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公开(公告)号：CN114923759A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210593201.1
申请日：2022-05-27
Applicant: 钢研纳克检测技术股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于腐蚀三维信息解析的金相组织快速表征方法，该方法包括：对金属材料进行取样切割；金属材料的金相研磨和表面抛光；金属材料表面待测微区三维表面形貌高度信息高精度采集；表面三维形貌高度信息滤波分析及解析；采集信息及滤波分析结果后处理分析，获得金属材料微观组织形貌解析表征。本发明在对金属材料待测表面进行常规金相研磨和抛光的基础上，利用金相腐蚀液，对金属材料表面进行选择性腐蚀，在此基础上，结合表面三维形貌高度信息采集、滤波分析、数据解析，获得含微观组织形貌信息的三维高度分布信息，获得金属材料金相组织形貌的快速表征，为金属材料金相组织表征提供新原理和新方法。
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公开(公告)号：CN114324437A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111635455.7
申请日：2021-12-29
Applicant: 钢研纳克检测技术股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: G01N23/2251 , G01N23/2202 , G01N23/2206
Abstract: 本发明公开了一种钢中夹杂物原位统计分布的表征方法及系统，包括：对待测试样进行预处理，获取平滑光洁的检验面；将铝箔粘贴在待测试样的一端，通过扫描电镜，评估待测试样中夹杂物的类别及尺寸范围；通过扫描电镜及能谱附件，获取夹杂物的化学组成、形态学及坐标位置数据；通过对化学组成、形态学及坐标位置数据进行解析，获得夹杂物的尺寸和数量的原位统计分布结果；本发明结合夹杂物表征扫描电镜法和原位分析法数据解析的优势，具有分析视场大、统计信息全、评价结果直观的优点。
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公开(公告)号：CN110579473B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN201910826312.0
申请日：2019-09-03
Applicant: 钢研纳克检测技术股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料的显微组织的定量统计分布分析技术领域，涉及一种金属材料中枝晶组织的自动全视场定量统计分布表征方法。本发明基于深度学习的方法，对枝晶组织特征图谱进行标记、训练，获得对应的目标检测模型，实现了全视场自动的枝晶组织中心的自动识别和标记，并结合图像处理方法，快速获得了较大范围内的所有枝晶组织的全视场形貌、位置、数量、间距等特征参数，实现了金属材料中枝晶组织的定量统计分布表征，方法具有准确、自动、高效以及定量统计分布表征信息量大的特点，较常规的单一视场的枝晶组织的特征尺寸的测量更具统计上的代表性。
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公开(公告)号：CN109884104B
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201910192461.6
申请日：2019-03-14
Applicant: 钢研纳克检测技术股份有限公司
IPC: G01N23/2202 , G01N23/2251
Abstract: 本发明涉及一种材料组织结构大尺寸高通量定量表征三维重构设备和方法，所述设备包括辉光放电溅射单元、样品传送装置、扫描电镜单元和GPU计算机工作站。辉光放电溅射单元可实现样品大尺寸(cm级)、近平坦、快速制备样品，并可控地实现沿样品表面深度方向逐层剥蚀制样，快速扫描电镜实现样品特征图谱大尺寸、高通量地获取，样品传送装置负责将样品在辉光放电溅射光源和扫描电镜之间来回准确定位地传送，GPU计算机工作站将获取的样品特征图谱拼接、处理、识别和定量分布表征，以及对逐层溅射制样的样品组织结构进行三维重构；该设备和方法能实现cm级大尺寸样品的快速制备、特征图谱高通量的获取与评价、微观组织结构的定量统计分布表征及三维重构。
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公开(公告)号：CN118655133A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410744399.8
申请日：2024-06-11
Applicant: 钢研纳克检测技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料分析表征技术领域，公开了一种用于多晶高温合金晶粒三维表征的方法，包括：在多晶高温合金样品表面的重构区域设置定位标记点，在多晶高温合金样品表面辉光溅射，进行辉光溅射样品表面制备；对辉光溅射样品表面进行样品表面溅射深度测量以及重构区域显微图像采集，之后，进行辉光溅射逐层制备，获得多层的多晶高温合金晶粒的二维显微组织图像；将多层的二维显微组织图像导入三维重构软件中，得到多晶高温合金晶粒的三维重构结构，进行三维定量统计表征。本发明基于辉光溅射逐层制备进行三维重构，实现多晶高温合金材料中晶粒的三维定量统计表征，具有定量统计表征参量更加丰富，表征范围大、速度快的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117517118A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311742582.6
