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公开(公告)号:CN114921612A
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210558374.X
申请日:2022-05-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 杨荣光 , 李阳 , 温娟 , 闫占辉 , 王国连 , 胡显堂 , 刘金刚 , 石树东 , 杨赵军 , 刘启江 , 危尚好 , 冯超 , 杨佑飞 , 杨振旺 , 刘敏 , 王星 , 王东 , 石鑫越 , 谢翠红 , 刁德全
Abstract: 本发明特别涉及一种降低钢中氮含量的冶炼方法,属于钢材制备技术领域,方法包括:将铁水进行转炉冶炼,得到转炉钢水;将所述转炉钢水进行VD精炼,得到第一精炼钢水;将所述第一精炼钢水进行LF精炼,得到第二精炼钢水;将所述第二精炼钢水进行连铸,得到铸坯,完成冶炼;其中,所述VD精炼中,将铝铁加入所述转炉钢水进行脱氧合金化;采用“转炉‑VD真空‑LF炉精炼‑铸机”工艺路线,利用氧脱碳工艺进行脱氮,并在VD真空状态下加铝铁进行脱氧合金化,可降低钢中氮含量。
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公开(公告)号:CN118308561A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410260234.3
申请日:2024-03-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Inventor: 闫占辉 , 曾立 , 石磊磊 , 祁瑞章 , 刘鹏 , 王星 , 杨栋梁 , 王东 , 高强 , 刘贺超 , 危尚好 , 王海龙 , 刘敏 , 周东升 , 王磊 , 齐广 , 王国连 , 胡显堂 , 张月明 , 刁华 , 王飞
Abstract: 本发明公开了一种转炉出渣控制方法、装置、设备或介质,包括:响应于目标转炉的出渣启动信号,控制目标转炉向目标渣车所在侧摇炉;在目标转炉摇炉过程中,获取含有目标转炉的出渣口和目标渣车上渣罐的实时图像数据;根据实时图像数据确定出渣口是否存在目标渣流;在出渣口存在目标渣流之后,根据实时图像数据确定渣罐中的实际净空高度;根据实际净空高度确定目标转炉是否停止向渣罐中出渣。本发明通过对渣罐净空进行识别,在渣罐的剩余空间不足时及时停止出渣,降低渣罐溢渣的出现几率,进而可以减少渣罐出现飞溅现象的几率,提高出渣过程中的安全性。
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公开(公告)号:CN118039005A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410150056.9
申请日:2024-02-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉终点碳含量的修正方法、装置、设备及介质,所述方法包括:获取转炉内钢水重量以及转炉内TSC结晶温度;在监测到转炉内加入目标合金时,基于TSC结晶温度、目标合金的加入量、目标合金的成分以及钢水重量,确定出炉内目标金属含量对TSC结晶温度的影响系数,目标金属为目标合金中的主要金属;根据TSC结晶温度、目标合金的加入量以及炉内目标金属含量对TSC结晶温度的影响系数,计算出转炉内的实际碳含量;基于实际碳含量对副枪TSC碳含量进行修正。该方法通过根据目标合金加入量,计算出转炉内的实际碳含量,并对副枪TSC碳含量进行修正,实现对碳含量的准确控制。
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公开(公告)号:CN116479204A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310387349.4
申请日:2023-04-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种转炉出钢的控制方法,所述方法包括:响应于转炉出钢的启动指令,控制所述转炉转至初始角度;获取所述转炉的实际出钢重量,以及与所述初始角度对应的预设出钢重量;如果所述实际出钢重量达到所述预设出钢重量,则控制所述转炉按照目标速度转至下一角度,并继续按照所述获取所述转炉的实际出钢重量的步骤执行,直至出钢完成。本申请实施例的技术方案能提高转炉出钢过程的稳定性,从而降低出钢卷渣以及出钢溢渣。
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公开(公告)号:CN116219118B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202310156215.1
申请日:2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 吕延春 , 周德光 , 李海波 , 王国连 , 陈斌 , 胡显堂 , 朱国森 , 谢翠红 , 刘洋 , 朱志远 , 石树东 , 马长文 , 季晨曦 , 危尚好 , 王星 , 李战军
IPC: C21C7/076
Abstract: 本申请涉及一种低MgO含量的超高磷分配比转炉炼钢渣系,属于炼钢工艺技术领域,所述渣系的造渣材料包括成分:石灰40‑60kg/t·钢、矿石35‑40kg/t·钢、轻烧白云石0‑5kg/t·钢,通过降低钢渣中MgO含量来降低钢渣中磷的活度系数与提高FeO的活度系数。
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公开(公告)号:CN118310601A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410276883.2
申请日:2024-03-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G01F23/22
Abstract: 本申请提供一种预测转炉炉渣高度的方法及系统,该方法包括:连续检测转炉炉口和出钢口火焰光强度;根据转炉炉口和出钢口火焰光强度得到总火焰光强度;根据总火焰光强度与日光强度得到冶炼火焰指数;根据冶炼火焰指数预测转炉炉渣高度。本申请通过检测炉口与出钢口火焰光强度,得到冶炼火焰指数,通过冶炼火焰指数,直接反映炉渣在炉内的相对高度,从而解决现有技术中由于采用声呐间接监测,因音频采集失真导致的炉渣位置预测不准,以及采用炉口火焰直接监测喷溅,而导致的炉渣位置预测滞后的影响,进而精准的控制返干与喷溅,使冶炼过程更加平稳,可以实现对炉渣状态实时监控。
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