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公开(公告)号：CN115505728B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202211176433.3
申请日：2022-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以炼焦除尘灰作为超厚料层烧结主要燃料的烧结方法，属于炼铁技术领域。本发明通过将将细磨后的炼焦除尘灰预制粒得到炼焦除尘灰小球，干燥后与焦粉共同作为烧结燃料，与烧结生产原料经过混合、制粒得到烧结混合料A，同时制备炼焦除尘灰小球与焦粉配比不同的烧结混合料B，将烧结混合料A作为下层烧结混合料先行布料，进行一次点火烧结，烧结一段时间后，将烧结混合料B作为上层烧结混合料布料到已形成烧结矿层的料层表面，进行二次点火烧结。本发明克服了超厚料层烧结过程中出现的烧结矿质量不均、底部烧结矿过熔恶化、料层透气性的难题，同时实现降低烧结过程的固体燃料焦粉的消耗量，降低烧结生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN115505728A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211176433.3
申请日：2022-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以炼焦除尘灰作为超厚料层烧结主要燃料的烧结方法，属于炼铁技术领域。本发明通过将将细磨后的炼焦除尘灰预制粒得到炼焦除尘灰小球，干燥后与焦粉共同作为烧结燃料，与烧结生产原料经过混合、制粒得到烧结混合料A，同时制备炼焦除尘灰小球与焦粉配比不同的烧结混合料B，将烧结混合料A作为下层烧结混合料先行布料，进行一次点火烧结，烧结一段时间后，将烧结混合料B作为上层烧结混合料布料到已形成烧结矿层的料层表面，进行二次点火烧结。本发明克服了超厚料层烧结过程中出现的烧结矿质量不均、底部烧结矿过熔恶化、料层透气性的难题，同时实现降低烧结过程的固体燃料焦粉的消耗量，降低烧结生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN102560094A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010588138.X
申请日：2010-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明提供一种高赤铁矿配比球团的生产方法，采用带式焙烧机，通过外加1.2%～1.8%的皂土，焙烧温度控制在1230℃～1355℃，生产赤铁矿配比在31%～57%的球团矿，实现在带式焙烧机上生产出高赤铁矿含量的合格球团，使成品球的低温还原粉化率达到89.5%以上，完全达到球团矿的标准要求，满足了炼铁生产的需要，极大缓解了磁铁矿资源不足的矛盾，为球团矿生产提供了一条切实可行的有效途径。
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公开(公告)号：CN116949281A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310786636.2
申请日：2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于综合喷吹的低碳厚料层烧结方法及烧结机，所述烧结方法包括：采用两次布料、两次点火的方式进行厚料层烧结；在第一次点火后的烧结料面上进行第一次喷吹，在第二次点火后的烧结料面上进行第二次喷吹；所述喷吹使用燃气与蒸汽的混合气；依据烧结料层最高温度及烧结燃料中生物质炭粉的占比确定第一次喷吹总热量、第二次喷吹总热量及相应的所述燃气与所述蒸汽的供应热量比例；解决非化石生物质燃料无法大比例应用于烧结生产的问题；及解决超厚料层烧结富氢燃气和蒸汽混合喷吹，气体燃料补入量、混配比例和喷吹位置等关键技术参数难以把控，影响实际喷吹效果的问题，实现高质量、低排放烧结生产。
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公开(公告)号：CN114737052B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210338766.5
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镁质熔剂性球团的制造方法，包括如下步骤：1)制备球团料A；2)一次造球：将球团料A喷加雾化水造球，制备得到粒径为5±0.5mm的球核A；3)制备球团料B；4)二次造球：以球核A为制粒核心，以球团料B为粘附粉，喷加雾化水造球，制备得到粒径为10±0.5mm的球核B；5)制备球团料C；6)三次造球：以球核B为制粒核心，以球团料C为粘附粉，喷加雾化水造球，制备得到粒径为15±0.5mm的镁质熔剂性球团生球；7)球团焙烧：将镁质熔剂性球团生球焙烧制得镁质熔剂性球团成品。镁质熔剂性球团，其碱度由内层向外层逐渐降低，氧化镁质量分数由内层向外层逐渐提高，既可以改善球团矿冶金性能，又可以避免焙烧粘结。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114737052A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210338766.5
