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公开(公告)号：CN114878253A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210464441.1
申请日：2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烟气中V、Ti含量分析方法，包括：1)配制吸收液：吸收液为H2SO4与H3PO4的混合溶液，测定吸收液的V、Ti浓度，将吸收液放入反应罐中，吸收液液面高度不低于罐体高度一半的位置；2)采用气体输送管分别将煤气入口、抽气泵Ⅰ、流量表、储气包Ⅰ、抽气泵Ⅱ、吸收器、储气包Ⅱ、抽气泵Ⅲ、储气包Ⅰ顺次连接；采用液体输送管将吸收器、液体体积测量仪、液体成分分析设备顺次连接；3)烟气中V、Ti在线吸收；4)将吸收液全部排出吸收器，测定吸收液体积及测定；5)计算测定V、Ti含量。优点是：待测气体多次循环，吸收烟气中的重金属V、Ti并进行测定，准确性极高，且成本低、效率高。
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公开(公告)号：CN119145033A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411168319.5
申请日：2024-08-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及油水分离和污水处理技术领域，具体涉及一种表面疏水改性的高长径比SiO2晶须及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤：步骤一、将保护剂加入到去离子水中，得到保护剂溶液，随后分别加入Fe盐溶液和Co盐溶液，得到催化剂前驱体溶液；步骤二、将SiO2颗粒加入到步骤一得到的催化剂前驱体溶液中，过滤，烘干，得到粉体；步骤三、将步骤二得到的粉体在气氛炉中850～1400℃保温1.5～3h，得到高长径比的SiO2晶须；步骤四、将步骤三得到的SiO2晶须真空浸渍于硬脂酸的醇溶液中，过滤后经干燥处理得到表面疏水改性的高长径比SiO2晶须。本发明采用原位催化合成的方法制备SiO2晶须，制得的SiO2晶须具有破乳能力、高长径比，该制备方法产量高，适于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN115078346B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202210597019.3
申请日：2022-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及煤气中H2S含量检测技术领域，尤其涉及一种煤气中H2S含量检测系统及方法。一种煤气中H2S含量检测系统，包括煤气入口、抽气泵、吸收器、流量表、煤气出口、液体体积测量仪与液体成分分析设备：所述吸收器为一台或多台串联，高炉煤气管道与煤气入口相连，煤气入口、抽气泵、吸收器、流量表与煤气出口通过输送管依次相连；液体体积测量仪通过输送管与吸收器相连，液体体积测量仪通过输送管与液体成分分析设备相连。大幅度提高了检测结果的精确性，同时该方法还具有成本低、耗时短、效率高的优点。
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公开(公告)号：CN115078286B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202210596959.0
申请日：2022-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/3504 , G01N21/01
Abstract: 本发明涉及煤气中HCl含量检测技术领域，尤其涉及一种高炉煤气中HCl含量检测系统及方法。包括煤气入口、抽气泵、吸收器、流量表、煤气出口、液体体积测量仪与液体成分分析设备：高炉煤气管道与煤气入口相连，煤气入口、抽气泵、吸收器、流量表与煤气出口通过输送管依次相连；液体体积测量仪通过输送管与吸收器相连，液体体积测量仪通过输送管与液体成分分析设备相连。使得HCl吸收更加迅速且充分，加快了液体循环，大量雾状水滴进一步与气体发生反应，确保了煤气中的有害元素吸收更加彻底；本发明吸收煤气中有害元素并进行测定，将测定误差由50％以上降低到0.5％以下，测试时间由2小时缩短到0.5小时，不但准确性极高，并且成本低、耗时短、效率高。
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公开(公告)号：CN118903992A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411197614.3
申请日：2024-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B01D50/10 , B01D46/00 , B01D46/22 , B01D46/79 , B01D46/762 , B01D53/78 , B01D53/38 , F23J15/02 , F23J15/04
Abstract: 本发明涉及一种降低烧结烟气中粉尘颗粒物浓度的系统及方法，滤带转动轴呈中间低、两侧高的方式平行对称设置，滤带转动轴连接滤带，吸收液润湿槽放置于滤带所包围的环形空间内部，位于上部中心的滤带转动轴设置在吸收液润湿槽内部，滤带清洗槽放置于滤带所包围的环形空间正下方，位于下部中心的滤带转动轴设置在滤带清洗槽内部，滤带与烟气管道横向截面互相垂直设置，烧结烟气在烟气管道中经过滤带过滤。本发明的优点是：将烧结烟气横向通过湿式滚动滤带，有效地将烧结烟气中的微小粉尘颗粒润湿和拦截，降低了粉尘颗粒浓度，并将拦截下来的小粉尘颗粒在清洗槽中清洗掉，免去湿式电除尘的清灰过程以及布袋除尘的布袋更换过程。