申请日：2023-12-18
Applicant: 钢研纳克检测技术股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种压头校准装置，属于检测装置技术领域。本发明包括样品盒和设置于样品盒内的调节组件；调节组件包括多个用于固定不同尺寸压头的固定装置，且固定装置能够在样品盒内升降。本发明通过在样品盒内设置多个能够升降的固定装置，实现不同尺寸压头的固定和升降，能够同时实现对多个不同尺寸的压头的同时检测，大大提高了检测效率。
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公开(公告)号：CN113281135B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202110601249.8
申请日：2021-05-31
Applicant: 钢研纳克检测技术股份有限公司
IPC: G01N1/32 , G01N33/204 , G01N33/2045
Abstract: 本发明公开了一种金属微观力学性能高通量跨尺度统计表征方法，包括：对金属材料样品表面进行机械研磨和抛光；对金属材料样品表面待测区域的位置坐标进行标记；对待测区域进行成分分布、显微组织、微观缺陷、表面三维形貌及典型应变场表征；利用冷等静压技术对金属材料样品表面进行均匀载荷作用试验，获得冷等静压试验后待测区域的成分分布、显微组织、微观缺陷、表面三维形貌及典型应变场表征；对比分析冷等静压试验前、后表征结果，获得金属材料微观力学的高通量跨尺度统计表征。本发明在冷等静压技术的基础上，结合原子力显微表面三维形貌测试与白光干涉表面三维形貌测试，实现金属表面三维形貌与典型应变场的高通量跨尺度表征，结合成分、显微组织、微观缺陷高通量表征分析，实现金属微观力学高通量跨尺度统计表征。
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公开(公告)号：CN114994038A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210594206.6
申请日：2022-05-27
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 钢研纳克检测技术股份有限公司
IPC: G01N21/84 , G01N1/32 , G01B11/24 , G01B9/02015
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷材料微观组织全视场高通量跨尺度原位表征方法，包括：对陶瓷及陶瓷基复合材料取样和切割；对陶瓷及陶瓷基复合材料的机械研磨和表面抛光；对陶瓷样品测试区域定位标记；对陶瓷及陶瓷基复合材料样品待测区域表面三维形貌高度信息高通量高精度采集；对表面三维形貌高度信息采集结果后处理及分析，获得一种陶瓷及陶瓷基复合材料微观组织全视场高通量跨尺度原位表征方法。本发明在陶瓷材料表面金相磨抛的基础上，结合白光干涉三维轮廓仪测试表面三维形貌高度信息以及采集信息结果滤波分析等后处理，实现基于陶瓷及陶瓷基复合材料组成相三维表面信息差异解析的微观组织全视场高通量跨尺度原位表征。
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公开(公告)号：CN114910623A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210594225.9
申请日：2022-05-27
Applicant: 钢研纳克检测技术股份有限公司
IPC: G01N33/204 , G01N33/2045 , G01N23/2251 , G01N23/203 , G01N3/40 , G01B11/24 , G01B11/06 , G06F17/18
Abstract: 本发明公开了一种金属材料微观结构多维信息全域高通量表征方法，该方法包括：对金属材料进行切割取样；对金属样品进行机械研磨和抛光处理；对金属样品进行定位标记，得到金属样品的待测区域；对金属样品的待测区域表面进行腐蚀，得到金属样品待测腐蚀区域；采集金属样品待测腐蚀区域表面的三维形貌高度信息；高通量采集金属样品待测腐蚀区域背散射、二次电子像；结合上述采集结果，综合分析金属样品待测区域的同区域、点对点微观组织结构多维信息映射关系。本发明集成材料选择性腐蚀技术、表面三维形貌高通量采集和表征技术、扫描电镜图像高通量表征技术，实现材料微观组织形貌、尺寸、相鉴定多维信息全域高通量表征及综合诊断。
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公开(公告)号：CN114594118A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210269862.9
申请日：2022-03-18
Applicant: 钢研纳克检测技术股份有限公司
IPC: G01N23/223
Abstract: 本发明公开了一种基于微束X射线荧光的铝合金组织显微偏析定量表征方法，首先选择管电压、管电流、扫描时间的最优组合，实现测试结果的最优化；采用含量校正法实现合金元素准确定量；利用优化后参数采集全局任意位置含量数据，将计算机程序数据处理与原位统计分布分析技术相结合，对获取的面分布、线分布、频度分布、偏析度、统计偏析度、偏析比等成分数据进行详细解析；探索成分数据与组织形貌之间的分布规律，根据EBSD及图像分割结果建立再结晶显微偏析关联模型；应用建立的模型，对比评价材料显微偏析程度。本发明极大地消除了单一视场或数据统计的误差，实现同类材料或不同类材料显微偏析程度表征，实现材料中异常组织的快速筛查。
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