一种交流电弧炉辅助系统及其顶吹保护气体的方法

    公开(公告)号:CN119351663A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411542144.X

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种交流电弧炉辅助系统及其顶吹保护气体的方法,属于交流电弧炉冶金技术领域;解决了现有交流电弧炉加废钢冶炼的熔化期,因电极电离空气导致钢水氮含量升高的技术问题。本发明的交流电弧炉包括耐材小炉盖和顶吹保护气体装置;耐材小炉盖上设有多个石墨电极;耐材小炉盖设于水冷炉盖中心处;顶吹保护气体装置设于耐材小炉盖上且两者固定连接;顶吹保护气体装置能够对炉内喷吹保护气体。本发明通过在耐材小炉盖上安装超音速射流喷枪,能够通电时喷吹保护气体排除炉内空气,降低了因交流电弧炉三相电极通电后电弧电离空气中的氮气而融入钢水的氮含量。

    一种高氮不锈钢的熔炼方法

    公开(公告)号:CN116179927B

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202211709108.9

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种高氮不锈钢的熔炼方法,属于高氮不锈钢技术领域,解决了现有技术中高氮不锈钢熔炼时所设定的氮气压力值与合金成分熔炼过程不同阶段实际所需要的氮气压力值不匹配的问题。高氮不锈钢的目标成分与熔炼温度下所需控制的充氮压力符合:P(N2)=A+k1w(C)+k2w(Si)‑k3w(Mn)‑k4w(Cr)+k5w(N)+k6T;式中,P(N2)—熔炼时预测氮气压力;w(C)、w(Si)、w(Mn)、w(Cr)、w(N)—分别为C、Si、Mn、Cr、N元素的质量百分含量;T—熔炼温度;A的取值范围为‑11~‑6,k1的取值范围为0.16~1.8,k2的取值范围为0.6~0.9,k3的取值范围为0.18~0.25,k4的取值范围为0.4~0.6,k5的取值范围为8~13,k6的取值范围为0.009~0.012。本发明的方法能够实现熔炼过程氮气压力的全过程精确控制。

    一种大型气体保护电渣炉过程补渣加料装置及方法

    公开(公告)号:CN117025966A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311088925.1

    申请日:2023-08-28

    Abstract: 本发明涉及一种大型气体保护电渣炉过程补渣加料装置及方法,属于电渣特种冶金技术领域,解决了10吨以上电渣锭的长时间熔炼过程中熔渣成分和物性变化的问题。一种大型气体保护电渣炉过程补渣加料装置,大型气体保护电渣炉为10吨以上的大型气体保护电渣炉;过程补渣加料装置由多个相互独立的单元组成,每一个单元包括焊接在电渣炉上气体保护罩内侧壁上的一组金属挂钩、一个渣料包装模块和一根悬挂线;渣料包装模块通过悬挂线系在金属挂钩上,渣料包装模块悬于熔渣的水平面之上、上结晶器与自耗电极之间的中间位置。通过本发明的装置及方法,满足了大型电渣锭冶金质量稳定性和一致性的需求。

    一种生产锰铁合金的机械搅拌装置

    公开(公告)号:CN106756026A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611201306.9

    申请日:2016-12-22

    CPC classification number: C22B4/06 B01F7/18 C22B4/08 C22B47/00

    Abstract: 一种生产锰铁合金的机械搅拌装置,属于铁合金和铸造生产技术领域。包括升降电机、升降导杆、电控箱、导轨立柱、升降轮组、升降横臂架、旋转电机、旋转导轮、旋转框架、搅拌桨。升降横臂架在导轨立柱上,由升降电机、升降导杆、电控箱、升降轮组、升降横臂架等组成的升降系统可以完成横臂架的升降,从而带动搅拌桨在合金液和渣液中的升降。由电控箱、旋转电机、旋转导轮、旋转框架、搅拌桨等组成旋转系统,可以完成搅拌桨在合金液和渣液内的旋转。优点在于,搅拌桨可以精确落在合金液和渣液的交界面,直接完成溶液的搅拌,实现比摇包更高的反应效率,节约了动力消耗。合金锰回收率高,终渣氧化锰质量分数远低于摇包法的水平。