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镁质熔剂性球团的制造方法，包括如下步骤：1)制备球团料A；2)一次造球：将球团料A喷加雾化水造球，制备得到粒径为5±0.5mm的球核A；3)制备球团料B；4)二次造球：以球核A为制粒核心，以球团料B为粘附粉，喷加雾化水造球，制备得到粒径为10±0.5mm的球核B；5)制备球团料C；6)三次造球：以球核B为制粒核心，以球团料C为粘附粉，喷加雾化水造球，制备得到粒径为15±0.5mm的镁质熔剂性球团生球；7)球团焙烧：将镁质熔剂性球团生球焙烧制得镁质熔剂性球团成品。镁质熔剂性球团，其碱度由内层向外层逐渐降低，氧化镁质量分数由内层向外层逐渐提高，既可以改善球团矿冶金性能，又可以避免焙烧粘结。
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公开(公告)号：CN108611488A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201611142984.2
申请日：2016-12-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种天然块状铁矿石的预处理方法。使用链篦机-回转窑生产酸性球团时，在球团环冷机二段冷却的区域内，设置可以上下两端封闭的矿槽，将8～50mm的天然块状铁矿石通过矿槽均匀下料，和焙烧后球团矿一同布料在球团环冷机上，冷却结束后，通过球团矿筛分系统，将球团和铁矿石产生的小于8mm的粉末返回再利用，将大于8mm的铁矿石和成品球团矿一起混装，直接用于高炉冶炼。在矿槽间断装料时，矿槽下端暂时密封，上端打开；在铁矿石下料至环冷机时，矿槽上端暂时密封，下端打开；在矿槽连续装料时，上下端同时打开。矿石预处理后，有效地提高了天然块矿的直接入炉比例。
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公开(公告)号：CN217189244U
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202220429530.8
申请日：2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B01F33/80 , G05B19/042 , C22B1/16
Abstract: 本实用新型涉及一种烧结混合料水分自动控制系统，包括一次混合机、二次混合机，一次混合机的上料皮带侧设有第一微波水分仪，一次混合机和二次混合机之间的运输皮带侧设有第二微波水分仪，二次混合机的出料皮带侧设有第三微波水分仪，第一微波水分仪的前端设有在线氧化亚铁测量仪，一次混合机连接一混进水管，二次混合机连接二混进水管，一混进水管上设有一混水分电动调节阀，二混进水管上设有二混水分电动调节阀，在线氧化亚铁测量仪、第一微波水分仪、第二微波水分仪、第三微波水分仪、一混水分电动调节阀及二混水分电动调节阀与中央控制器连接。本实用新型使水分自动控制精度大幅度提高，减少岗位工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN206521501U
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201720126165.2
申请日：2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种烧结用分次分料装置，包括龙门支架、底座、固定支撑结构、支撑滑架、升降机构、托辊机构、电液推杆、调节机构、犁板组合分料器、顶架；龙门支架、固定支撑结构以及调节机构安装在底座上，电液推杆铰接于龙门支架上，托辊机构安装在支撑滑架上，支撑滑架安装在固定支撑结构上，升降机构固定在顶架上；电液推杆通过升降机构与犁板组合分料器柔性连接，调节机构通过升降机构与犁板组合分料器柔性连接。满足了烧结分料工艺需求，具备急升、微调功能，操作安全可靠，能对分料量进行精准、稳定控制，不会造成压料，减轻了作业人员的劳动强度，避免了因液压器调整失灵造成的安全生产事故。
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公开(公告)号：CN211754725U
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201922300909.X
申请日：2019-12-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及烧结生产混合料设备技术领域，尤其涉及一种烧结混合机雾化喷淋装置。包括加固梁、固定座、阀门、高压水泵、雾化喷头与加水管道；雾化喷头采用高压直喷喷头，多个雾化喷头安装在加水管道上，加水管道通过固定座固定在加固梁上，加固梁固定制粒混合机壳体内顶部；多个高压水泵并联后与加水管道相连；加水管道上设有阀门，每个水泵的出口处均设有阀门。本实用新型提高混合料粒度，增加混合料透气性，进而提高烧结矿产量。
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