一种粗轧板坯叩翘头自动控制的方法

    公开(公告)号:CN116967292B

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202310786679.0

    申请日:2023-06-29

    Abstract: 本发明提供了一种粗轧板坯叩翘头自动控制的方法,涉及热轧机技术领域,包括如下步骤:S1、在粗轧机的入口侧和出口侧分别安装红外测温监测仪,所述红外测温监测仪对板坯的叩翘头高度进行数据采样,并将采样数据信号发送至PLC中;S2、所述PLC接收采样数据信号,并根据采样数据信号计算出速度差值;S3、判断速度差值的大小,当速度差值大于水平辊的基础速度值时,控制速度差值作为水平辊的速度值;S4、设定速度差值的运行时间,当运行时间结束后,使水平辊以基础速度值运行;S5、每个轧制道次重复S1~S4,使每个道次红外测温监测仪检测到板坯的叩翘头高度处于标准范围内。本发明对板坯的叩翘头程度进行实时检测,并根据检测结果对叩翘头进行调整,最终达到控制叩翘头的目的。

    一种基于层流控制的高温计信号优化方法、系统及存储介质

    公开(公告)号:CN115931152B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202211602446.2

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本发明提供一种基于层流控制的高温计信号优化方法、系统及存储介质。本发明方法,包括:在卷取机前设置两个高温计;获取两个高温计同时正常使用时的高温计反馈值;对高温计反馈值进行处理,得到层流带钢温度反馈值;将层流带钢温度反馈值作为采样信号,并采用PLC对采样信号进行滤波优化,得到优化值。本发明通过对层流带钢温度反馈进行滤波,避免阳光照射时,卷取高温计信号误动作,避免高温计反馈温度信号出现剧烈波动,有利于PLC控制;采用了模拟量信号过滤后,温度曲线变化率变小,有利于提高层流反馈控制精度。

    一种粗轧板坯翘头检测方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116000111A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202310065724.3

    申请日:2023-01-18

    Abstract: 本发明提供一种粗轧板坯翘头检测方法包括以下步骤:通过设置多个板坯高度检测装置,获取待测板坯实时的板坯高度信息,并将板坯高度信息反馈给PLC处理单元;根据获取的板坯高度信息以及预设的板坯宽度值,计算板坯翘头实际高度;通过预设的PLC程序,对待测板坯的实时高度进行记录,并通过PLC程序每两个扫描周期进行比较的方式筛选出实时高度中最大数值;并将最大高度显示在显示装置上;根据实际板坯厚度计算翘头的绝对高度Δh;通过预设的PLC程序判断绝对高度是否达到预设的高度,若达到预设的高度则停止操作;若未达预设高度到则正常轧制。本发明的方法能够有效的减少因板坯翘头而造成的损失,提高整体的工作效率,减少经济损失。

    一种步进式加热炉高位出钢自动控制方法

    公开(公告)号:CN106282531B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201510279801.0

    申请日:2015-05-27

    Abstract: 本发明涉及一种步进式加热炉高位出钢自动控制方法,在出料端激光检测器检测板坯到达出炉位置时,根据二级设定的板坯长度,与设定值进行比较,若在设定范围内步进梁自动高位出钢;步进式加热炉高位出钢自动控制方法,有效避免出钢机在出钢过程中,板坯弯曲处碰撞炉墙造成掉坯等事故。实施后有效提高生产效率,减少了操作员手动操作时间,避免人工操作不及时造成事故发生。有效降低了能耗,稳定了温度场,降低烧损,有效提高了炉压的稳定性,避免由于炉门开启热量交换而出现的炉压急剧变化。

    一种粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法

    公开(公告)号:CN107008754A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201610057416.6

    申请日:2016-01-27

    CPC classification number: B21B31/10

    Abstract: 本发明提供一种粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法,停机前根据新辊直径计算出阶梯垫走行位置,并在连接杆上划出标定线;停机后,下支撑辊换辊液压缸伸出,用插销将连接杆头端连接基座,通过销轴将连接杆尾端与连接架连接;下支撑辊换辊液压缸快速后退至连接杆零刻度线距刻度指针30~35mm时,再慢速后退至连接杆零刻度线与刻度指针对齐,停止下支撑辊换辊液压缸;完成换辊操作后,下支撑辊换辊液压缸快速前进至连接杆标定线距指针30~35mm时,改为慢速前进;当石笔标定线与刻度指针对齐时停止,此时阶梯垫走行到设定位置。本发明无需更换液压缸,即可在25分钟时间内完成换辊作业,从而极大缩短处理时间,提高作业效率和轧机的产能,保证生产的顺利进行。

    一种重力自蓄能式板坯翻转机及方法

    公开(公告)号:CN106697881A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510791463.9

