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公开(公告)号：CN110396644B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201910681130.9
申请日：2019-07-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种电饭煲外壳用钢板及其制备方法和镀铬板，本发明提供的电饭煲外壳用钢板，按重量百分比计，所述钢板的化学成分为：C：0.03‑0.05％，Mn：0.18‑0.28％，Als：0.030‑0.060％，Si≤0.02％，0≤0.0030％，P≤0.015％，S≤0.015％，N≤0.0035％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。
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公开(公告)号：CN112111763A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202011060982.5
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种高镀锡量镀锡板的制备方法及其产品。所述方法包括以下步骤：将冷轧带钢依次经电解碱洗、电解酸洗、电镀锡、软熔、钝化和涂油，得到所述高镀锡量镀锡板；其中，所述电解酸洗的过程中，所述电解酸洗的溶液采用浓度为40～50g/L的硫酸水溶液；所述电解酸洗的溶液的温度为40～60℃。本发明在制备高镀锡量镀锡板过程中，基于新型环保型电镀液MSA和感应软熔工艺技术，针对影响耐蚀性指标的技术方案进行了一系列优化，使现有生产工艺的生产难度减小，所得到的高锡量镀锡板的耐蚀性均优于行业要求。
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公开(公告)号：CN108950613B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201810882829.7
申请日：2018-08-06
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镀锡板的制备方法及由此制得的镀锡板的应用，制备方法包括如下步骤：包括将带钢依次经电镀锡、软熔、钝化及涂油，得到成品；其中，在所述电镀锡过程中第一道次和最末道次电流密度为10～20A/dm2，中间道次电流密度为5～10A/dm2；在所述软熔过程中采用纯感应软熔工艺，在所述软熔过程中软熔的温度为240～245℃，软熔的时间为0.5～1.5s；在所述钝化过程中采用浓度为27～31g/L的重铬酸钠溶液作为钝化液。本发明制备得到了镀层均匀、焊接性能良好、与PET膜结合力良好的极低锡量镀锡板，可替代镀铬板应用于覆膜铁。
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公开(公告)号：CN109136777A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810878281.9
申请日：2018-08-03
Applicant: 首钢集团有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种二次冷轧镀锡板及其生产方法，属于钢材制备技术领域。所述二次冷轧镀锡板的化学成分质量百分比计为：C：0.002‑0.004％，Si≤0.03％，Mn：0.40‑0.60％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.02‑0.05％，Ti：0.05‑0.07％，B：0.0003‑0.0010％，N≤0.0030％，其余为Fe和杂质。本发明二次冷轧镀锡板及其生产方法可以生产低能耗，性能均匀，耐时效性能良好，各向异性小，成形性优良的镀锡板。
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公开(公告)号：CN109023445A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810883230.5
申请日：2018-08-06
Applicant: 首钢集团有限公司
CPC classification number: C25D3/30 , C25D5/36 , C25D5/48 , C25D7/0614
Abstract: 本发明提供了一种极低锡量镀锡钢板的制备方法及其应用，制备方法包括如下步骤：将钢板进行清洗、电镀锡、软熔以及钝化得到成品镀锡钢板；所述钢板粗糙度为0.20～0.40μm；其中，电镀锡过程电镀电流密度为8～15A/dm2，电镀液Sn2+浓度为12～20g/L；在所述软熔过程中采用纯感应软熔工艺，软熔温度为250～260℃，软熔高度为4000～4500mm；在所述钝化过程中采用浓度为20～30g/L的重铬酸钠溶液作为钝化液。本发明通过调整电镀锡工艺、软熔工艺和钝化工艺，得到更低镀层镀锡钢板，镀锡钢板表面锡含量0.60～1.00g/m2，纯锡含量0.20～0.60g/m2，漆膜附着力≤2级。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108950613A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810882829.7
