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公开(公告)号：CN110144426B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201910437717.5
申请日：2019-05-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于高炉上料配料组罐的控制方法、系统及可读存储介质。其中，该方法包括：获得配料总量和单个料罐的装载量约束条件；根据所述配料总量和所述单个料罐的装载量约束条件计算出所需料罐的罐数；根据所述所需料罐的罐数从预置的组罐方案中得出组罐结果，有效解决了现有技术中配料计算非常繁琐、计算速度慢且容易出错的技术问题，实现了提高配料效率和配料精度的技术效果。
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公开(公告)号：CN112322812A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011094547.4
申请日：2020-10-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及高炉加料技术领域，具体涉及一种料罐燃料加料控制方法和装置。该方法包括：获取当前料罐的本次加料数据；根据本次加料数据，获取每一种料种的本次目标重量；根据每一种料种的本次目标重量，确定每一种料种对应的振动筛的本次补偿重量；根据每一种料种对应的振动筛的本次补偿重量，控制每一种料种对应的振动筛向当前料罐中加料。本发明通过本次加料数据，获取料种的本次目标重量，为了保证振动筛加料的准确性，本发明根据料种的本次目标重量，获取振动筛的本次补偿重量，并利用该本次补偿重量作为振动筛控制的提前量，提高了料罐燃料加料控制的精度，同时本发明全部采用自动化控制，提高了料罐燃料加料控制的效率。
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公开(公告)号：CN109234481B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201811010809.7
申请日：2018-08-31
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首时工业设计有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉炉顶料罐放散煤气全回收方法及系统，根据料罐内放散煤气的气压大小对应采取两个回收阶段：高压煤气回收阶段和低压煤气回收阶段。高压煤气回收阶段利用料罐内放散煤气与煤气管网之间的自由气压差，将料罐中的高压放散煤气直接回收到煤气管网；低压煤气回收阶段则通过引射器引射料罐内的放散煤气，引射器采用料罐的一次均压煤气或者料罐的二次均压氮气作为引射源，不会污染回收的放散煤气，引射器采用非负压引射，低压煤气回收阶段在料罐内的放散煤气气压降至100Pa～200Pa时停止，可避免过度引射使得料罐内形成负压而进入空气，避免引射器恶性事故的出现。
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公开(公告)号：CN110551863A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910833157.5
申请日：2019-09-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B7/20
Abstract: 本发明提供一种高炉中心区域的布料方法及装置，方法包括：确定中心布料区域；获取布料溜槽抵达所述中心布料区域时已旋转的第一转动圈数、布料焦炭的批重以及焦炭全部布料完毕时布料溜槽旋转的第二转动圈数；根据布料焦炭的批重及第二转动圈数确定布料溜槽的单圈布料重量；根据第一转动圈数、第二转动圈数及单圈布料重量确定中心布料区域布料的总重量；如此，确定出中心布料区域后，根据第一转动圈数，第二转动圈数及布料焦炭的批重确定中心布料区域的布料重量，这样就可以对中心区域的布料进行定量计量，操作人员可以根据计量的布料重量对高炉中心的煤气流量进行精准控制，从而提高高炉运行的稳定性。
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公开(公告)号：CN107641671B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201711040562.9
申请日：2017-10-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉上料料序控制方法及系统，在高炉开始当前次冶炼之前，根据当前次冶炼所需的N种物料，从M个料仓中确定出所述N种物料在的P个料仓；根据当前次冶炼需N种物料的加入量，分别设置P个料仓的闸口开启延时、放料时长以及闸口开度；在当前次冶炼的过程中，控制N种物料的上料料序为：以当前次冶炼的开始时刻为起始进行延时计时，在延时计时到达P个料仓中的第i料仓的闸口开启延时的时刻，开启第i料仓的闸口至针对第i料仓设置的闸口开度，以向运输皮带投放第i料仓中的物料；在第i料仓的实际放料时长等于针对第i料仓设置的放料时长时关闭第i料仓的闸口。以解决了现有装料制度会造成炉内煤气分布不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN109234482A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811010833.0