    申请日:2015-11-17

    Abstract: 本发明提供一种重力自蓄能式板坯翻转机及方法,底座支撑架内侧固定重力导轨和顶升液压缸,上端设置横向导轨,重力导轨和横向导轨的导槽内分别滑动连接导杆,顶升液压缸内侧设有下托板架和支座,下托板通过转轴连接在下托板架上,翻转液压缸缸杆上端铰接在下托板下面,顶升液压缸、翻转液压缸及控制阀均与蓄能器连接。顶升液压缸缸杆下降,向右倾斜的上托板与板坯带动横导杆与纵导杆沿导槽滑动,板坯翻转90°后倾翻至下托板上;翻转液压缸缸杆下降,最终使板坯翻转180°,使板坯的上表面朝下水平落放在下托板上,顶升液压缸及翻转液压缸分别通过蓄能器为自身进行蓄能。本发明无需任何外动力,具有作业率高,故障率低,节能降耗和可随意移动的特点。

    一种滑环变级调压在线磨削装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN103831704A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410081260.6

    申请日:2014-03-06

    CPC classification number: B24B33/06 B24B19/11

    Abstract: 本发明涉及一种滑环变级调压在线磨削装置及其使用方法,装置包括固定卡环、活动卡环、夹紧螺栓、磨削块舱、磨削块、连接螺栓、固定销轴、拉伸弹簧、压臂、转动销轴、支架、绝缘体压块,所述固定卡环与活动卡环闭合形成圆环结构,固定卡环与磨削块舱固定在一起,磨削块安装在磨削块舱中,压臂可绕转动销轴转动,在拉力弹簧的作用下绝缘体压块将磨削块压紧在滑环表面。使用方法主要包括如下步骤:测绘制作、选择磨削块和拉力弹簧、安装装置、初步磨削、变级与调压、抛光、拆除装置。与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够对滑环表面进行变级调压在线磨削的装置和方法,消除了设备运行中由滑环表面异常造成的事故隐患,延长励磁滑环的使用寿命。

    一种粗轧板坯叩翘头自动控制的方法

    公开(公告)号:CN116967292A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310786679.0

    申请日:2023-06-29

    Abstract: 本发明提供了一种粗轧板坯叩翘头自动控制的方法,涉及热轧机技术领域,包括如下步骤:S1、在粗轧机的入口侧和出口侧分别安装红外测温监测仪,所述红外测温监测仪对板坯的叩翘头高度进行数据采样,并将采样数据信号发送至PLC中;S2、所述PLC接收采样数据信号,并根据采样数据信号计算出速度差值;S3、判断速度差值的大小,当速度差值大于水平辊的基础速度值时,控制速度差值作为水平辊的速度值;S4、设定速度差值的运行时间,当运行时间结束后,使水平辊以基础速度值运行;S5、每个轧制道次重复S1~S4,使每个道次红外测温监测仪检测到板坯的叩翘头高度处于标准范围内。本发明对板坯的叩翘头程度进行实时检测,并根据检测结果对叩翘头进行调整,最终达到控制叩翘头的目的。

    一种保证分卷线平整机挡板缸准确到位的方法

    公开(公告)号:CN110586656A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910833454.X

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明涉及一种保证分卷线平整机挡板缸准确到位的方法,1)在平整机上增加红外线温度传感器,用于检测工作辊轴端挡板液压缸、上支承辊轴端挡板液压缸、下支承辊轴端挡板液压缸的入口侧及出口侧的的液压管路温度;2)平整机换辊时,根据测定的各轴端挡板液压缸入口侧、出口侧的液压管路温度控制工作辊轴端挡板、上支承辊轴端挡板、下支承辊轴端挡板打开、关闭延时动作。本发明保证顺利换辊,避免人工确认挡板位置及人工触阀操作,大幅度降低了劳动强度。避免中夜班视线差误动作存在的风险。避免抽辊过程中发生刮碰造成挡板变形、液压缸泄漏事故。

    一种粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法

    公开(公告)号:CN107008754B

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201610057416.6

    申请日:2016-01-27

    Abstract: 本发明提供种粗轧机阶梯垫故障快速换辊方法,停机前根据新辊直径计算出阶梯垫走行位置,并在连接杆上划出标定线;停机后,下支撑辊换辊液压缸伸出,用插销将连接杆头端连接基座,通过销轴将连接杆尾端与连接架连接;下支撑辊换辊液压缸快速后退至连接杆零刻度线距刻度指针30~35mm时,再慢速后退至连接杆零刻度线与刻度指针对齐,停止下支撑辊换辊液压缸;完成换辊操作后,下支撑辊换辊液压缸快速前进至连接杆标定线距指针30~35mm时,改为慢速前进;当石笔标定线与刻度指针对齐时停止,此时阶梯垫走行到设定位置。本发明无需更换液压缸,即可在25分钟时间内完成换辊作业,从而极大缩短处理时间,提高作业效率和轧机的产能,保证生产的顺利进行。

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