    处理高磷鲕状赤铁矿竖炉防球团高温还原黏结的方法

    公开(公告)号:CN103667687B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310512779.0

    申请日:2013-10-25

    Abstract: 一种处理高磷鲕状赤铁矿竖炉防球团高温还原黏结的方法,属于直接还原炼铁技术领域。将高磷鲕状赤铁矿粉与煤粉、脱磷剂和粘接剂按合适的比例进行配料、混碾、压球,制成冷固结球团,该固结球团经过烘干或养生处理,进入直接还原竖炉;球团在直接还原竖炉内,将自上而下地经历热煤气焙烧及气基预还原、煤基直接还原和冷却过程,固结球团经历的气基预还原、煤基直接还原温度范围850-1200℃,在竖炉内的停留时间为1-5h;还原气组成:为H2/CO=1.2-4,经还原后的球团密封冷却,在冷却段出口处,固结球团温度控制在100~200℃,再将固结球团破碎、磁选和压块,得到的铁产品中TFe≥88%,磷含量

    以脱碳炉炉渣为原料制备的脱磷剂及铁水脱磷方法

    公开(公告)号:CN103498016B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310475732.1

    申请日:2013-10-12

    Abstract: 一种以脱碳炉炉渣为原料制备的脱磷剂及铁水脱磷方法,属于铁水脱硫技术领域。脱磷剂由脱碳炉炉渣、除尘灰、石灰粉及化渣剂组成,脱碳炉炉渣经过渣处理法处理后,进行磁选、破碎、磨细后作为脱磷剂的备用料;其配料组成重量%为:脱碳炉炉渣40~60%,除尘灰10-30%;石灰粉10~30%,化渣剂5~10%。配制好的料经过混匀后通过高压压球机压制成脱磷剂。转炉开吹加入脱磷剂10~20kg/t钢、石灰10~20kg/t、镁球或轻烧白云石10~20kg/t,以形成转炉前期铁水脱磷的初期渣料,可获得转炉前期的铁水脱磷率在60%以上。为实现转炉冶炼洁净钢平台创造条件。

    处理高磷鲕状赤铁矿竖炉防球团高温还原黏结的方法

    公开(公告)号:CN103667687A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310512779.0

    申请日:2013-10-25

    Abstract: 一种处理高磷鲕状赤铁矿竖炉防球团高温还原黏结的方法,属于直接还原炼铁技术领域。将高磷鲕状赤铁矿粉与煤粉、脱磷剂和粘接剂按合适的比例进行配料、混碾、压球,制成冷固结球团,该固结球团经过烘干或养生处理,进入直接还原竖炉;球团在直接还原竖炉内,将自上而下地经历热煤气焙烧及气基预还原、煤基直接还原和冷却过程,固结球团经历的气基预还原、煤基直接还原温度范围850-1200℃,在竖炉内的停留时间为1-5h;还原气组成:为H2/CO=1.2-4,经还原后的球团密封冷却,在冷却段出口处,固结球团温度控制在100~200℃,再将固结球团破碎、磁选和压块,得到的铁产品中TFe≥88%,磷含量

    以脱碳炉炉渣为原料制备的脱磷剂及铁水脱磷方法

    公开(公告)号:CN103498016A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310475732.1

    申请日:2013-10-12

    Abstract: 一种以脱碳炉炉渣为原料制备的脱磷剂及铁水脱磷方法,属于铁水脱硫技术领域。脱磷剂由脱碳炉炉渣、除尘灰、石灰粉及化渣剂组成,脱碳炉炉渣经过渣处理法处理后,进行磁选、破碎、磨细后作为脱磷剂的备用料;其配料组成重量%为:脱碳炉炉渣40~60%,除尘灰10-30%;石灰粉10~30%,化渣剂5~10%。配制好的料经过混匀后通过高压压球机压制成脱磷剂。转炉开吹加入脱磷剂10~20kg/t钢、石灰10~20kg/t、镁球或轻烧白云石10~20kg/t,以形成转炉前期铁水脱磷的初期渣料,可获得转炉前期的铁水脱磷率在60%以上。为实现转炉冶炼洁净钢平台创造条件。

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