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公开(公告)号：CN105483321B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201410478566.5
申请日：2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种真空感应炉加锰矿直接合金化的方法，在加入锰矿和还原剂前，真空度按常规控制，碳含量按钢种的中、下限控制，钢液温度按高于钢种上限20℃控制，氧含量按小于0.0030wt％控制；出钢前5min加入锰矿和还原剂，锰矿加入量按原料条件和钢种对锰含量的要求确定，还原剂加入量按钢水、锰矿条件和锰矿加入量确定；加入锰矿和还原剂后，按真空感应炉所能达到的极限真空度控制，并将功率调至最大；真空状态下出钢。本发明可在真空感应炉炼钢过程中采用锰矿代替锰铁合金或金属锰对钢水进行合金化，实现了锰矿在真空感应炉内的直接还原合金化炼钢工艺，无需投资便可有效降低炼钢成本，减少环境污染，锰矿中锰的收得率平均达到66.3％。
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公开(公告)号：CN103878173B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201210560624.X
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种消除冷轧板表面色差的生产方法，采用“转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→热轧→冷却→酸洗→冷轧→连续退火→平整”的工艺路线，热轧：投入热轧油，热轧油浓度0.5%，热轧轧制公里数40～70km，热轧板表面粗糙度（Ra）0.7～2.5μm；冷轧：冷轧辊表面粗糙度(Ra)：第1架1.0～1.2μm，第2架0.45～0.65μm，第3架0.45～0.65μm，第4架0.45～0.65μm，第5架（EDT）4.0～4.5μm，冷轧轧制公里数100～170km；平整：平整辊表面粗糙度Ra0.75～1.3μm，平整延伸率0.6%～1.3%；在原有设备状况不变的条件下就可以实现本发明的实施，不增加生产成本；发明中所涉及的工艺参数控制简单，可操作性强，实施效果明显，冷轧板表面质量稳定。
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公开(公告)号：CN102935496B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201210411228.0
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种便携式连铸坯表面测温装置及测温方法，测温仪被固定在由电动马达驱动的圆形电动刻度盘上，且测量头位于电动刻度盘的圆心位置，电动刻度盘被固定在安装支架前端，它们一起被固定于连铸坯上方，计算机与电动刻度盘及测温仪相连，用于完成刻度盘转速设定及测温仪温度数据采集功能。利用激光测距仪来对测量点及垂直方向的测量终点进行准确定位，同时将测量数据、拉速、旋转盘旋转角度等数据传输到计算机计算出测量测量初始点与终点之间的距离及旋转盘旋转角速度，测温仪对铸坯跟踪测温的温度数据信号连续传给计算机；计算机对所述测温仪传输来的温度数据进行处理；最终生成温度变化数据表及变化曲线，从而为连铸二次冷却控制提供关键参数。
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公开(公告)号：CN103162986A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110418556.9
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种熔渣取样器及其使用方法，该取样器包括液杯及固定在其一侧的提杆，液杯由筒体和通过2个轴孔活动连接筒体底部的阀板组合而成，一个阀板耳轴与筒体外的横臂成90°固定连接，横臂侧轴孔上方设有支座，上端设有挡板并套有弹簧的上拉杆穿在支座上，其下端与下拉杆活动连接，下拉杆另一端连接横臂外端，卡勾上端与上拉杆顶端圆环活动连接，下端的钩子钩在支座下端，卡勾外侧设有开启臂。方法：将取样器插入熔渣一定深度，从下往上敲击开启臂，使卡钩的下端脱离支座，阀板翻转90°，将进入液杯的熔渣封入液杯，待熔渣凝固取出样品，应用本发明可以准确提取炼钢精炼、连铸过程中的自上表面到熔渣与金属液界面不同深度之间的熔渣样品。
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公开(公告)号：CN102935496A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210411228.0
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种便携式连铸坯表面测温装置及测温方法，测温仪被固定在由电动马达驱动的圆形电动刻度盘上，且测量头位于电动刻度盘的圆心位置，电动刻度盘被固定在安装支架前端，它们一起被固定于连铸坯上方，计算机与电动刻度盘及测温仪相连，用于完成刻度盘转速设定及测温仪温度数据采集功能。利用激光测距仪来对测量点及垂直方向的测量终点进行准确定位，同时将测量数据、拉速、旋转盘旋转角度等数据传输到计算机计算出测量测量初始点与终点之间的距离及旋转盘旋转角速度，测温仪对铸坯跟踪测温的温度数据信号连续传给计算机；计算机对所述测温仪传输来的温度数据进行处理；最终生成温度变化数据表及变化曲线，从而为连铸二次冷却控制提供关键参数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114657308B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202210329217.1
申请日：2022-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超纯铁制造方法，包括：将钢材炉料装入真空感应炉的坩埚中加热熔化，向钢液中吹入氧气；2)真空室密闭并抽真空，钢液温度≥1750℃，得到纯铁液；3)用氧枪枪头粘取钢液面上的熔渣，升起氧枪，使熔渣脱离钢液；4)保持高温和高真空度，纯铁液的纯度提高到99.97％以上，氧含量控制在0.015％～0.03％；5)向纯铁液中加入镁铁合金进行脱氧，纯铁液的纯度提高到99.999％以上；6)停止加热，保持真空度直至纯铁液凝固成为铁锭；7)破真空后取出铁锭，即获得纯度为99.99％以上的超纯铁。本发明采用高真空度感应炉即可获得纯度在99.999％以上的超纯铁，制造成本低，提纯效率高。
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公开(公告)号：CN110773713B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201910933098.9
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，尤其涉及一种离心铸造制备复合金属板的方法。包括如下步骤：模具预热，挂隔热涂料，控制待浇铸金属液成分及过热度，模具转速达标时进行浇铸，待第一种金属完全凝固后立即通过流槽浇注第二种金属液，离心机转速为零时，自然冷却，取出管坯，将管坯沿轴线将复合管坯开口，加热炉加热管坯并轧制。本发明采用离心铸造制备复合管坯，将复合管沿轴向切开，再将带有切口的管坯加热，然后通过轧机将复合板轧制为所需要的规格，最终获得平整合金板，由于只对复合管坯进行一次切割，节约了材料消耗，减少了加工时间和加工成本。
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公开(公告)号：CN113134596A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110433988.0
申请日：2021-04-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低氧含量稀土丝的制备方法，包括：1)将稀土块体在真空感应炉内熔化，稀土块体的氧含量小于0.03％；2)利用抽吸装置将熔化后的稀土抽入钢管中；3)对钢管及其中的稀土进行整体拉拔处理，得到包芯稀土丝产品，其中稀土丝的氧含量为0.05％以下。本发明通过降低稀土成丝过程的增氧量，达到控制最终稀土丝中氧含量的目的；将本发明所制备的稀土丝喂入钢液中，可大大降低稀土大颗粒夹杂物的比例，从而实现稀土钢的稳定生产。
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公开(公告)号：CN110756587B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910932672.9
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，尤其涉及一种采用离心铸造制备金属板的方法。包括如下步骤：模具预热，挂隔热涂料，控制待浇铸金属液成分及过热度，模具转速达标时进行浇铸，离心机转速为零时，自然冷却，取出管坯，加热炉加热管坯并粗轧，管坯切边，精轧。本发明采用离心铸造技术有助于液体金属中气体和夹杂物的排除，可获得纯度高、等轴晶率高的金属材料，彻底解决连铸坯及铸锭方式生产金属板的所遗留的缺陷问题，可以制备性能优异的金属板，同时简单易行，可以节约材料消耗，减少加工时间和加工成本。
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