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公开(公告)号：CN111041362A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911296381.1
申请日：2019-12-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高非调质螺栓钢包辛格效应的方法，所述方法包括，将热轧所得的螺栓钢进行冷拔预变形；所述冷拔预变形量为γ1；对所述冷拔后的钢丝进行镦头；所述镦头形变量为γ2；所述γ1与γ2满足关系式：其中δ是在所述螺栓钢金相组织中，MA组元的体积百分数。采用本发明提供的一种提高非调质螺栓钢包辛格效应的方法，将螺栓钢的包辛格效应发挥至极致，降低了材料冷拔后的镦头形变强度，解决了镦头过程模具损耗大及镦头易开裂的问题。
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公开(公告)号：CN110587072A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910838820.0
申请日：2019-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种金属结构件的成形方法，包括：以金属结构件上待焊接部位的任意一点为起焊点，利用CMT及铁基焊线，基于第一焊接参数进行第一层焊带的焊接；将距离上一层焊带一侧5～6mm处作为第一当前层焊带的起焊点，进行所述第一当前层焊带的焊接；第一当前层包括：第二层焊带、第三层焊带、第四层焊带及第五层焊带；将距离上一层焊带一侧3～4mm处作为第二当前层焊带的起焊点，进行所述第二当前层焊带的焊接；第二当前层包括：第六层焊带、第七层焊带、第八层焊带、第九层焊带及第十层焊带；将距离上一层焊带一侧2～3mm处作为第三当前层焊带的起焊点，进行所述第三当前层焊带的焊接；第三当前层包括：第十一层焊带与待焊接部位顶端之间的各层焊带。
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公开(公告)号：CN107876721B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710935999.2
申请日：2017-10-10
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 一种异型坯腹板中心裂纹控制方法，属于炼钢近终形连铸技术领域。包括获得异型坯连铸机铸坯支撑系统出口与结晶器弯月面间距离为4～6m；经过前处理、建立模型、计算过程以及后处理分析铸坯在连铸机内不同位置时实时热状态信息；控制腹板中心液芯长度Lfb,m处于如下范围内：Dsg‑1.0≤Lfb≤Dsg；优化调整钢种成分，根据翼缘、腹板处铸坯厚度收缩量，设置铸坯支撑系统中各扇形段的辊缝收缩锥度。优点在于，方法简单、经济高效，有效降低或消除腹板中心裂纹缺陷的发生率，增强产品的竞争力。
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公开(公告)号：CN107464248A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710616683.7
申请日：2017-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 一种用于各向异性组织和夹杂物自动定量评价的方法，属于金相检验分析技术领域。该方法包含图片读入、图片二进制化、将图中的干扰项消除优化、设置网格步长、自动计算网格交点、输出评价参数等步骤。本发明和现有技术相比取得以下效果：采用计算机自动定量评级，大大降低了人力消耗，提高了检验效；排除检测人员的主观判定误差。
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公开(公告)号：CN111647734B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010666075.9
申请日：2020-07-12
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21D8/06
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种免退火热轧棒材的制备方法及其产品。所述免退火热轧棒材的制备方法包括：冶炼并连铸得到钢坯，将所述钢坯依次进行加热、热轧，得到热轧棒材；将所述热轧棒材依次进行穿水冷却和冷床控制冷却，得到所述免退火热轧棒材；其中，所述加热的温度为1150～1200℃；所述热轧的过程中，粗轧的开轧温度为1000～1100℃。本发明基于对所述钢坯的加热、热轧、穿水冷却和冷床控制等工艺参数的控制，能够获得具有改善硬度的热轧棒材，该热轧棒材同时具有更好的截面均匀性、较高的可加工性能以及合适的晶粒度极差，从而进一步提高了后续加工产品的附加值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113755749A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202110951740.3
申请日：2021-08-18
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C33/06 , B21B37/74 , C21D8/00