申请日：2018-08-06
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镀锡板的制备方法及由此制得的镀锡板的应用，制备方法包括如下步骤：包括将带钢依次经电镀锡、软熔、钝化及涂油，得到成品；其中，在所述电镀锡过程中第一道次和最末道次电流密度为10～20A/dm2，中间道次电流密度为5～10A/dm2；在所述软熔过程中采用纯感应软熔工艺，在所述软熔过程中软熔的温度为240～245℃，软熔的时间为0.5～1.5s；在所述钝化过程中采用浓度为27～31g/L的重铬酸钠溶液作为钝化液。本发明制备得到了镀层均匀、焊接性能良好、与PET膜结合力良好的极低锡量镀锡板，可替代镀铬板应用于覆膜铁。
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公开(公告)号：CN108504947A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810299279.6
申请日：2018-04-04
Applicant: 首钢集团有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C21D2211/003 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C23C2/08 , C23C2/40
Abstract: 本发明公开了一种二次冷轧镀锡板及其生产方法，属于轧钢技术领域。按照质量百分比，所述二次冷轧镀锡板的化学成分为：C：0.06％～0.09％，Si≤0.02％，Mn：0.30％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.005％～0.02％，N：0.0200％～0.0250％，余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括连铸、热轧、酸洗、冷轧、连续退火、二次冷轧及镀锡过程。本发明通过成分设计和工艺优化，可生产低成本、高强度、高塑性的镀锡板。
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公开(公告)号：CN115896900B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202211204314.4
申请日：2022-09-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镀锡层表面钝化膜、镀锡板以及镀锡板表面的钝化方法，属于金属表面处理技术领域，该镀锡层表面钝化膜包括第一钝化层，以及位于所述第一钝化层表面的第二钝化层；所述第一钝化层为含铬钝化膜层，且，所述含铬钝化膜层中Cr含量为3～6mg/m2；所述第二钝化层为Ti‑Zr系钝化膜层，且，所述Ti‑Zr系钝化膜中Ti元素以TiO2形式存在。使得所生产的镀锡板具有良好附着力、抗硫、抗酸、抗盐等性能外，还具有优良的耐蚀力、耐盐雾性能，同时该方法可适应0.5～11.2g/m2镀锡层，产线生产速度可满足500m/min技术要求。
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公开(公告)号：CN116219104B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310181314.5
申请日：2023-02-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种DI材及其冶炼方法，属于钢材冶炼技术领域，方法包括：对铁水进行转炉冶炼，得到转炉钢水；对所述转炉钢水进行精炼；得到精炼钢水；对所述精炼钢水进行连铸，得到钢坯；所述转炉冶炼过程中，控制转炉底吹流量满足设定流量；所述精炼过程中，控制纯循环时间满足设定时间，控制所述精炼出站渣球的加入量满足设定量，且整个所述精炼过程不进行吹氧升温；所述连铸过程中，控制拉速满足设定拉速，以防止钢液波动造成卷渣；通过控制转炉底吹流量、控制吹氧升温、控制纯循环时间、优化渣改质方式和控制拉速来保持稳态，对炼钢工序生产DI材进行全流程控制，解决DI材报废率高的问题。
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公开(公告)号：CN118531466A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410734501.6
申请日：2024-06-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种镀锡板的钝化处理方法，所述方法包括：使用Na2CO3溶液对镀锡板进行电解处理，以去除所述镀锡板表面的氧化膜，得到具有活化锡层的镀锡板；使用第一CrO3溶液对所述具有活化锡层的镀锡板进行电化学钝化处理，以使所述具有活化锡层的镀锡板的表面形成含有金属铬的钝化膜；使用第二CrO3溶液对所述具有钝化膜的镀锡板进行化学钝化处理，以使所述钝化膜转变成金属铬‑氧化铬双层钝化膜结构，且所述金属铬分布于所述双层钝化膜结构的内层，所述氧化铬分布于所述双层钝化膜结构的表层，得到目标镀锡板。本申请内容解决了现有镀锡板钝化工艺中漆膜附着力与耐蚀力难以同时兼顾的技术问题。
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