本发明属于涂镀钢板领域,尤其涉及一种镀镍镀锌热成形钢板及制备方法和热成形件的制备方法。所述热成形钢板包括:热成形钢板基板、锌层和金属镍层,所述锌层覆盖于所述热成形钢板基板,所述金属镍层覆盖于所述锌层;通过形成Zn‑Ni合金,在热成形过程中提高镀层熔点,从而抑制裂纹延伸至基板;在后续热成形工艺中,热成形的温度下镀层中的Zn‑Ni合金依旧处于固态,从而抑制液态裂纹致脆现象的发生,并且扩大了成形的温度区间,降低了生产难度。
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公开(公告)号:CN113528940B
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202110666316.4
申请日:2021-06-16
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人: 徐德超 , 梁江涛 , 张博明 , 赵海峰 , 王振鹏 , 张士杰 , 李学涛 , 滕华湘 , 肖宝亮 , 张明生 , 李润昌 , 王彭涛 , 徐海卫 , 于孟 , 巫雪松 , 鲍成人 , 张环宇 , 李研
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C23C2/12 , C23C2/40 , B23P15/00
摘要: 本发明公开了一种铝硅合金系镀层热成形钢及其制备方法,所述钢包括钢基体和铝硅合金镀层;所述钢基体的化学成分以质量分数计为:C:0.18~0.45%,Si:0.02~0.5%,Al≤0.1%,Mn:0.5~3.5%,Cr:0.01~0.7%,Mo:0.01~0.7%,B:0.001~0.005%,S≤0.005,P≤0.01%,N≤0.008%,O≤0.003%,Ni和Cu,其中,0.15%≤(Cr+Mo)≤1%,Ni+Cu≤0.5%;以及Ti:0.01~0.1%,Nb:0.01~0.1%和V:0.01~0.1%中的至少一种,且0.025%≤(Ti+Nb+V)≤0.25%;其余为Fe和不可避免夹杂。本发明优化合金成分,降低氢脆开裂风险,提高韧性。
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公开(公告)号:CN116855838A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310744788.6
申请日:2023-06-21
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/40 , B21D22/02 , B21D37/16
摘要: 本申请涉及涂镀板和汽车用钢领域,特别涉及一种热冲压用铝硅镀层钢、汽车零部件及其制备方法,所述热冲压用铝硅镀层钢包括钢基体以及附着于所述钢基体至少部分表面的铝硅镀层,所述镀层化学成分包括:Si:8重量%‑12重量%,Zn:3重量%‑15重量%,Mg:3重量%‑10重量%,Fe:1.0重量%‑3重量%,其余为Al和不可避免的杂质;所述基板化学成分包括:C:0.10重量%‑0.35重量%,Si≤0.5重量%,Mn:1重量%‑3重量%,P≤0.05重量%,S≤0.05重量%,Al:0.05重量%‑0.2重量%,Cr:0.1重量%‑0.5重量%,V:0.01重量%‑0.2重量%,Ti:0.05重量%‑0.1重量%,N≤0.05重量%,B:0.001重量%‑0.005重量%,其余为Fe和不可避免的杂质;本申请中通过在镀液中添加少量的Zn元素和Mg元素,有效提高了材料热冲压后镀层的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN115478233A
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202210931108.7
申请日:2022-08-04
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06
摘要: 本发明特别涉及一种锌基热成型钢及其制备方法,属于汽车用钢技术领域。一种锌基热成型钢,包括基板及基板表面的镀层,以质量百分比计:基板的化学成分包括:C:0.05‑0.22%,Mn:1.5‑4.0%,Al:0.05‑0.50%,Si:≤0.5%,Cr:0.2‑1.5%,V:0.05‑0.20%,Ti:0.01‑0.10%,B:0.001‑0.005%,P:≤0.005%,S:≤0.005%,N:≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质;镀层的化学成分包括;Al:0.05‑0.25%,余量为Zn和不可避免的杂质。其能够有效解决现有技术中锌基热成型钢于成型过程中产生裂纹的技术问题。
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