申请日：2018-08-31
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首时工业设计有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉炉顶料罐放散煤气全回收系统及其安全检修方法，在整个料罐放散煤气全回收系统标高的最高点、引射阀组前和第二除尘器顶分别设置三根放散管，在第二除尘器的切断阀前、煤气管网接入阀组前设置氮气吹扫点。通过放散管以及氮气吹扫的配合，可以实现放散煤气回收系统内煤气向氮气的置换，将放散煤气回收系统内气体的CO含量降低至安全值，不会威胁维修人员的安全。在放散煤气回收系统恢复使用前，通过放散管以及氮气吹扫的配合，可以实现放散煤气回收系统内空气向氮气的置换，将放散煤气回收系统内气体的O2含量降低至安全值，避免放散煤气在回收管网内煤气和氧气混合发生爆炸，达到安全检修目的。
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公开(公告)号：CN108277314A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810164180.5
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种布料方法及装置，所述方法包括：获取当前批次布料的上一批次布料的偏差值；基于所述上一批次布料的偏差值确定偏差级别；基于所述偏差级别确定偏差纠正系数；利用所述偏差纠正系数确定偏差纠正值；基于所述偏差纠正值控制节流阀的开度；如此，在调整节流阀的开度时，首先是根据不同的偏差级别确定不同的偏差纠正系数，再根据相应的偏差纠正系数确定出偏差纠正值，这样得出的偏差纠正值精度更高，那么对节流阀开度偏差的纠正精度也会提高，进而确保了布料精度。
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公开(公告)号：CN107475469A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710556990.0
申请日：2017-07-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止高炉炉顶料罐重料的方法，其包括如下步骤：在料仓程序中增加当每个料仓料罐有关严极限、振动筛无启动返回时，每隔一段时间检测一次料罐称值与前一次的称值进行比较；在炉顶CPU中增加程序为料罐装料时，每隔一段时间检测一次料罐称值在设定的正负值之内波动，发出报警；料仓CPU三检信号计时完成后向炉顶CPU发出信号，再由炉顶CPU返回到料仓CPU，并由炉顶CPU返回的信号触发计时器，计时器计时到20秒停止主皮带，发出报警；将两个料空料满信号进行比较，增加检测料空料满信号保护。其目的是为了提供一种高效、安全的防止高炉炉顶料罐重料的方法，解决了由于炉顶料罐重料造成高炉被迫停风的问题。
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公开(公告)号：CN106011338A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610459310.9
申请日：2016-06-22
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种吹扫高炉炉顶料罐的方法，包括：在完成高炉炉顶料罐的压料之后，检测并判断高炉炉顶料罐中的煤气含量值是否高于预设煤气标准值；若高炉炉顶料罐中的煤气含量值高于预设煤气标准值，在控制炉顶料罐放散阀关闭之后，控制设置在高炉炉顶料罐底部的密封阀开启；控制二次均压阀开启，并且基于二次均压阀向高炉炉顶料罐的内部吹扫氮气，使得氮气连同高炉炉顶料罐中的煤气穿过高炉炉顶料罐的炉料间隙流向高炉炉顶料罐底部，然后从密封阀流出。本发明充分利用二次均压阀位于料罐上半部的位置优势以及密封阀在底部的优势，使得氮气向下吹扫带走高炉中的煤气，可对高炉中煤气进行彻底吹扫。
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公开(公告)号：CN108959760B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201810692190.6
申请日：2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种跳跃式中间加焦布料的方法，包括：获取中间加焦布料时中心焦角值与次中心焦角值；根据公式△α＝α次中心‑α中心计算中心焦布料角度差；根据公式α0＝(Vβ/Vα)*k+b计算控制条件角度；比较△α与α0的大小，如果△α>α0且次中心焦角所布圈数完成时，关闭节流阀；当布料溜槽倾动达到中心焦角度时，开启节流阀，进行中心焦布料直至完毕。本发明实施例提供的跳跃式中间加焦布料的方法，可减少次中心与中心角度之间这个无序散落布料不均匀环带中的遗撒量，确保中心焦的加入量。
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