Abstract: 本发明属于齿轮钢技术领域，涉及一种含Nb、B冷锻齿轮钢及其制备方法，所述齿轮钢的组成元素及质量百分比为：C：0.15％～0.25％，Si：0.05％～0.40％，Mn：0.30％～1.40％，P：0～0.03％，S：0～0.035％，Cr：0.80％～1.50％，Nb：0.01％～0.05％，B：0.0005％～0.0030％，Ti：0～0.05％，Al：0～0.045％，Cu：0～0.15％，N：0～0.0150％，余量为Fe及不可避免杂质。通过添加Nb、B元素，利用其冷锻渗碳后形成析出相的钉扎作用，阻止奥氏体晶粒的长大，从而避免局部粗晶现象，同时可弥补降低Si、Mn含量后淬透性的降低，以满足齿轮的淬透性要求；提高奥氏体晶粒内部变形带数量，为铁素体相变提供了大量的形核位置，促进铁素体相变，提高轧材组织中铁素体比例，降低冷态变形抗力。
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公开(公告)号：CN110587072B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201910838820.0
申请日：2019-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种金属结构件的成形方法，包括：以金属结构件上待焊接部位的任意一点为起焊点，利用CMT及铁基焊线，基于第一焊接参数进行第一层焊带的焊接；将距离上一层焊带一侧5～6mm处作为第一当前层焊带的起焊点，进行所述第一当前层焊带的焊接；第一当前层包括：第二层焊带、第三层焊带、第四层焊带及第五层焊带；将距离上一层焊带一侧3～4mm处作为第二当前层焊带的起焊点，进行所述第二当前层焊带的焊接；第二当前层包括：第六层焊带、第七层焊带、第八层焊带、第九层焊带及第十层焊带；将距离上一层焊带一侧2～3mm处作为第三当前层焊带的起焊点，进行所述第三当前层焊带的焊接；第三当前层包括：第十一层焊带与待焊接部位顶端之间的各层焊带。
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公开(公告)号：CN109175786B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201811289471.3
申请日：2018-10-31
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 一种高强度耐候气体保护焊丝用盘条，属于焊接材料技术领域。其化学元素以质量百分比计含有：C：0.06‑0.10％，Si：0.45‑0.64％，Mn：0.60‑0.90％，P≤0.020％，S≤0.015，Ni：3.0‑5.0％，Cr：1.10‑1.50％，Cu：0.15‑0.35％，Ti：0.06‑0.15％，V：0.01‑0.05％，余量为铁及不可避免的杂质。优点在于：本发明的盘条制成的焊丝所得熔敷金属及焊接接头在焊态条件下，得到了以针状铁素体组织为主的熔敷金属金相组织，并具有良好的综合力学性能及良好的耐候性，其中抗拉强度：≥650MPa，伸长率：≥17％，‑40℃条件下Akv大于47J。
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公开(公告)号：CN110484830A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910840795.X
申请日：2019-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢贵阳特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明具体涉及一种高氮型热作模具钢及其制备方法，属于热作模具钢技术领域，本发明实施例提供的高氮型热作模具钢，按重量百分比计，所述钢化学成分如下：C：0.37-0.42％，Si：0.80-1.20％，Mn：0.30-0.50％，Cr：5.0-5.50％，Mo：1.20-1.75％，V：0.80-1.20％，P＜0.010％，S＜0.005％，N：0.15-0.30％，Fe余量。
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公开(公告)号：CN109439840A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811627366.6
申请日：2018-12-28
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 一种小方坯连铸机生产高锰钢的方法，属于炼钢连铸技术领域。通过废钢+生铁→电炉→LF炉精炼→小方坯连铸机完成，步骤为按生铁30～50％和废钢50～70％的比例入炉；出钢终点碳控制在0.1wt％以上；LF炉精炼时采用电石、Al粉和碳化硅对渣面进行强脱氧，小方坯连铸，中包烘烤、充氩、无碳覆盖、控制钢水温度、结晶器冷却水流量95～120m3/h、电磁搅拌、控制连铸机拉速为1.9±0.2m/min，保证进拉矫机之前铸坯角部温度范围控制在1000～1100℃。优点在于，通过减小结晶器及二次冷却强度等方法，解决了该钢种矫直困难的问题，合理有效，为生产奠定了基础。
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