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公开(公告)号：CN114878778B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210464443.0
申请日：2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N33/22
Abstract: 本发明涉及一种煤气中痕量氨气检测方法，包括：1)配制吸收液：吸收液为NaCl与H2SO4的混+合溶液，测定吸收液的NH4 浓度，将吸收液放入反应罐中，吸收液液面高度不低于罐体高度一半的位置；2)采用气体输送管分别将煤气入口、抽气泵Ⅰ、流量表、储气包Ⅰ、抽气泵Ⅱ、吸收器、储气包Ⅱ、抽气泵Ⅲ、储气包Ⅰ顺次连接；采用液体输送管将吸收器、液体体积测量仪、液体成分分析设备顺次连接；3)煤气中氨气在线吸收；4)将吸收液全部排出吸收器，测定吸收液体积及NH4+浓度；5)计算氨气含量。优点是：待测气体多次循环，确保煤气中的氨气完全吸收，本发明方法不但准确性极高，并且成本低、效率高。
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公开(公告)号：CN115078344A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210596960.3
申请日：2022-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及煤气中NH3含量检测技术领域，尤其涉及一种煤气中NH3含量检测系统及方法。具体包括如下步骤：1)配制吸收液，2)连接煤气吸收系统，3)煤气中NH3在线吸收，4)吸收液体积测定和成分分析，5)计算NH3含量，将测定的数据V1、V2、Q、W1、W2带入下式，对煤气中的NH3含量进行计算，得出最终结果；式中：X为煤气中的NH3含量，单位mg/m3。用于煤气中痕量NH3的捕集，取得了满意的吸收结果，大幅度提高了检测结果的精确性，同时该方法还具有成本低、耗时短、效率高的优点。
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公开(公告)号：CN115078345B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202210596994.2
申请日：2022-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/78
Abstract: 本发明涉及烧结烟气中Cr含量检测技术领域，尤其涉及一种烧结烟气中Cr含量检测系统及方法。包括煤气入口、抽气泵、吸收器、流量表、煤气出口、液体体积测量仪与液体成分分析设备：所述吸收器为一台或多台串联，烧结烟气管道与煤气入口相连，煤气入口、抽气泵、吸收器、流量表与煤气出口通过输送管依次相连；液体体积测量仪通过输送管与吸收器相连，液体体积测量仪通过输送管与液体成分分析设备相连。解决了现有方法测试结果准确度低、操作复杂、耗时长、成本高等问题，解决了常规化学法测定烟气成分时，由于吸收装置吸收不完全所导致的检测结果不准确的问题。
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公开(公告)号：CN118987859A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411198104.8
申请日：2024-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B01D50/10 , B01D45/02 , B03C1/02 , B01D53/78 , B01D53/64 , B01D46/00 , B01D46/22 , B01D46/762 , B01D46/79 , B01D50/00 , F27D17/00
Abstract: 本发明涉及一种烟气脱除铅锌的方法及系统，将烟气通入烟气分选系统，用于将烟气中的粉尘颗粒物分级收集起来，获得不同品位、不同粒径的含铅锌除尘灰，包括脱铅锌设备，脱铅锌设备包括烟气管道、滤带、主抽风机，滤带与烟气管道横向截面互相垂直设置，烟气在烟气管道中经过滤带过滤，主抽风机设置在烟气管道中。本发明的优点是：采用烟气分选系统对烟气中含铅锌粉尘进行初步捕集，实现含铅锌除尘灰分级，再采用通过脱铅锌设备，有效降低转底炉或回转窑烟气中重金属铅锌的含量，消除其对环境的污染和危害，弥补了现有除尘技术对富含铅锌的细颗粒粉尘捕收能力差的缺点，实现粉尘颗粒物脱除率达93％以上，脱除率远高于现有湿法工艺。
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公开(公告)号：CN118925367A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411198224.8
申请日：2024-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低烧结烟气中碱金属元素的系统及方法，烧结烟气进气管道A分别与支路Ⅰ进气管道C、支路Ⅱ进气管道D连通，支路Ⅰ进气管道C的输出端、支路Ⅱ进气管道D输出端与烧结烟气出气管道B连通。本发明的优点是：通过烧结烟气在线脱除碱金属的方法，采用吸收液将碱金属吸收后，后续可从吸收液中进一步提取KCl，创造可观的经济价值，解决了现有烧结烟气除尘灰离线提钾技术一次性投资大、运行成本高，碱金属回收率低等问题，以及现有技术经运行一段时间以后，由于原料品位降低导致产品产量和纯度降低的问题；设置支路Ⅰ进气管道C和支路Ⅱ进气管道D并联交替使用，实现不停机连续吸收烟气中的碱金属元素。
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